一种高性能锂电池负极材料前驱体制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高性能锂电池负极材料前驱体制备装置，涉及锂电池负极材料技术领域，为解决搅拌混合会使得液料产生离心力，从而使得液料出现分层，出现分层的液料增加了混合难度，使得液料混合不均匀，间接地降低了前驱体制备效果的问题。所述制备箱的下端设置有排料组件，所述制备箱的一侧设置有安装架，所述制备箱的上方设置有箱盖板，所述安装架的上方设置有储液瓶，储液瓶设置有三个，所述储液瓶的下端设置有第一电磁阀，所述箱盖板的上方设置有滴定管件，且滴定管件与箱盖板连接为一体结构，所述滴定管件与第一电磁阀之间设置有软管，所述制备箱的另一侧设置有回流泵，所述回流泵的两端均设置有回液管。述回流泵的两端均设置有回液管。述回流泵的两端均设置有回液管。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能锂电池负极材料前驱体制备装置


[0001]本技术涉及锂电池负极材料
，具体为一种高性能锂电池负极材料前驱体制备装置。

技术介绍

[0002]锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，因此这种电池也被称为锂金属电池，与其他电池不同，锂电池具有高充电密度、长寿命和高单位成本等特点，负极指电源中电位较低的一端。在原电池中，是指起氧化作用的电极，是锂电池中主要部件，前驱体是指获得目标产物前的一种存在形式，大多是以有机－无机配合物或混合物固体存在，也有部分是以溶胶形式存在。
[0003]目前，前驱体的制备是将多种物料添加到制备箱中混合反应进行制备，搅拌混合会使得液料产生离心力，从而使得液料出现分层，出现分层的液料增加了混合难度，使得液料混合不均匀，间接地降低了前驱体制备效果，不能满足使用需求，因此市场上急需一种高性能锂电池负极材料前驱体制备装置来解决这些问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高性能锂电池负极材料前驱体制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出搅拌混合会使得液料产生离心力，从而使得液料出现分层，出现分层的液料增加了混合难度，使得液料混合不均匀，间接地降低了前驱体制备效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能锂电池负极材料前驱体制备装置，包括制备箱，所述制备箱的下端设置有排料组件，且排料组件与制备箱设置为一体结构，所述制备箱的一侧设置有安装架，所述制备箱的上方设置有箱盖板，所述安装架的上方设置有储液瓶，储液瓶设置有三个，且储液瓶与安装架榫接，所述储液瓶的下端设置有第一电磁阀，所述箱盖板的上方设置有滴定管件，且滴定管件与箱盖板连接为一体结构，所述滴定管件与第一电磁阀之间设置有软管，所述制备箱的另一侧设置有回流泵，所述回流泵的两端均设置有回液管，且回液管的一端贯穿并延伸至制备箱的内部。
[0006]优选的，所述箱盖板上方的中心位置处设置有电机，且电机与箱盖板通过螺钉连接，所述制备箱的内部设置有搅拌桨，且搅拌桨与电机的输出端连接为一体结构。
[0007]优选的，所述制备箱壳体的内部设置有电加热器和电制冷器，电加热器和电制冷器均设置有三个，且电加热器和电制冷器与制备箱的壳体连接为一体结构，所述电加热器和电制冷器在制备箱的壳体等距设置。
[0008]优选的，所述滴定管件的一侧设置有注气管，且注气管的一端贯穿箱盖板并延伸至箱盖板的内部，所述电机的一侧设置有排气口，且排气口设置在箱盖板上。
[0009]优选的，所述制备箱的一侧设置有温度传感器，且温度传感器与制备箱通过螺钉连接，所述温度传感器的一端贯穿并延伸至制备箱的内部。
[0010]优选的，所述制备箱的一侧设置有PH传感器，且PH传感器与制备箱通过螺钉连接，
所述PH传感器的一端贯穿并延伸至制备箱的内部。
[0011]优选的，所述箱盖板的上方设置有液位传感器，且液位传感器与箱盖板通过螺钉连接，所述液位传感器的一端贯穿箱盖板并延伸至制备箱的内部，且液位传感器沿着制备箱的内壁设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该技术装置通过滴定管件、软管、回流泵和回液管的设置，滴定管件可以将制备液料滴落到制备箱中进行制备，软管便于更换滴落液料，在回流泵的作用下可以将制备箱下层的液料抽取混入到上层液料中，从而使得液料混合更加彻底，间接的提高了前驱体制备效果。解决了添加的多种原料混合不彻底影响前驱体制备的问题。
[0014]2.该技术装置通过电加热器、电制冷器和温度传感器的设置，电加热器和电制冷器可以对制备箱进行加热或冷却，从而精准地把控制备箱内部的温度，温度传感器可以对制备箱内部的液料实时温度进行测量，从而确保前驱体制备效果。解决了制备箱内部的温度会发生变化，温度不能及时调节会影响前驱体制备的问题。
[0015]3.该技术装置通过液位传感器和PH传感器的设置，液位传感器可以对制备箱中的液位进行测量，PH传感器可以对制备箱中的液料PH值进行测量，从而便于控制前驱体的制备。解决了PH值的变化会影响前驱体制备的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术的整体结构示意图；
[0018]图3为本技术的制备箱截面图；
[0019]图4为本技术的图2的A区局部放大图。
[0020]图中：1、支撑座；2、制备箱；3、箱盖板；4、连接件；5、触屏控制器；6、电机；7、滴定管件；8、注气管；9、安装架；10、储液瓶；11、第一电磁阀；12、软管；13、液位传感器；14、排料组件；15、回流泵；16、回液管；17、温度传感器；18、PH传感器；19、搅拌桨；20、第二电磁阀；21、电加热器；22、电制冷器；23、排气口；24、过滤件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种高性能锂电池负极材料前驱体制备装置，包括制备箱2，制备箱2的下方设置有支撑座1，制备箱2的下端设置有排料组件14，且排料组件14与制备箱2设置为一体结构，排料组件14可以将制备的前驱体排出，制备箱2的一侧设置有安装架9，且安装架9和制备箱2均与支撑座1通过螺钉连接，制备箱2的上方设置有箱盖板3，安装架9的一侧设置有触屏控制器5，且触屏控制器5与安装架9通过螺钉连接，制备箱2与箱盖板3之间设置有连接件4，安装架9的上方设置有储液瓶10，储液瓶10设置有三个，且储液瓶10与安装架9榫接，储液瓶10的下端设置有第一电磁阀11，且第一电磁阀11与储液瓶10设置为一体结构，箱盖板3的上方设置有滴定管件7，且滴定管件7与箱盖板
3连接为一体结构，滴定管件7与第一电磁阀11之间设置有软管12，且软管12的两端分别与滴定管件7和第一电磁阀11连接为一体结构，滴定管件7和软管12可以将储存在储液瓶10中的液料滴落到制备箱2中进行制备，第一电磁阀11可以控制滴落速度，制备箱2的另一侧设置有回流泵15，且回流泵15与制备箱2通过螺钉连接，回流泵15的两端均设置有回液管16，且回液管16的一端贯穿并延伸至制备箱2的内部，回液管16上设置有第二电磁阀20，且第二电磁阀20与回液管16连接为一体结构，在回流泵15的作用下可以将制备箱2下层的液料抽取混入到上层液料中，从而使得液料混合更加均匀彻底。
[0023]进一步，箱盖板3上方的中心位置处设置有电机6，且电机6与箱盖板3通过螺钉连接，制备箱2的内部设置有搅拌桨19，且搅拌桨19与电机6的输出端连接为一体结构。通过电机6带动搅拌桨19旋转，随着搅拌桨19的旋转搅动制备箱2中的液料，从而加快液料的混合。
[0024]进一步，制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能锂电池负极材料前驱体制备装置，包括制备箱(2)，其特征在于：所述制备箱(2)的下端设置有排料组件(14)，且排料组件(14)与制备箱(2)设置为一体结构，所述制备箱(2)的一侧设置有安装架(9)，所述制备箱(2)的上方设置有箱盖板(3)，所述安装架(9)的上方设置有储液瓶(10)，储液瓶(10)设置有三个，且储液瓶(10)与安装架(9)榫接，所述储液瓶(10)的下端设置有第一电磁阀(11)，所述箱盖板(3)的上方设置有滴定管件(7)，且滴定管件(7)与箱盖板(3)连接为一体结构，所述滴定管件(7)与第一电磁阀(11)之间设置有软管(12)，所述制备箱(2)的另一侧设置有回流泵(15)，所述回流泵(15)的两端均设置有回液管(16)，且回液管(16)的一端贯穿并延伸至制备箱(2)的内部。2.根据权利要求1所述的一种高性能锂电池负极材料前驱体制备装置，其特征在于：所述箱盖板(3)上方的中心位置处设置有电机(6)，且电机(6)与箱盖板(3)通过螺钉连接，所述制备箱(2)的内部设置有搅拌桨(19)，且搅拌桨(19)与电机(6)的输出端连接为一体结构。3.根据权利要求1所述的一种高性能锂电池负极材料前驱体制备装置，其特征在于：所述制备箱(2)壳体的内部设置有电加热器(21)和电制冷器(22)，电加热器(21)和电制冷器(22)均设置有三个，且电加...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮亮，韩乐琪，
申请(专利权)人：江苏亚飞炭素有限公司，
类型：新型
国别省市：