一种贴片基座及具有其的电感器组件制造技术

本实用新型专利技术涉及电感器技术领域，具体涉及一种贴片基座及具有其的电感器组件，本实用新型专利技术的贴片基座包括主体和上盖，主体采用绝缘材料制成，主体上具有两个相对设置的第一阻隔部和第二阻隔部，环形共模电感器安装于第一阻隔部和第二阻隔部之间，上盖具有第三阻隔部，上盖盖设于环形共模电感器的上方，并且第三阻隔部插设在两个线圈之间，环形共模电感器的引线则是可以缠绕在脚位上，安装时可以将该电感器组件整体贴片于电路板上，通过贴片基座的绝缘作用可以有效避免高压击穿而导致电路异常设置短路的问题，并且自动化生产时可以机械手可以直接抓取第一阻隔部/第二阻隔部或直接吸取盖板而进行贴片操作，提升生产效率。提升生产效率。提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种贴片基座及具有其的电感器组件


[0001]本技术涉及电感器
，具体涉及一种贴片基座及具有其的电感器组件。

技术介绍

[0002]电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，其一般由骨架、线圈、屏蔽罩、封装材料以及磁芯或铁芯等部件组成。电感器分为差模电感器和共模电感器，其中共模电感器用于抑制共模干扰。
[0003]目前，环形共模电感器都是直接插接在电路板上，环形共模电感器与电路板紧密贴合，没有合理有效的绝缘措施，这样的方式存在着测试时容易因高压问题而造成组件异常或短路，而且，这样的方式也不易进行自动化贴片生产，降低生产效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种贴片基座及具有其的电感器组件，具有抗高电压的优点，避免高电压导致组件异常甚至短路的问题，而且适于自动化贴片生产。
[0005]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：一种贴片基座，包括：
[0006]主体，采用绝缘材料制成，所述主体上具有两个相对设置的第一阻隔部和第二阻隔部，所述第一阻隔部和所述第二阻隔部之间形成有安装槽，所述安装槽用于放置环形共模电感器；
[0007]上盖，所述上盖具有第三阻隔部，所述上盖可盖设在所述第一阻隔部和所述第二阻隔部上，并且所述第三阻隔部可插设于环形共模电感器的内圈中；
[0008]若干个脚位，沿所述主体的周向分布，环形共模电感器的引线可缠绕在所述脚位上。
[0009]进一步的，所述第一阻隔部和所述第二阻隔部自所述主体的上端面突起，并且所述第一阻隔部和所述第二阻隔部的突起高度持平。
[0010]进一步的，所述第一阻隔部和所述第二阻隔部上相对靠近的一侧形成弧形缺口，所述安装槽为所述主体上相对的两个所述弧形缺口之间的区域。
[0011]进一步的，所述上盖粘贴紧固在所述第一阻隔部和所述第二阻隔部的上端。
[0012]进一步的，还包括绝缘胶带，所述绝缘胶带缠绕在所述主体的外表面并将所述上盖固定在所述第一阻隔部和所述第二阻隔部的上端。
[0013]进一步的，所述第一阻隔部和所述第二阻隔部均与所述主体一体成型设置。
[0014]进一步的，所述第三阻隔部与所述上盖一体成型设置。
[0015]进一步的，所述第三阻隔部呈板状并插接于环形共模电感器的两个线圈之间。
[0016]本技术还提供一种电感器组件，其包括如上述技术方案的贴片基座，还包括环形共模电感器，所述环形共模电感器设置于所述安装槽内，所述上盖盖设于所述环形共
模电感器的上方，所述环形共模电感器的引线缠绕在所述脚位上。
[0017]相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术的贴片基座包括主体和上盖，主体采用绝缘材料制成，主体上具有两个相对设置的第一阻隔部和第二阻隔部，环形共模电感器安装于第一阻隔部和第二阻隔部之间，上盖具有第三阻隔部，上盖盖设于环形共模电感器的上方，并且第三阻隔部插设在两个线圈之间，环形共模电感器的引线则是可以缠绕在脚位上，安装时可以将该电感器组件整体贴片于电路板上，通过贴片基座的绝缘作用可以有效避免高压击穿而导致电路异常设置短路的问题，并且自动化生产时可以机械手可以直接抓取第一阻隔部/第二阻隔部或直接吸取盖板而进行贴片操作，提升生产效率。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1是本技术实施例的电感器组件的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例的电感器组件的装配示意图；
[0021]图3是本技术实施例的上盖的结构示意图。
[0022]附图标号说明：主体100；第一阻隔部101；第二阻隔部102；第三阻隔部103；上盖104；脚位105；弧形缺口106；环形共模电感器200；引线201。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照图1至图3所示的一种电感器组件，其包括环形共模电感器200以及贴片基座，环形共模电感器200安装于贴片基座内，该贴片基座包括主体100和上盖104，进一步的，主体100和上盖104均采用绝缘材料制成，主体100上具有两个相对设置的第一阻隔部101和第二阻隔部102，第一阻隔部101和第二阻隔部102之间设置有用于放置环形共模电感器200的安装槽，主体100的侧面还设置有若干个脚位105，该若干个脚位105沿主体100的周向分布，环形共模电感器200的引线201可以按需缠绕在不同的脚位105上，第一阻隔部101和第二阻隔部102设置于主体100的同一侧，上盖104可盖设在第一阻隔部101和第二阻隔部102的上端，进而使得环形共模电感器200安装于主体100、第一阻隔部101、第二阻隔部102和上盖104相围合形成的腔体内，环形共模电感器200的引线201自腔体引出并缠绕在脚位105上，这样的结构能够有效保证环形共模电感器200与电路板之间的绝缘性能，避免高压击穿而导致电路异常甚至是短路的问题，而且将环形共模电感器200置于主体100内，自动化生产时机械手可以抓取或吸取主体100/第一阻隔部101/第二阻隔部102/上盖104，不会损伤到环形共模电感器200；而上盖104具有第三阻隔部103，第三阻隔部103可插设在环形共模电感器200内，进而对环形共模电感器200的两个线圈起到有效的绝缘作用。
[0025]在一些实施例中，第一阻隔部101和第二阻隔部102均自主体100的上端面突起，并且第一阻隔部101和第二阻隔部102的突起高度持平，此时上盖104可以水平盖设在第一阻隔部101和第二阻隔部102的上端，避免干涉而压伤环形共模电感器200。
[0026]在一些实施例中，第一阻隔部101和第二阻隔部102上相对靠近的一侧形成弧形缺口106，安装槽为主体100上相对的两个弧形缺口106之间的区域，便于安装环形共模电感器200。
[0027]在一些实施例中，上盖104可以是以粘贴的方式紧固于第一阻隔部101和第二阻隔部102的上端，此时可以形成环形共模电感器200组件，方便直接进行自动化生产以将该环形共模电感器200组件以贴片的形式安装于电路板上。
[0028]在一些实施例中，还包括绝缘胶带，可以通过绝缘胶带缠绕在主体100和上盖104的外表面，进而保证上盖104紧固在第一阻隔部101和第二阻隔部102的上端，此时以采用绝缘材料制成的主体100和上盖104作为第一级绝缘，以绝缘胶带作为第二级绝缘，进一步提升该环形共模电感器200组件的绝缘性能。
[0029]在一些实施例中，第一阻隔部101和第二阻隔部102均与主体100一体成型设置，其可以是以吹塑、切割或3D打印的方式生产主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴片基座，其特征在于，包括：主体(100)，采用绝缘材料制成，所述主体(100)上具有两个相对设置的第一阻隔部(101)和第二阻隔部(102)，所述第一阻隔部(101)和所述第二阻隔部(102)之间形成有安装槽，所述安装槽用于放置环形共模电感器(200)；上盖(104)，所述上盖(104)具有第三阻隔部(103)，所述上盖(104)可盖设在所述第一阻隔部(101)和所述第二阻隔部(102)上，并且所述第三阻隔部(103)可插设于环形共模电感器(200)的内圈中；若干个脚位(105)，沿所述主体(100)的周向分布，环形共模电感器(200)的引线(201)可缠绕在所述脚位(105)上。2.根据权利要求1所述的一种贴片基座，其特征在于，所述第一阻隔部(101)和所述第二阻隔部(102)自所述主体(100)的上端面突起，并且所述第一阻隔部(101)和所述第二阻隔部(102)的突起高度持平。3.根据权利要求1所述的一种贴片基座，其特征在于，所述第一阻隔部(101)和所述第二阻隔部(102)上相对靠近的一侧形成弧形缺口(106)，所述安装槽为所述主体(100)上相对的两个所述弧形缺口(106)之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴靖中，吴俊益，
申请(专利权)人：珠海市刚松电子工业有限公司，
类型：新型
国别省市：