一种机床用新型双列圆锥滚子轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床用新型双列圆锥滚子轴承，属于轴承技术领域，其包括轴承外圈和齿轮，所述轴承外圈内设置有轴承内圈，所述齿轮与齿圈啮合，所述齿圈的表面与移动块的上表面固定连接，所述移动块内卡接有第一注油管，所述第一注油管的正面开设有若干个漏孔，所述轴承内圈的正面与连接盘的背面固定连接。该机床用新型双列圆锥滚子轴承，通过设置转动杆、齿轮、齿圈、第一注油管、漏孔和第二注油管，旋转转动杆，使得齿轮通过齿圈带动第一注油管进行移动，使得第一注油管围绕齿圈进行圆周运动，润滑油通过漏孔滴在滚珠上，设计转动杆可以让第二注油管为轴承内的每一个滚珠均匀的上油，也避免润滑油的浪费，同时增加轴承的寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种机床用新型双列圆锥滚子轴承


[0001]本技术属于轴承
，具体为一种机床用新型双列圆锥滚子轴承。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承内的滚珠是以滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率，因此需要定期为滚轮涂上一层润滑油，但是现有技术在上油时，无法对滚珠进行均匀上油，导致有些滚珠未能与润滑油进行接触，这样会减少轴承的使用寿命。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种机床用新型双列圆锥滚子轴承，解决了现有技术在上油时，无法对滚珠进行均匀上油，导致有些滚珠未能与润滑油进行接触，这样会减少轴承的使用寿命的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床用新型双列圆锥滚子轴承，包括轴承外圈和齿轮，所述轴承外圈内设置有轴承内圈，所述齿轮与齿圈啮合，所述齿圈的表面与移动块的上表面固定连接，所述移动块内卡接有第一注油管，所述第一注油管的正面开设有若干个漏孔。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述轴承内圈的正面与连接盘的背面固定连接，所述连接盘的外表面开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑盘，所述滑盘的外表面与齿圈的内壁固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述轴承外圈的背面与罩体的正面固定连接，所述罩体内铰接有转动杆，所述转动杆的外表面卡接在齿轮的内壁，所述转动杆内设置有螺栓。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述罩体的背面卡接有第二注油管，所述第二注油管内设置有密封塞。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述轴承外圈的正面与防尘塞的背面固定连接。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1、该机床用新型双列圆锥滚子轴承，通过设置转动杆、齿轮、齿圈、第一注油管、漏孔和第二注油管，旋转转动杆，使得齿轮通过齿圈带动第一注油管进行移动，使得第一注油管围绕齿圈进行圆周运动，润滑油通过漏孔滴在滚珠上，设计转动杆可以让第二注油管为轴承内的每一个滚珠均匀的上油，也避免润滑油的浪费，同时增加轴承的寿命。
[0014]2、该机床用新型双列圆锥滚子轴承，通过设置防尘塞，可以保证润滑油不会污染
地面，还可以保证外部的灰尘不会顺利的进入到轴承内部，保证了滚珠的正常使用，同时对轴承内部的滚珠进行保护作用。
[0015]3、该机床用新型双列圆锥滚子轴承，通过设置漏孔，可以降低润滑油下落的速度，保证人们在旋转转动杆时可以为每一个滚珠均匀的上油，通过设置第一注油管，由于漏孔的作用，导致润滑油不会正常滴落，使得第一注油管内会存在一些润滑油，因此人们可以少量多次的在第一注油管内添加润滑油，这样可以避免润滑油的浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术立体的剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术轴承外圈立体的后视结构示意图；
[0018]图3为本技术罩体后视的立体剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术连接盘立体的剖面结构示意图；
[0020]图中：1轴承外圈、2轴承内圈、3连接盘、4齿圈、5齿轮、6移动块、7第一注油管、8第二注油管、9密封塞、10罩体、11防尘塞、12滑槽、13滑盘、14漏孔、15转动杆、16螺栓。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种机床用新型双列圆锥滚子轴承，包括轴承外圈1和齿轮5，轴承外圈1内设置有轴承内圈2，齿轮5与齿圈4啮合，通过设置齿圈4，使得齿圈4可以通过滑盘13带动移动块6进行移动，齿圈4的表面与移动块6的上表面固定连接，移动块6内卡接有第一注油管7，通过设置第一注油管7，由于漏孔14的作用，导致润滑油不会正常滴落，使得第一注油管7内会存在一些润滑油，因此人们可以少量多次的在第一注油管7内添加润滑油，这样可以避免润滑油的浪费，第一注油管7的正面开设有若干个漏孔14，通过设置漏孔14，可以降低润滑油下落的速度，保证人们在旋转转动杆15时可以为每一个滚珠均匀的上油。
[0023]具体的，如图1和图4所示，轴承内圈2的背面与罩体10的正面固定连接，通过设置连接盘3，使得连接盘3可以为齿圈起到支撑的作用，连接盘3的外表面开设有滑槽12，通过设置滑槽12，使得滑盘13可以顺利的滑动，滑槽12内设置有滑盘13，滑盘13的外表面与齿圈4的内壁固定连接。
[0024]具体的，如图2和图3所示，轴承外圈1的正面与罩体10的背面固定连接，通过设置罩体10，罩体10可以对内部的结构进行保护，防止受到外力伤害，罩体10内铰接有转动杆15，转动杆15的外表面卡接在齿轮5的内壁，转动杆15内设置有螺栓16，通过设置螺栓16，使得螺栓16可以对转动杆15进行固定，罩体10的背面卡接有第二注油管8，第二注油管8内设置有密封塞9，轴承外圈1的正面与防尘塞11的背面固定连接，通过设置防尘塞11，可以保证润滑油不会污染地面，还可以保证外部的灰尘不会顺利的进入到轴承内部，保证了滚珠的正常使用，同时对轴承内部的滚珠进行保护作用。
[0025]本技术的工作原理为：
[0026]S1、使用时，旋转螺栓16，使得螺栓16与罩体10的表面分离，取下密封塞9，将润滑油倒入第二注油管8内，润滑油通过第二注油管8进入第一注油管7内，然后旋转转动杆15，
使得旋转杆带动齿轮5旋转，使得齿轮5带动齿圈4旋转；
[0027]S2、齿圈4通过移动块6带动第一注油管7移动，使得第一注油管7内的润滑油从漏孔14中漏出，进而流向滚珠，流出的润滑油会被防尘塞11挡住，防止滴落；
[0028]S3、不使用时，将第一注油管7转动到第二注油管8的下方，方便下次使用，然后盖上密封塞9，然后旋转螺栓16，使得螺栓16与罩体10的表面贴合，对转动杆15进行固定，此时可以对轴承进行使用。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床用新型双列圆锥滚子轴承，包括轴承外圈(1)和齿轮(5)，其特征在于：所述轴承外圈(1)内设置有轴承内圈(2)，所述齿轮(5)与齿圈(4)啮合，所述齿圈(4)的表面与移动块(6)的上表面固定连接，所述移动块(6)内卡接有第一注油管(7)，所述第一注油管(7)的正面开设有若干个漏孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种机床用新型双列圆锥滚子轴承，其特征在于：所述轴承内圈(2)的正面与连接盘(3)的背面固定连接，所述连接盘(3)的外表面开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内设置有滑盘(13)，所述滑盘(13)的外表面与齿圈(4)的内壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢达，李娜，李士奎，
申请(专利权)人：大连特得轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：