一种高附着力的覆膜铝箔制造技术

技术编号:33458938 阅读:91 留言:0更新日期:2022-05-19 00:40
本实用新型专利技术公开了一种高附着力的覆膜铝箔,涉及铝箔技术领域,包括第一铝箔层,所述第一铝箔层的底面设置有第一橡胶层,所述第一橡胶层的底面设置有第一粘胶层,所述第一粘胶层的底面设置有双面离型纸层,所述双面离型纸层的底面设置有第三粘胶层,所述第三粘胶层的底面设置有第三耐高温塑料薄膜层。该高附着力的覆膜铝箔,当把双面离型纸层从第一粘胶层的下方撕掉后,利用第一粘胶层把该覆膜铝箔贴合在待粘贴覆膜铝箔的位置,另外撕掉双面离型纸层的同时会把堵孔塞从漏胶孔的内腔抽走,使得储胶槽内腔的胶水从漏胶孔流出,进而与待粘贴面相粘贴,利用第一粘胶层和强力胶水的配合使用,提高了该高附着力的覆膜铝箔的工作质量。提高了该高附着力的覆膜铝箔的工作质量。提高了该高附着力的覆膜铝箔的工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高附着力的覆膜铝箔


[0001]本技术涉及铝箔
,具体为一种高附着力的覆膜铝箔。

技术介绍

[0002]铝箔因其优良的特性,广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等,有时用作包装材料,有时粘附在某处起到维修裂纹的材料,当对物品表面的裂纹进行维修时,现有的覆膜铝箔仅靠粘胶层的黏性附着在物品表面,附着力有待提高,另外现有的覆膜铝箔在粘贴前没有对粘贴面的灰尘和杂物进行清理的功能,达不到现今使用的要求,因此我们提出了一种高附着力的覆膜铝箔。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高附着力的覆膜铝箔,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种高附着力的覆膜铝箔,包括第一铝箔层,所述第一铝箔层的底面设置有第一橡胶层,所述第一橡胶层的底面设置有第一粘胶层,所述第一粘胶层的底面设置有双面离型纸层,所述双面离型纸层的底面设置有第三粘胶层,所述第三粘胶层的底面设置有第三耐高温塑料薄膜层,所述第一橡胶层的内部开设有若干个储胶槽,所述储胶槽的内腔设置有强力胶水,所述第一橡胶层以及第一粘胶层上均开设有漏胶孔,所述漏胶孔的顶端与储胶槽的内腔相连通,所述双面离型纸层的顶面固定连接有堵孔塞,所述堵孔塞的一端延伸至漏胶孔的内腔,所述第一铝箔层的顶面设置有第二橡胶层,所述第二橡胶层的顶面设置有第二铝箔层,所述第二铝箔层的顶面设置有第一耐高温塑料薄膜层。
[0005]优选的,所述第一耐高温塑料薄膜层顶面设置有第二粘胶层,所述第二粘胶层的顶端设置有保温层,所述保温层的顶面设置有第三铝箔层,所述第三铝箔层的顶面设置有第二耐高温塑料薄膜层。
[0006]优选的,所述第二橡胶层的内部设置有若干个加强钢丝,若干个所述加强钢丝均匀分布。
[0007]优选的,所述双面离型纸层的宽度大于第一粘胶层和第三粘胶层的宽度,所述双面离型纸层的一侧延伸至第一粘胶层和第三粘胶层的外部且设置有剪切锯齿,所述双面离型纸层一侧的顶面设置有刻度尺。
[0008]优选的,所述第二粘胶层的宽度小于第一耐高温塑料薄膜层和保温层的宽度。
[0009]优选的,所述堵孔塞的侧面与漏胶孔的内壁相贴合。
[0010]本技术提供了一种高附着力的覆膜铝箔,具备以下有益效果:
[0011]1、该高附着力的覆膜铝箔,当把双面离型纸层从第一粘胶层的下方撕掉后,利用第一粘胶层把该覆膜铝箔贴合在待粘贴覆膜铝箔的位置,另外撕掉双面离型纸层的同时会把堵孔塞从漏胶孔的内腔抽走,使得储胶槽内腔的胶水从漏胶孔流出,进而与待粘贴面相
粘贴,利用第一粘胶层和强力胶水的配合使用,提高了该高附着力的覆膜铝箔的工作质量。
[0012]2、该高附着力的覆膜铝箔,通过第三粘胶层和第三耐高温塑料薄膜层的配合使用,当粘贴覆膜铝箔前把双面离型纸层下方的第三粘胶层以及第三耐高温塑料薄膜层撕下来,利用第三粘胶层的黏性把待粘贴覆膜铝箔位置的灰尘以及杂物粘走,实现了对粘贴覆膜铝箔的位置进行清理的功能,提高了该高附着力的覆膜铝箔的实用性,另外当第二耐高温塑料薄膜层位于该覆膜铝箔的最外层时,保温层起到对铝箔粘贴位置进行保温的作用,当不需要保温时,从第一耐高温塑料薄膜层和保温层侧部的缺口处把第二粘胶层、保温层、第三铝箔层以及第二耐高温塑料薄膜层撕掉,使得第一耐高温塑料薄膜层位于该覆膜铝箔的最外层,取消其保温功能,提高了该高附着力的覆膜铝箔的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术侧面的剖视示意图;
[0014]图2为本技术正面的剖视示意图;
[0015]图3为本技术俯视的局部示意图;
[0016]图4为本技术结构图1中的A处放大示意图。
[0017]图中:1、第一铝箔层;2、第一橡胶层;3、第一粘胶层;4、双面离型纸层;5、第二橡胶层;6、第二铝箔层;7、第一耐高温塑料薄膜层;8、第二粘胶层;9、保温层;10、第三铝箔层;11、第二耐高温塑料薄膜层;12、第三粘胶层;13、第三耐高温塑料薄膜层;14、储胶槽;15、加强钢丝;16、堵孔塞;17、漏胶孔;18、剪切锯齿;19、刻度尺。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种高附着力的覆膜铝箔,包括第一铝箔层1,第一铝箔层1的底面设置有第一橡胶层2,第一橡胶层2的底面设置有第一粘胶层3,第一粘胶层3的底面设置有双面离型纸层4,双面离型纸层4的底面设置有第三粘胶层12,第三粘胶层12的底面设置有第三耐高温塑料薄膜层13,第一橡胶层2的内部开设有若干个储胶槽14,储胶槽14的内腔设置有强力胶水,第一橡胶层2以及第一粘胶层3上均开设有漏胶孔17,漏胶孔17的顶端与储胶槽14的内腔相连通,双面离型纸层4的顶面固定连接有堵孔塞16,堵孔塞16的一端延伸至漏胶孔17的内腔,堵孔塞16的侧面与漏胶孔17的内壁相贴合,利用堵孔塞16对漏胶孔17的内腔进行堵塞,进而对储胶槽14的内腔进行密封,避免胶水从漏胶孔17流出,同时避免储胶槽14内腔的胶水与空气接触发生凝固,第一铝箔层1的顶面设置有第二橡胶层5,第二橡胶层5的顶面设置有第二铝箔层6,第二铝箔层6的顶面设置有第一耐高温塑料薄膜层7。
[0020]第一耐高温塑料薄膜层7顶面设置有第二粘胶层8,第二粘胶层8的顶端设置有保温层9,保温层9的顶面设置有第三铝箔层10,第三铝箔层10的顶面设置有第二耐高温塑料薄膜层11,第二橡胶层5的内部设置有若干个加强钢丝15,若干个加强钢丝15均匀分布,利用加强钢丝15对该覆膜铝箔的纵向强度进行加强,避免粘贴时发生纵向的褶皱,影响第一
粘胶层3粘贴时的平整性,双面离型纸层4的宽度大于第一粘胶层3和第三粘胶层12的宽度,双面离型纸层4的一侧延伸至第一粘胶层3和第三粘胶层12的外部且设置有剪切锯齿18,双面离型纸层4一侧的顶面设置有刻度尺19,利用刻度尺19便于对该覆膜铝箔的长度进行确定,进而对所需长度的覆膜铝箔进行剪切,第二粘胶层8的宽度小于第一耐高温塑料薄膜层7和保温层9的宽度,使得第一耐高温塑料薄膜层7与保温层9的侧部预留有一个缺口,便于把第二粘胶层8、保温层9、第三铝箔层10以及第二耐高温塑料薄膜层11从第一耐高温塑料薄膜层7的顶部分离。
[0021]综上,该高附着力的覆膜铝箔,使用时,首先确定所需铝箔的长度,并配合刻度尺19剪切所需长度的该覆膜铝箔,然后把双面离型纸层4下方的第三粘胶层12以及第三耐高温塑料薄膜层13撕下来,把第三粘胶层12粘贴在待粘贴覆膜铝箔的位置,然后再撕掉第三耐高温塑料薄膜层13和第三粘胶层12,利用第三粘胶层12的黏性把待粘贴覆膜铝箔位置的灰尘以及杂物粘走,再然后把双面离型纸层4从第一粘胶层3的下方撕掉,把第一粘胶层3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高附着力的覆膜铝箔,包括第一铝箔层(1),其特征在于:所述第一铝箔层(1)的底面设置有第一橡胶层(2),所述第一橡胶层(2)的底面设置有第一粘胶层(3),所述第一粘胶层(3)的底面设置有双面离型纸层(4),所述双面离型纸层(4)的底面设置有第三粘胶层(12),所述第三粘胶层(12)的底面设置有第三耐高温塑料薄膜层(13),所述第一橡胶层(2)的内部开设有若干个储胶槽(14),所述储胶槽(14)的内腔设置有强力胶水,所述第一橡胶层(2)以及第一粘胶层(3)上均开设有漏胶孔(17),所述漏胶孔(17)的顶端与储胶槽(14)的内腔相连通,所述双面离型纸层(4)的顶面固定连接有堵孔塞(16),所述堵孔塞(16)的一端延伸至漏胶孔(17)的内腔,所述第一铝箔层(1)的顶面设置有第二橡胶层(5),所述第二橡胶层(5)的顶面设置有第二铝箔层(6),所述第二铝箔层(6)的顶面设置有第一耐高温塑料薄膜层(7)。2.根据权利要求1所述的一种高附着力的覆膜铝箔,其特征在于:所述第一耐高温塑料薄膜层(...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐巧华
申请(专利权)人:昆山久文电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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