本实用新型专利技术公开了一种卷膜加工用的收卷装置，属于卷膜技术领域，包括调节机构、纠正机构、托架、加工台、导向组件、收卷机构和纠偏器，所述托架设置在加工台上，所述调节机构设置在托架上，所述纠正机构设置在加工台的下方，所述导向组件设置在调节机构的侧端，所述收卷机构设置在加工台的一侧，所述纠偏器安装在加工台与收卷机构之间，首先通过收卷机构对塑料膜进行收卷工作，此时，纠偏器对收卷过程中的塑料膜进行监测，当纠偏器监测到塑料膜发生位置偏移时，调节机构对塑料膜的张力进行调整，同时，纠正机构与调节机构相互配合对塑料膜的位置进行调节，使塑料膜回到正确的收卷轨迹，从而能保证塑料膜收卷后的整齐度，以便于后续使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种卷膜加工用的收卷装置
[0001]本技术涉及卷膜
，尤其涉及一种卷膜加工用的收卷装置。
技术介绍
[0002]塑料膜一般由聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，常用于包装，以及用作覆膜层，在塑料薄膜制袋加工中，需要对塑料薄膜进行收卷，以便于后续进行存放以及使用。
[0003]卷膜是包装行业上对成卷包装膜的统称，传统的卷膜收卷装置在使用时，由于塑料膜本身存在薄厚不一的问题，往往容易导致塑料膜出现收卷轨迹偏移的情况，为保证卷膜的质量，需要通过人工对塑料膜的位置进行调整，但操作起来非常繁琐，且通过人工操作，无法保证卷膜的整齐度，进而对卷膜后续的存放及使用有很大影响。
技术实现思路
[0004]本技术实施例提供一种卷膜加工用的收卷装置，以解决现有技术中传统的收卷装置在使用时，由于塑料膜本身薄厚不一，往往容易导致塑料膜出现收卷轨迹偏移的情况，为保证卷膜的质量，需要通过人工对塑料膜的位置进行调整，但操作起来非常繁琐，且通过人工操作，无法保证卷膜的整齐度，进而对卷膜后续的存放及使用有很大影响的技术问题。
[0005]本技术实施例采用下述技术方案：包括调节机构、纠正机构、托架、加工台、导向组件、收卷机构和纠偏器，所述托架设置在加工台上，且托架与加工台固定连接，所述调节机构设置在托架上，且调节机构与托架相连接，所述纠正机构设置在加工台的下方，且纠正机构与加工台活动连接，所述导向组件设置在调节机构的侧端，所述收卷机构设置在加工台的一侧，所述纠偏器安装在加工台与收卷机构之间，所述纠偏器与调节机构和纠正机构呈电性连接。
[0006]进一步的，所述调节机构包括主托辊部件、副托辊部件、第一扩张装置、第二扩张装置、驱动杆、限位部件和调节双轴电机，所述主托辊部件设置在加工台的上方，所述副托辊部件设置在主托辊部件的下方，所述调节双轴电机设置在托架上且处于主托辊部件与副托辊部件之间，所述调节双轴电机的两个输出端上均设有螺纹，所述限位部件安装在调节双轴电机的输出端上且与托架相连接，所述驱动杆设有两个且分别套设在调节双轴电机的两个输出端上，两个驱动杆上均设有与调节双轴电机的两个输出端上螺纹相适配的内螺纹，所述第一扩张装置与第二扩张装置结构相同且对称设置在加工台的两侧，所述第一扩张装置包括主支撑杆和副支撑杆，且主支撑杆与副支撑杆均设有两个，两个所述主支撑杆呈对称设置，两个主支撑杆的同一端与其中一个驱动杆活动连接，且两个主支撑杆的另一端分别与主托辊部件和副托辊部件相连接，两个所述副支撑杆也呈对称设置，两个副支撑杆的同一端与另一个驱动杆活动连接，且两个副支撑杆的另一端也分别与主托辊部件和副托辊部件相连接。
[0007]进一步的，所述纠正机构包括支撑部件、螺纹杆、驱动部件、纠正驱动电机和底座，所述支撑部件设置在底座上，且支撑部件与底座固定连接，所述螺纹杆安装在支撑部件上，所述纠正驱动电机设置在支撑部件的侧端，且纠正驱动电机的输出端与螺纹杆相连接，所述驱动部件套设在螺纹杆上且一端与加工台相连接，所述驱动部件与螺纹杆相适配。
[0008]进一步的，所述加工台上设有控制组件，所述控制组件包括固定部件、支柱和防脱块，所述支柱安装在固定部件上且贯穿主托辊部件与副托辊部件，所述防脱块设置在支柱的顶部，且防脱块与支柱相连接。
[0009]进一步的，所述底座上设有滑轨，所述加工台的底部设有与滑轨相适配的滑块，且滑块嵌设在滑轨的内部。
[0010]进一步的，所述导向组件与收卷机构之间还设有静电消除装置。
[0011]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0012]其一，本技术通过收卷机构可对塑料膜进行收卷工作，此时，纠偏器对收卷过程中的塑料膜进行监测，当纠偏器监测到塑料膜发生位置偏移时，调节机构开始启动，并对塑料膜的张力进行调整，同时，纠正机构也同步运行，并与调节机构相互配合对塑料膜的位置进行调节，使塑料膜可以回到正确的收卷轨迹，实现卷膜在收卷过程中的自动化纠正处理，从而能保证塑料膜收卷后的整齐度，以便于塑料膜收卷后进行存放及使用。
[0013]其二，本技术中设有控制组件，当第一扩张装置与第二扩张装置将主托辊部件与副托辊部件从中间向上下两侧顶开时，通过设置的支柱和防脱块可对主托辊部件与副托辊部件的移动进行限位，从而可以提升主托辊部件与副托辊部件在移动时的稳定性，避免发生脱位情况。
[0014]其三，导向组件与收卷机构之间设有静电消除装置，塑料膜在收卷过程中会产生静电，通过设置的静电消除装置可对收卷过程中的塑料膜进行除电操作，进而可以防止塑料膜在收卷过程中因静电而吸附一些灰尘，避免对塑料膜的质量造成影响。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视图；
[0018]图3为本技术中调节机构的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术中第一扩张装置的第一状态结构示意图；
[0020]图5为本技术中第一扩张装置的第二状态结构示意图；
[0021]图6为本技术中纠正机构的立体结构示意图。
[0022]附图标记
[0023]调节机构1、主托辊部件11、副托辊部件12、第一扩张装置13、主支撑杆131、副支撑杆132、第二扩张装置14、驱动杆15、限位部件16、调节双轴电机17、纠正机构2、支撑部件21、螺纹杆22、驱动部件23、纠正驱动电机24、底座25、托架3、加工台4、滑轨41、滑块42、导向组件5、收卷机构6、纠偏器7、控制组件8、固定部件81、支柱82、防脱块83、静电消除装置9。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0026]本技术实施例提供一种卷膜加工用的收卷装置，包括调节机构1、纠正机构2、托架3、加工台4、导向组件5、收卷机构6和纠偏器7，所述托架3设置在加工台4上，且托架3与加工台4固定连接，所述调节机构1设置在托架3上，且调节机构1与托架3相连接，所述纠正机构2设置在加工台4的下方，且纠正机构2与加工台4活动连接，所述导向组件5设置在调节机构1的侧端，所述收卷机构6设置在加工台4的一侧，所述纠偏器7安装在加工台4与收卷机构6之间，所述纠偏器7与调节机构1和纠正机构2呈电性连接，设备使用时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卷膜加工用的收卷装置，其特征在于，包括调节机构(1)、纠正机构(2)、托架(3)、加工台(4)、导向组件(5)、收卷机构(6)和纠偏器(7)，所述托架(3)设置在加工台(4)上，且托架(3)与加工台(4)固定连接，所述调节机构(1)设置在托架(3)上，且调节机构(1)与托架(3)相连接，所述纠正机构(2)设置在加工台(4)的下方，且纠正机构(2)与加工台(4)活动连接，所述导向组件(5)设置在调节机构(1)的侧端，所述收卷机构(6)设置在加工台(4)的一侧，所述纠偏器(7)安装在加工台(4)与收卷机构(6)之间，所述纠偏器(7)与调节机构(1)和纠正机构(2)呈电性连接。2.根据权利要求1所述的一种卷膜加工用的收卷装置，其特征在于，所述调节机构(1)包括主托辊部件(11)、副托辊部件(12)、第一扩张装置(13)、第二扩张装置(14)、驱动杆(15)、限位部件(16)和调节双轴电机(17)，所述主托辊部件(11)设置在加工台(4)的上方，所述副托辊部件(12)设置在主托辊部件(11)的下方，所述调节双轴电机(17)设置在托架(3)上且处于主托辊部件(11)与副托辊部件(12)之间，所述调节双轴电机(17)的两个输出端上均设有螺纹，所述限位部件(16)安装在调节双轴电机(17)的输出端上且与托架(3)相连接，所述驱动杆(15)设有两个且分别套设在调节双轴电机(17)的两个输出端上，两个驱动杆(15)上均设有与调节双轴电机(17)的两个输出端上螺纹相适配的内螺纹，所述第一扩张装置(13)与第二扩张装置(14)结构相同且对称设置在加工台(4)的两侧，所述第一扩张装置(13)包括主支撑杆(131)和副支撑杆(132)，且主支撑杆(131)与副支撑杆(132)均设有两个，两个所述主支撑杆(131)呈对称设置，两...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹敏，李簌玉，赖佛源，黄任景，
申请(专利权)人：惠州市肯尼精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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