一种轻质高强度的结构板材制造技术

本实用新型专利技术提供一种轻质高强度的结构板材，包括木塑板体、第一高密度纤维加强片、H型拼装条、十字形支撑条、防错位插块、圆形纵向通腔以及定位环，木塑板体内部上侧设置有第一高密度纤维加强片，木塑板体左右端面对称插装有H型拼装条，H型拼装条上下两侧对称插装有防错位插块，木塑板体内部中间位置开设有圆形纵向通腔，圆形纵向通腔内部插装有十字形支撑条，木塑板体前后端面对称嵌装有定位环，该设计解决了原有木塑板材结构强度弱、自身重量重，并且不方便拼装组合的问题，本实用新型专利技术结构合理，强度高，便于拼装组合，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质高强度的结构板材


[0001]本技术是一种轻质高强度的结构板材，属于板材


技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。
[0003]专利文献：CN210342499U，公开日2020.4.17，公开了一种高强度轻质木塑板材，虽然通过若干个支撑柱起到支撑中空槽，并提高板材主体的强度，同时通过连接板可以方便在中空槽内安装支撑柱，并有效确定支撑住安装的位置，从而在减轻本技术的同时，确保相应的承重强度，但多组支撑柱上下之间没有相应的加固结构，并且只是采用单一连接板对多组支撑柱进行安装，导致多组支撑柱支撑稳定性欠佳，从而容易使木塑板材在使用过程中容易被重物压凹陷，同时也没有拼接结构对木塑板之间进行拼装，实用性欠佳，现在急需一种轻质高强度的结构板材来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种轻质高强度的结构板材，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，强度高，便于拼装组合，实用性强。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种轻质高强度的结构板材，包括木塑板体、第一高密度纤维加强片、H型拼装条、第二高密度纤维加强片、十字形支撑条、防错位插块、圆形纵向通腔以及定位环，所述木塑板体内部上侧设置有第一高密度纤维加强片，所述木塑板体内部下侧设置有第二高密度纤维加强片，所述木塑板体左右端面对称插装有H型拼装条，所述H型拼装条上下两侧对称插装有防错位插块，所述木塑板体内部中间位置开设有圆形纵向通腔，所述圆形纵向通腔内部插装有十字形支撑条，所述木塑板体前后端面对称嵌装有定位环。
[0006]进一步地，所述圆形纵向通腔等规格开设有多组，多组所述圆形纵向通腔内环形侧面左右两侧和上下两侧均对称开设有纵向限位凹槽，且纵向限位凹槽与十字形支撑条相插装。
[0007]进一步地，所述十字形支撑条等规格插装有多组，所述十字形支撑条前后长度小于木塑板体前后长度。
[0008]进一步地，所述定位环等规格安装有多组，多组所述定位环均为可拆装结构，所述木塑板体前后端面对称开设有环形凹槽，且环形凹槽与定位环相匹配，环形凹槽等规格开设有多组，多组所述定位环前后之间间距均与十字形支撑条前后长度相同。
[0009]进一步地，所述木塑板体左右端面对称开设有插装凹槽，且插装凹槽与H型拼装条相匹配，所述木塑板体左右端面前后两侧对称开设有防错位插槽，且防错位插槽与防错位插块相匹配，所述防错位插块等规格插装有多组，防错位插槽等规格开设有多组。
[0010]进一步地，所述第一高密度纤维加强片和第二高密度纤维加强片均等规格设置有多组，所述第一高密度纤维加强片和第二高密度纤维加强片前后长度均与木塑板体前后长度相同，所述木塑板体等规格拼装有多组。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种轻质高强度的结构板材，因本技术添加了第一高密度纤维加强片、H型拼装条、第二高密度纤维加强片、十字形支撑条、圆形纵向通腔以及定位环，通过插装H型拼装条，方便对多组木塑板体左右端面之间进行拼装连接，通过开设多组圆形纵向通腔，使木塑板体自身重量更轻，而多组十字形支撑条使木塑板体结构强度更强，同时多组定位环方便对多组十字形支撑条前后端面进行定位，避免多组十字形支撑条在使用过程中出现前后位移情况，通过设置多组第一高密度纤维加强片和第二高密度纤维加强片，方便对多组木塑板体内部上下两侧强度进一步加强。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种轻质高强度的结构板材的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种轻质高强度的结构板材的正视剖面图；
[0015]图3为本技术一种轻质高强度的结构板材的俯视剖面图；
[0016]图4为图1中A的放大图；
[0017]图中：1
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木塑板体、2
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第一高密度纤维加强片、3
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H型拼装条、4
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第二高密度纤维加强片、5
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十字形支撑条、6
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防错位插块、7
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圆形纵向通腔、8
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定位环。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种轻质高强度的结构板材，包括木塑板体1、第一高密度纤维加强片2、H型拼装条3、第二高密度纤维加强片4、十字形支撑条5、防错位插块6、圆形纵向通腔7以及定位环8，木塑板体1内部上侧设置有第一高密度纤维加强片2，木塑板体1内部下侧设置有第二高密度纤维加强片4，木塑板体1左右端面对称插装有H型拼装条3，H型拼装条3上下两侧对称插装有防错位插块6，木塑板体1内部中间位置开设有圆形纵向通腔7，圆形纵向通腔7内部插装有十字形支撑条5，木塑板体1前后端面对称嵌装有定位环8，该设计解决了原有木塑板材结构强度弱、自身重量重，并且不方便拼装组合的问题。
[0020]圆形纵向通腔7等规格开设有多组，多组圆形纵向通腔7内环形侧面左右两侧和上下两侧均对称开设有纵向限位凹槽，且纵向限位凹槽与十字形支撑条5相插装，多组圆形纵向通腔7不仅使木塑板体1自身重量更轻，而且也方便十字形支撑条5插装在木塑板体1内部对其结构强度进行加强，而纵向限位凹槽方便十字形支撑条5插装在圆形纵向通腔7内部，同时也避免十字形支撑条5在使用过程中出现转动情况，十字形支撑条5等规格插装有多组，十字形支撑条5前后长度小于木塑板体1前后长度，多组十字形支撑条5使木塑板体1结构强度更强。
[0021]定位环8等规格安装有多组，多组定位环8均为可拆装结构，木塑板体1前后端面对称开设有环形凹槽，且环形凹槽与定位环8相匹配，环形凹槽等规格开设有多组，多组定位环8前后之间间距均与十字形支撑条5前后长度相同，多组定位环8方便对多组十字形支撑条5前后端面进行定位，避免多组十字形支撑条5在使用过程中出现前后位移情况，而环形凹槽方便定位环8嵌装在木塑板体1前后端面，避免定位环8凸出影响木塑板体1前后端面平整度。
[0022]木塑板体1左右端面对称开设有插装凹槽，且插装凹槽与H型拼装条3相匹配，木塑板体1左右端面前后两侧对称开设有防错位插槽，且防错位插槽与防错位插块6相匹配，防错位插块6等规格插装有多组，防错位插槽等规格开设有多组，插装凹槽方便H型拼装条3对多组木塑板体1左右端面之间进行拼装连接，而防错位插槽和防错位插块6避免多组木塑板体1左右端面之间在拼连时出现错位情况，第一高密度纤维加强片2和第二高密度纤维加强片4均等规格本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质高强度的结构板材，包括木塑板体、第一高密度纤维加强片、H型拼装条、第二高密度纤维加强片、十字形支撑条、防错位插块、圆形纵向通腔以及定位环，其特征在于：所述木塑板体内部上侧设置有第一高密度纤维加强片，所述木塑板体内部下侧设置有第二高密度纤维加强片，所述木塑板体左右端面对称插装有H型拼装条，所述H型拼装条上下两侧对称插装有防错位插块，所述木塑板体内部中间位置开设有圆形纵向通腔，所述圆形纵向通腔内部插装有十字形支撑条，所述木塑板体前后端面对称嵌装有定位环。2.根据权利要求1所述的一种轻质高强度的结构板材，其特征在于：所述圆形纵向通腔等规格开设有多组，多组所述圆形纵向通腔内环形侧面左右两侧和上下两侧均对称开设有纵向限位凹槽，且纵向限位凹槽与十字形支撑条相插装。3.根据权利要求1所述的一种轻质高强度的结构板材，其特征在于：所述十字形支撑条等规格插装有多组，所述十字形支撑条前后长度小于木塑板体...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏瑶瑶，
申请(专利权)人：南京盛佳新型墙材有限公司，
类型：新型
国别省市：