一种条码标签印刷机的双反射紫外线固化组件制造技术

本发明专利技术公开了一种条码标签印刷机的双反射紫外线固化组件，包括安装架，所述安装架的底部固定有多个吊箱，每个所述吊箱的底部均连接有光线分布机构，所述光线分布机构包括与吊箱底部固定且连通的分光箱，所述分光箱的内底部固定有分光块，所述吊箱的内壁固定有光源箱，所述分光块呈三菱柱状且位于光源箱的正下方。优点在于：本发明专利技术中，通过针对性点位的固化处理，能够依据标签表面各位置油墨量的多少，调整各个点位所使用的光强，从而使得针对性处理，使得能耗更少加工更准确，整体效果也将更好，并且实通过小区域多批次的处理，能够保证每个位置的固化效果。每个位置的固化效果。每个位置的固化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种条码标签印刷机的双反射紫外线固化组件


[0001]本专利技术涉及标签加工
，尤其涉及一种条码标签印刷机的双反射紫外线固化组件。

技术介绍

[0002]固化是指油墨、涂料、胶粘剂、密封剂等由液体状态转化为固体状态的过程，紫外线固化是利用紫外线和加入到油墨、涂料、密封剂中的光引发剂产生光化学反应实现快速固化的方法，是标签印刷机油墨固化的常用手段；现有标签印刷机的固化设备一般位置固定，强度固定，调整不便，对于油墨的处理基本是全面覆盖式的处理，而油墨的分布一般是不均匀的，因此为满足最大油墨量位置的固化需求，整体能耗较高，对于油墨量较少的位置而言，则形成了能源的浪费，便给光线角度等调整的不便也不便适应多找标签的固化处理。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中处理不具有针对性的问题，而提出的一种条码标签印刷机的双反射紫外线固化组件。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种条码标签印刷机的双反射紫外线固化组件，包括安装架，所述安装架的底部固定有多个吊箱，每个所述吊箱的底部均连接有光线分布机构，所述光线分布机构包括与吊箱底部固定且连通的分光箱，所述分光箱的内底部固定有分光块，所述吊箱的内壁固定有光源箱，所述分光块呈三菱柱状且位于光源箱的正下方，所述分光箱的两端均设有光线引导机构，所述光线引导机构包括与分光箱侧壁贯穿转动连接的反光轴，所述反光轴位于分光箱内部的一端固定有反光板，所述分光箱的底部贯穿开设有出光孔，所述出光孔位于反光板的正下方，所述分光箱的底部设有与出光孔接通的匹配转向机构，所述分光箱的外壁固定有调节箱，所述调节箱的内部设有角度调整机构，所述分光箱的内部设有两组对称的光强调整机构。
[0005]在上述的条码标签印刷机的双反射紫外线固化组件中，所述匹配转向机构包括固定于分光箱底部的延伸套，所述延伸套的底部固定有导光筒，所述导光筒的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有加长套，所述延伸套由弹性材料制成。
[0006]在上述的条码标签印刷机的双反射紫外线固化组件中，所述角度调整机构包括位于调节箱内壁且与反光轴端部固定的大齿轮，所述调节箱的内壁贯穿转动连接有带动轴，所述带动轴位于调节箱内部的一端固定有小齿轮，所述带动轴位于调节箱外部的一端与导光筒侧壁相固定，所述调节箱的内壁贯穿转动连接有调整转柄，所述调整转柄的端部固定有手动齿轮，所述小齿轮与大齿轮及手动齿轮均啮合，所述小齿轮的齿数为大齿轮齿数的一半。
[0007]在上述的条码标签印刷机的双反射紫外线固化组件中，所述光强调整机构包括固定于分光箱内壁的调光板，所述调光板为电控变色玻璃。
[0008]在上述的条码标签印刷机的双反射紫外线固化组件中，所述光强调整机构包括与分光箱上端贯穿滑动连接的挡光板，所述挡光板的上端固定有带动板，所述带动板的上端贯穿螺纹连接有升降螺杆，所述升降螺杆与分光箱的上端转动连接。
[0009]在上述的条码标签印刷机的双反射紫外线固化组件中，所述光强调整机构包括与分光箱内壁转动连接的调节片，所述调节片一侧为凹面一侧为凸面。
[0010]与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：1、本专利技术中，通过针对性点位的固化处理，能够依据标签表面各位置油墨量的多少，调整各个点位所使用的光强，从而使得针对性处理，使得能耗更少加工更准确，整体效果也将更好，并且实通过小区域多批次的处理，能够保证每个位置的固化效果；2、本专利技术中，反光板的偏转角度为导光筒的一半，从而恰好满足光线反射的角度需求，使得光线通过反光板反射后能够准确的进入到导光筒中，光线与导光筒平行，从而降低光线传播过程的损耗，进而降低能源损耗；3、本专利技术中，在需要时可调整调光板的透光程度，从而调整光线到达反光板的强度，进而对光线固化的强度进行细微的调整，从而能够更加准确和有效的进行固化处理，避免过高强度的固化处理带来的负面效果；4、本专利技术中，挡光板能够遮蔽的光线量可以调整，从而调节光线到达反光板的量，调整方式更加直接，调整幅度更大；5、本专利技术中，光线由凹向凸一侧转移将能够实现光线的集聚，从而使得到达反光板的光线更加集中，光强损失少，能源利用率高，且集中后强度较原本更大，可进行一定程度的上调。
附图说明
[0011]图1为本专利技术提出的一种条码标签印刷机的双反射紫外线固化组件的轴侧结构示意图；图2为本专利技术提出的一种条码标签印刷机的双反射紫外线固化组件的正面结构示意图；图3为本专利技术提出的一种条码标签印刷机的双反射紫外线固化组件的半剖轴侧视图；图4为本专利技术提出的一种条码标签印刷机的双反射紫外线固化组件的半剖正面视图；图5为本专利技术提出的一种条码标签印刷机的双反射紫外线固化组件的局部轴侧剖视图；图6为本专利技术提出的一种条码标签印刷机的双反射紫外线固化组件的局部正面剖视图；图7为本专利技术提出的一种条码标签印刷机的双反射紫外线固化组件的另一实施例的轴侧结构示意图；图8为本专利技术提出的一种条码标签印刷机的双反射紫外线固化组件的另一实施例的正面结构示意图；图9为本专利技术提出的一种条码标签印刷机的双反射紫外线固化组件的又一实施例
的结构示意图。
[0012]图中：1安装架、2吊箱、3分光箱、4调节箱、5光源箱、6分光块、7反光轴、8反光板、9出光孔、10延伸套、11导光筒、12螺纹槽、13加长套、14大齿轮、15带动轴、16小齿轮、17调整转柄、18手动齿轮、19调光板、20挡光板、21升降螺杆、22带动板、23调节片。
具体实施方式
[0013]以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。
实施例
[0014]参照图1
‑
6，一种条码标签印刷机的双反射紫外线固化组件，包括安装架1，安装架1的底部固定有多个吊箱2，每个吊箱2的底部均连接有光线分布机构，光线分布机构包括与吊箱2底部固定且连通的分光箱3，分光箱3的内底部固定有分光块6，吊箱2的内壁固定有光源箱5，分光块6呈三菱柱状且位于光源箱5的正下方，且斜面呈四十五度，分光块6能够将竖直照射的光线向两侧反射至平行状态，分光箱3的两端均设有光线引导机构，光线引导机构包括与分光箱3侧壁贯穿转动连接的反光轴7，反光轴7位于分光箱3内部的一端固定有反光板8，分光箱3的底部贯穿开设有出光孔9，出光孔9位于反光板8的正下方，分光箱3的底部设有与出光孔9接通的匹配转向机构，分光箱3的外壁固定有调节箱4，调节箱4的内部设有角度调整机构，分光箱3的内部设有两组对称的光强调整机构。
[0015]匹配转向机构包括固定于分光箱3底部的延伸套10，延伸套10的底部固定有导光筒11，导光筒11的顶部开设有螺纹槽12，螺纹槽12的内壁螺纹连接有加长套13，延伸套10由弹性材料制成，能够拉伸压缩进行让位，从而保证光线有效转移。
[0016]角度调整机构包括位于调节箱4内壁且与反光轴7端部固定的大齿轮14，调节箱4的内壁贯穿转动连接有带动轴15，带动轴15位于调节箱4内部的一端固定有小齿轮16，带动轴15位于调节箱4外部的一端与导光筒11侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种条码标签印刷机的双反射紫外线固化组件，包括安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）的底部固定有多个吊箱（2），每个所述吊箱（2）的底部均连接有光线分布机构，所述光线分布机构包括与吊箱（2）底部固定且连通的分光箱（3），所述分光箱（3）的内底部固定有分光块（6），所述吊箱（2）的内壁固定有光源箱（5），所述分光块（6）呈三菱柱状且位于光源箱（5）的正下方，所述分光箱（3）的两端均设有光线引导机构，所述光线引导机构包括与分光箱（3）侧壁贯穿转动连接的反光轴（7），所述反光轴（7）位于分光箱（3）内部的一端固定有反光板（8），所述分光箱（3）的底部贯穿开设有出光孔（9），所述出光孔（9）位于反光板（8）的正下方，所述分光箱（3）的底部设有与出光孔（9）接通的匹配转向机构，所述分光箱（3）的外壁固定有调节箱（4），所述调节箱（4）的内部设有角度调整机构，所述分光箱（3）的内部设有两组对称的光强调整机构。2.根据权利要求1所述的一种条码标签印刷机的双反射紫外线固化组件，其特征在于，所述匹配转向机构包括固定于分光箱（3）底部的延伸套（10），所述延伸套（10）的底部固定有导光筒（11），所述导光筒（11）的顶部开设有螺纹槽（12），所述螺纹槽（12）的内壁螺纹连接有加长套（13），所述延伸套（10）由弹性材料制成。3.根据权利要求2所述的一种条码标签印刷机的双反射...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐江，
申请(专利权)人：江苏欧普特条码标签有限公司，
类型：发明
国别省市：