TWS耳机压感检测施力装置及检测系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种TWS耳机压感检测施力装置，包括施力组件和安装组件，其中，安装组件用于安装待测耳机，施力组件用于对安装组件内安装的待测耳机恒定施压。进一步，本实用新型专利技术还公开一种包含TWS耳机压感检测施力装置和检测装置的TWS耳机压感检测系统。通过本实用新型专利技术公开的技术方案可实现对耳机的压感进行恒定施压和定量定性检测，提高耳机压感度的一致性，降低控制力度的差异性，提升用户体验。提升用户体验。提升用户体验。

【技术实现步骤摘要】
TWS耳机压感检测施力装置及检测系统


[0001]本技术属于TWS耳机压感检测
，具体涉及一种TWS耳机压感检测施力装置及检测系统。

技术介绍

[0002]TWS(TrueWirelessStereo真
·
无线立体声)耳机的压感测试主要测试压感的灵敏度，保证压感灵敏度的一致性。目前TWS耳机的压感测试方法主要是通过外部按压来实现定性检测的，即通常是凭借手感或者利用其他重物对其传感器位置进行施压来检测压感是否有信号。其中，常用的砝码定量检测无法避免各种耳机模型与压感集成模组存在的装配公差，而人手按压定性检测则存在压力施加大小不一致、不稳定的缺点。
[0003]由于市面上各种耳机模型与压感集成模组的装配存在公差，且检测压感时难以确保所施加的压力大小一致，因此通过手感或者简单的利用重物来定性检测耳机的压感容易产生偏差，进而导致使用者在使用耳机时耳机的压感体验不一致，大大影响了用户体验。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本申请提供一种TWS耳机压感检测施力装置及检测系统，能实现恒定施压和定量定性检测，由此提高耳机压感的一致性，进而降低控制力度的差异性。
[0005]本技术的技术方案主要包括：
[0006]方案一：公开一种TWS耳机压感检测施力装置，主要包括施力组件和安装组件；所述安装组件具有一限位组件，所述限位组件包括限位部和卡接部，所述限位部设有与待测耳机的轮廓相适配的安装槽，所述卡接部布置在安装槽的开口处并与限位部活动连接以对置于安装槽内的待测耳机进行限位；所述施力组件包括砝码、安装板和移动组件，所述安装板与移动组件固定连接，所述砝码布置在安装板上并与安装板活动连接；所述施力组件还被构造为：通过所述移动组件带动安装板上的砝码往靠近或远离待测耳机的方向移动；以及当所述砝码与安装槽内待测耳机接触时，所述移动组件继续移动以使砝码脱离所述安装板以对待测耳机恒定施压。
[0007]作为一种优选方案，所述TWS耳机压感检测施力装置还包括支撑平台，所述支撑平台上设有第一安装位和第二安装位；所述施力组件还包括安装支架；所述安装组件还包括载台和连接件，所述限位组件通过连接件与载台连接；所述施力组件通过安装支架布置在第一安装位上并与支撑平台可拆卸连接；所述安装组件通过载台布置在第二安装位上并与支撑平台可拆卸连接。
[0008]作为一种优选方案，所述支撑平台还包括多个布置在第二安装位处的限位块以及安装在限位块内的限位螺栓；所述限位块界定载台的移动范围，所述限位螺栓与载台相抵接以对载台进行限位。
[0009]作为一种优选方案，所述载台上设有连接块，所述连接件上设有安装块，所述连接块上设有通孔及第一定位孔，所述载台设有与通孔相对应的螺纹孔及与第一定位孔相对应
的第二定位孔，通过第一定位孔和第二定位孔内穿设的销轴实现连接件与载台的定位，通过通孔和螺纹孔内安装的螺栓实现连接件与载台的可拆卸连接。
[0010]作为一种优选方案，所述卡接部为盖体结构，所述卡接部通过磁力方式、卡接方式或铰接方式与限位部活动连接。
[0011]作为一种优选方案，所述安装组件在支撑组件上的安装位置保持不变，移动组件沿靠近待测耳机的方向移动，以使施力组件的施力中心点对准待测耳机的传感器位置。
[0012]作为一种优选方案，所述移动组件包括传动连接的驱动部件及滑动部件，所述安装板与滑动部件连接；通过所述驱动部件驱动滑动部件运动进而带动安装板上的砝码移动。
[0013]作为一种优选方案，所述安装板设有贯通的安装孔；所述砝码具有相互连接的接触部及限位部，所述接触部穿过安装孔并置于安装板靠近安装组件的一侧，所述限位部与安装板远离安装组件的一侧相抵接以避免砝码整体从安装孔内穿过。
[0014]作为一种优选方案，所述驱动部件为电机或电缸，滑动部件为带导轨的滑块。
[0015]方案二：公开一种TWS耳机压感检测系统，主要包括检测装置和方案一及其优选方案中任意一项所述的TWS耳机压感检测施力装置；所述检测装置与待测耳机通信连接，接收并识别待测耳机的压感检测数据。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017](1)本技术提供的TWS耳机压感检测施力装置通过施力组件和安装组件配合作用可为待测耳机提供恒定施压，避免因各种耳机模型与压感集成模组存在装配公差以及人手按压施压大小不稳定等带来的检测失效。
[0018](2)本技术提供的TWS耳机压感检测施力装置通过施力组件的特殊结构设计，可根据需求灵活更换砝码，实现不同大小的恒定施压。
[0019](3)本技术提供的TWS耳机压感检测施力装置可通过对安装组件的位置调节和/或移动组件的位置调节，可快速、准确的实现施力组件的施力中心与待测耳机内置的传感器进行对准。
[0020](4)本技术提供的TWS耳机压感检测施力装置的安装组件中可拆卸连接具有不同形状安装槽的限位组件，以对不同形状大小的耳机进行压力检测。
附图说明
[0021]图1为实施例提供的TWS耳机压感检测系统的结构示意图一；
[0022]图2为实施例提供的TWS耳机压感检测系统之安装组件的结构示意图；
[0023]图3为实施例提供的TWS耳机压感检测系统之载台的结构示意图；
[0024]图4为实施例提供的TWS耳机压感检测系统之连接件与限位组件的结构示意图；
[0025]图5为实施例提供的TWS耳机压感检测系统的结构示意图二；
[0026]图6为实施例提供的TWS耳机压感检测系统的工作状态示意图；
[0027]图7为实施例提供的TWS耳机压感检测系统之移动组件的移动状态示意图。
[0028]附图标识说明：
[0029]1、TWS耳机压感检测装置；10、施力组件；11、砝码；12、安装板；13、移动组件；14、安装支架；20、安装组件；21、载台；22、连接件；23、限位组件；30、检测装置； 40、支撑组件；
111、接触部；112、限位部；121、安装孔；131、驱动部件；132、滑动部件；211、定位槽；221、安装块；212、连接块；232、限位部；233、卡接部；2121、通孔；2122、第一定位孔；2211、螺纹孔；2212、第二定位孔；2321、安装槽；41、限位块；42、限位螺栓。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TWS耳机压感检测施力装置，其特征在于，包括施力组件和安装组件；所述安装组件具有一限位组件，所述限位组件包括限位部和卡接部，所述限位部设有与待测耳机的轮廓相适配的安装槽，所述卡接部布置在安装槽的开口处并与限位部活动连接以对置于安装槽内的待测耳机进行限位；所述施力组件包括砝码、安装板和移动组件，所述安装板与移动组件固定连接，所述砝码布置在安装板上并与安装板活动连接；所述施力组件还被构造为：通过所述移动组件带动安装板上的砝码往靠近或远离待测耳机的方向移动；以及当所述砝码与安装槽内待测耳机接触时，所述移动组件继续移动以使砝码脱离所述安装板以对待测耳机恒定施压。2.如权利要求1所述的TWS耳机压感检测施力装置，其特征在于，还包括支撑平台，所述支撑平台上设有第一安装位和第二安装位；所述施力组件还包括安装支架；所述安装组件还包括载台和连接件，所述限位组件通过连接件与载台连接；所述施力组件通过安装支架布置在第一安装位上并与支撑平台可拆卸连接；所述安装组件通过载台布置在第二安装位上并与支撑平台可拆卸连接。3.如权利要求2所述的TWS耳机压感检测施力装置，其特征在于，所述支撑平台还包括多个布置在第二安装位处的限位块以及安装在限位块内的限位螺栓；所述限位块界定载台的移动范围，所述限位螺栓与载台相抵接以对载台进行限位。4.权利要求2所述的TWS耳机压感检测施力装置，其特征在于，所述载台上设有连接块，所述连接件上设有安装块，所述连接块上设有通孔及第一定位孔，所述载...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨坤，付丰鸿，
申请(专利权)人：钛深科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：