一种双头自动攻牙机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双头自动攻牙机，包括第一机架和第二机架，所述第二机架设置在第一机架的一侧上，所述第一机架的顶面为倾斜面，所述第一机架的顶面上设有底座，所述底座顶面的一侧上设有支撑柱，所述支撑柱的顶端上设有双头攻牙机构，所述底座顶面的另一侧上设有底板，所述底板的中部设有定位机构，所述定位机构一侧外的底板上设有上料通道，所述第二机架顶面的一侧上设有上料盘，所述第二机架顶面的另一侧上通过支撑杆设有控制箱，该攻牙机设有两个同时工作的攻牙刀具，能对底座类零件进行攻牙加工处理，相对于单个攻牙刀具工作的攻牙机具有更高的工作效率，而且零件的上料、攻牙以及下料的操作均为自动化处理。攻牙以及下料的操作均为自动化处理。攻牙以及下料的操作均为自动化处理。

【技术实现步骤摘要】
一种双头自动攻牙机


[0001]本技术涉及金属加工设备领域，尤其是一种双头自动攻牙机。

技术介绍

[0002]攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备；但现有的攻牙机多数为单个工作端进行攻牙加工操作，而且在加工时需要人工地对零件进行上料、下料以及控制工作端动作的操作，攻牙机对零件进行攻牙加工的效率较低；因此，有必要地设计一种双头自动攻牙机。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述技术不足，提供一种设有两个同时工作的攻牙刀具，能对底座类零件进行攻牙加工处理，相对于单个攻牙刀具工作的攻牙机具有更高的工作效率，而且零件的上料、攻牙以及下料的操作均为自动化处理的攻牙机。
[0004]为达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种双头自动攻牙机，包括第一机架和第二机架，所述第二机架设置在第一机架的一侧上，所述第一机架的顶面为倾斜面，所述第一机架的顶面上设有底座，所述底座顶面的一侧上设有支撑柱，所述支撑柱的顶端上设有双头攻牙机构，所述底座顶面的另一侧上设有底板，所述底板的中部设有定位机构，所述定位机构一侧外的底板上设有上料通道，所述第二机架顶面的一侧上设有上料盘，所述第二机架顶面的另一侧上通过支撑杆设有控制箱。
[0006]进一步，所述双头攻牙机构包括防护罩、马达、主轴箱、主轴、刀具固定座和攻牙刀具，所述防护罩设置在支撑柱的顶端上，所述防护罩的底端上分别设有第一固定板和第二固定板，所述马达固定在第一固定板上，所述主轴箱固定在第二固定板上，所述主轴配合在主轴箱内，所述马达的驱动端和主轴的顶端通过由传动带和传动轮组成的传动结构进行连接驱动，所述刀具固定座设置在主轴的底端处，所述刀具固定座上至少设有两个由主轴驱动的攻牙刀具，所述防护罩的一侧上设有电箱，所述电箱分别与马达和控制箱电性连接。
[0007]进一步，所述定位机构包括定位座、第一气缸和第二气缸，所述底板的中部设有定位槽，所述定位槽内设有定位块，所述定位块的顶面上设有定位杆，所述定位座设置在定位杆的顶端上，所述定位槽一侧外的底板上设有第一气缸固定座，所述第一气缸设置在第一气缸固定座上，所述第一气缸的驱动端上设有限位块，所述限位块贯穿到定位座内，所述第一气缸固定座一侧外的底板上设有第二气缸固定座，所述第二气缸设置在第二气缸固定座上，所述第二气缸的驱动端上设有限位杆，所述限位杆贯穿上料通道的一侧壁面并延伸至上料通道内。
[0008]进一步，所述定位杆的外壁上设有外螺纹段，所述外螺纹段上通过螺纹配合的方式设有定位套筒。
[0009]进一步，所述上料通道由两个上料导轨组成，所述上料导轨内设有传料槽。
[0010]进一步，其中一个所述上料导轨下方的底座上设有连接座，所述连接座一侧外的底座上设有连接板固定座，所述连接板固定座上设有连接板，所述连接板上设有配合槽，所述配合槽内配合有螺丝，所述螺丝通入至连接座上。
[0011]进一步，所述底板的一侧上设有支撑板，所述支撑板上通过螺纹配合的方式设有调节螺杆，所述调节螺杆的一端通过旋转配合的方式连接在另外一个所述上料导轨的侧壁上。
[0012]进一步，所述定位机构斜下方处的第一机架上设有下料板。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]设有两个同时工作的攻牙刀具，能对底座类零件进行攻牙加工处理，相对于单个攻牙刀具工作的攻牙机具有更高的工作效率，而且零件的上料、攻牙以及下料的操作均为自动化处理，通过调节连接座在连接板上的固定位置以及调节螺杆在支撑板上的位置，可对上料导轨的位置进行调节，从而调节上料通道的宽度，进而适应不同规格大小的零件加工要求。
附图说明
[0015]图1为该攻牙机的整体结构示意图。
[0016]图2为双头攻牙机构的结构示意图。
[0017]图3为定位机构的结构示意图。
[0018]图4为上料通道的结构示意图。
[0019]图中，第一机架1、第二机架2、底座3、支撑柱4、双头攻牙机构5、底板6、上料通道7、上料盘8、控制箱9、防护罩10、马达11、主轴箱12、主轴13、刀具固定座14、攻牙刀具15、第一固定板16、第二固定板17、电箱18、定位座19、第一气缸20、第二气缸21、定位块22、定位杆23、第一气缸固定座24、限位块25、第二气缸固定座26、限位杆27、定位套筒28、上料导轨29、传料槽30、连接座31、连接板固定座32、连接板33、螺丝34、支撑板35、调节螺杆36、下料板37、支撑杆38。
具体实施方式
[0020]如图1~4结合所示，一种双头自动攻牙机，包括第一机架1和第二机架2，所述第二机架2设置在第一机架1的一侧上，所述第一机架1的顶面为倾斜面，所述第一机架1的顶面上设有底座3，所述底座3顶面的一侧上设有支撑柱4，所述支撑柱4的顶端上设有双头攻牙机构5，所述底座3顶面的另一侧上设有底板6，所述底板6的中部设有定位机构，所述定位机构一侧外的底板6上设有上料通道7，所述第二机架2顶面的一侧上设有上料盘8，所述第二机架2顶面的另一侧上通过支撑杆38设有控制箱9。
[0021]所述双头攻牙机构5包括防护罩10、马达11、主轴箱12、主轴13、刀具固定座14和攻牙刀具15，所述防护罩10设置在支撑柱4的顶端上，所述防护罩10的底端上分别设有第一固定板16和第二固定板17，所述马达11固定在第一固定板16上，所述主轴箱12固定在第二固定板17上，所述主轴13配合在主轴箱12内，所述马达11的驱动端和主轴13的顶端通过由传动带和传动轮组成的传动结构进行连接驱动，所述刀具固定座14设置在主轴13的底端处，
所述刀具固定座14上至少设有两个由主轴13驱动的攻牙刀具15，所述防护罩10的一侧上设有电箱18，所述电箱18分别与马达11和控制箱9电性连接。
[0022]所述定位机构包括定位座19、第一气缸20和第二气缸21，所述底板6的中部设有定位槽，所述定位槽内设有定位块22，所述定位块22的顶面上设有定位杆23，所述定位座19设置在定位杆23的顶端上，所述定位槽一侧外的底板6上设有第一气缸固定座24，所述第一气缸20设置在第一气缸固定座24上，所述第一气缸20的驱动端上设有限位块25，所述限位块25贯穿到定位座19内，所述第一气缸固定座24一侧外的底板6上设有第二气缸固定座26，所述第二气缸21设置在第二气缸固定座26上，所述第二气缸21的驱动端上设有限位杆27，所述限位杆27贯穿上料通道7的一侧壁面并延伸至上料通道7内。
[0023]所述定位杆23的外壁上设有外螺纹段，所述外螺纹段上通过螺纹配合的方式设有定位套筒28。
[0024]所述上料通道7由两个上料导轨29组成，所述上料导轨29内设有传料槽30。
[0025]其中一个所述上料导轨29下方的底座3上设有连接座31，所述连接座31一侧外的底座3上设有连接板固定座3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双头自动攻牙机，包括第一机架和第二机架，所述第二机架设置在第一机架的一侧上，其特征在于，所述第一机架的顶面为倾斜面，所述第一机架的顶面上设有底座，所述底座顶面的一侧上设有支撑柱，所述支撑柱的顶端上设有双头攻牙机构，所述底座顶面的另一侧上设有底板，所述底板的中部设有定位机构，所述定位机构一侧外的底板上设有上料通道，所述第二机架顶面的一侧上设有上料盘，所述第二机架顶面的另一侧上通过支撑杆设有控制箱。2.根据权利要求1所述的一种双头自动攻牙机，其特征在于，所述双头攻牙机构包括防护罩、马达、主轴箱、主轴、刀具固定座和攻牙刀具，所述防护罩设置在支撑柱的顶端上，所述防护罩的底端上分别设有第一固定板和第二固定板，所述马达固定在第一固定板上，所述主轴箱固定在第二固定板上，所述主轴配合在主轴箱内，所述马达的驱动端和主轴的顶端通过由传动带和传动轮组成的传动结构进行连接驱动，所述刀具固定座设置在主轴的底端处，所述刀具固定座上至少设有两个由主轴驱动的攻牙刀具，所述防护罩的一侧上设有电箱，所述电箱分别与马达和控制箱电性连接。3.根据权利要求1所述的一种双头自动攻牙机，其特征在于，所述定位机构包括定位座、第一气缸和第二气缸，所述底板的中部设有定位槽，所述定位槽内设有定位块，所述定位块的顶面上设有定位杆，所述定位座设置在定位杆的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：余锦波，
申请(专利权)人：佛山市南海区居鼎五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：