本实用新型专利技术适用于焊丝盘转运技术领域,提供了一种焊丝盘码垛装置,包括支撑架、升降组件、导向组件、往复运动组件和夹持组件,所述升降组件设置在支撑架相对的一侧,并通过设置的电机驱动;所述导向组件滑动安装在升降组件的执行端;所述往复运动组件设置在导向组件上,与外置电机的轴端传动连接;所述夹持组件滑动安装在升降组件的一端,与往复运动组件配合实现对焊丝盘的夹紧工作;本装置在使用时能够根据需要将不同类型的焊丝盘送至指定的位置,将焊丝盘整齐的码放在一起,操作起来较为简单,便于使用,具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种焊丝盘码垛装置
[0001]本技术属于焊丝盘转运
,尤其涉及一种焊丝盘码垛装置。
技术介绍
[0002]焊丝盘进行码垛时,需要使用到码垛装置,现有码垛多是通过人工或半自动化装置将焊丝盘整齐的堆放在一起,不便于对不同类型的焊丝盘进行移动,操作起来极为的麻烦,实用性有限。
技术实现思路
[0003]本技术实施例的目的在于提供一种焊丝盘码垛装置,旨在解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]本技术实施例是这样实现的,包括支撑架,还包括:升降组件,所述升降组件设置在支撑架相对的一侧,并通过设置的电机驱动;导向组件,所述导向组件滑动安装在升降组件的执行端;往复运动组件,所述往复运动组件设置在导向组件上,与外置电机的轴端传动连接;以及夹持组件,所述夹持组件滑动安装在升降组件的一端,与往复运动组件配合实现对焊丝盘的夹紧工作。
[0005]优选地,所述升降组件包括转动安装支撑架上的驱动丝杠一、设置在驱动丝杠一上与驱动丝杠一配合的升降板;所述支撑架的内壁上设置有供升降板滑动的限位槽一。
[0006]优选地,所述导向组件包括滑动安装在升降板上的滑动板;所述升降板的底部固定安装有支座,支座的侧面安装有伸缩件一,伸缩件一的伸出端与滑动板固定连接。
[0007]优选地,所述往复运动组件包括转动安装在滑动板上的驱动丝杠二、安装在驱动丝杠二上的导向板;所述升降板的底部开设有供导向板滑动的限位槽。
[0008]优选地,所述夹持组件包括滑动安装在升降板上的伸缩件二、铰接在伸缩件二两侧的夹爪;所述夹爪与导向板的底端滑动连接;所述伸缩件二的一端设置有限位环,升降板中还设置有供限位环滑动的滑道。
[0009]本技术实施例提供的一种焊丝盘码垛装置,本装置在使用时能够根据需要将不同类型的焊丝盘送至指定的位置,将焊丝盘整齐的码放在一起,操作起来较为简单,便于使用,具有较高的实用价值。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例提供的一种焊丝盘码垛装置的结构示意图;
[0011]图2为图1中A处局部放大图;
[0012]图3为本技术实施例提供的一种焊丝盘码垛装置中导向板的立体结构图。
[0013]附图中:1
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支撑架;2
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驱动丝杠一;3
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电机;4
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升降板;5
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限位槽一;6
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滑动板;7
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支座;8
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伸缩件一;9
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驱动丝杠二;10
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导向板;11
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夹爪;12
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限位槽二;13
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伸缩件二;14
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滑道。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0015]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0016]如图1
‑
图3所示,为本技术的一个实施例提供的一种焊丝盘码垛装置的结构图,包括支撑架1、升降组件、导向组件、往复运动组件和夹持组件,所述升降组件设置在支撑架1相对的一侧,并通过设置的电机3驱动;所述导向组件滑动安装在升降组件的执行端;所述往复运动组件设置在导向组件上,与外置电机的轴端传动连接;所述夹持组件滑动安装在升降组件的一端,与往复运动组件配合实现对焊丝盘的夹紧工作。
[0017]在本实施例具体实施的过程中,本装置在使用时能够根据需要将不同类型的焊丝盘送至指定的位置,将焊丝盘整齐的码放在一起,操作起来较为简单,便于使用,具有较高的实用价值。
[0018]在本技术的一个实例中,在使用时,所述升降组件控制焊丝盘在高度方向的位置,导向组件调整焊丝盘在纵向的位置,往复运动组件调整其在横向位置,而夹持组件则是固定焊丝盘,防止在运动的过程中发生晃动。
[0019]如图1所示,作为本技术的一种优选实施例,所述升降组件包括转动安装支撑架1上的驱动丝杠一2、设置在驱动丝杠一2上与驱动丝杠一2配合的升降板4;
[0020]所述支撑架1的内壁上设置有供升降板4滑动的限位槽一5。
[0021]在本实施例具体实施的过程中,所述电机3工作带动驱动丝杠一2转动,驱动所述升降板4沿着限位槽一5在高度方向上滑动,并通过控制驱动丝杠一2的转向调整升降板4的升降过程。
[0022]如图1和图2所示,作为本技术的另一种优选实施例,所述导向组件包括滑动安装在升降板4上的滑动板6;所述升降板4的底部固定安装有支座7,支座7的侧面安装有伸缩件一8,伸缩件一8的伸出端与滑动板6固定连接。
[0023]在本实施例具体实施的过程中,本申请中所述伸缩件一8在实际实用中可以选用气缸、液压缸、以及电动伸缩杆等直线驱动设备,所述伸缩件一8工作推动滑动板6沿着升降板4在纵向上滑动。
[0024]如图1和图3所示,作为本技术的另一种优选实施例,所述往复运动组件包括转动安装在滑动板6上的驱动丝杠二9、安装在驱动丝杠二9上的导向板10;所述升降板4的底部开设有供导向板10滑动的限位槽12。
[0025]在本实施例具体实施的过程中,所述驱动丝杠二9工作推动相对设置的导向板10沿着限位槽12在升降板4的底部横向滑动。
[0026]如图1所示,作为本技术的另一种优选实施例,所述夹持组件包括滑动安装在升降板4上的伸缩件二13、铰接在伸缩件二13两侧的夹爪11;所述夹爪11与导向板10的底端滑动连接;所述伸缩件二13的一端设置有限位环,升降板4中还设置有供限位环滑动的滑道14。
[0027]在本实施例具体实施的过程中,所述伸缩件二13工作拉动夹爪11沿着导向板10滑动,实现对焊丝盘的固定工作。
[0028]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
[0029]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊丝盘码垛装置,包括支撑架,其特征在于,还包括:升降组件,所述升降组件设置在支撑架相对的一侧,并通过设置的电机驱动;导向组件,所述导向组件滑动安装在升降组件的执行端;往复运动组件,所述往复运动组件设置在导向组件上,与外置电机的轴端传动连接;以及夹持组件,所述夹持组件滑动安装在升降组件的一端,与往复运动组件配合实现对焊丝盘的夹紧工作。2.根据权利要求1所述的焊丝盘码垛装置,其特征在于,所述升降组件包括转动安装支撑架上的驱动丝杠一、设置在驱动丝杠一上与驱动丝杠一配合的升降板;所述支撑架的内壁上设置有供升降板滑动的限位槽一。3.根据权利要求2所述的焊丝盘码垛...
【专利技术属性】
技术研发人员:代昌丽,王晶晶,王德明,王仁香,王长鹏,赵立霞,王万梁,李方亮,
申请(专利权)人:山东鑫都焊材有限公司,
类型:新型
国别省市:
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