制袋机接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种制袋机接料装置，包括料斗、振动器和接料箱，料斗具有使废料通过的导向筒和与所述导向筒连通的接料筒，所述接料筒位于所述导向筒的上方；振动器设于所述料斗的外壁；接料箱与所述料斗连通，所述接料箱用于收纳所述料斗排出的废料，所述接料箱包括箱体，以及设于所述箱体内的压料组件和粉碎组件，所述压料组件能够在上下方向对废料进行挤压，所述粉碎组件以第一轴线为转轴转动连接于所述接料箱的底部，所述第一轴线平行于上下方向，所述粉碎组件用于将所述接料箱内的废料粉碎。本实用新型专利技术提供的制袋机接料装置，旨在实现将收料斗上的废料及时排出，同时减小废料占用接料盘内的空间。用接料盘内的空间。用接料盘内的空间。

【技术实现步骤摘要】
制袋机接料装置


[0001]本技术属于制袋机
，更具体地说，是涉及一种制袋机接料装置。

技术介绍

[0002]在生产包装袋的过程中常常需要在包装袋上进行冲孔或切割操作，产生的废料直接落在收料斗上，但由于废料的自身重量较轻，很难直接通过收料斗下落到接料盘，通常是先在收料斗的上部积聚，在废料积聚到一定量后，堆积的废料重力增加，在重力的作用下自然下落至接料盘。但积聚在料斗上部的废料容易与产品混装，影响产品的质量。而且在废料由收料斗落入接料盘后，由于废料的体积膨胀，占用接料盘内的空间，需要频繁清理接料盘，增加了劳动量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种制袋机接料装置，旨在实现将收料斗上的废料及时排出，同时减小废料占用接料盘内的空间。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种制袋机接料装置，包括：
[0005]料斗，具有使废料通过的导向筒和与所述导向筒连通的接料筒，所述接料筒位于所述导向筒的上方；
[0006]振动器，设于所述料斗的外壁；以及
[0007]接料箱，与所述料斗连通，所述接料箱用于收纳所述料斗排出的废料，所述接料箱包括箱体，以及设于所述箱体内的压料组件和粉碎组件，所述压料组件能够在上下方向对废料进行挤压，所述粉碎组件以第一轴线为转轴转动连接于所述接料箱的底部，所述第一轴线平行于上下方向，所述粉碎组件用于将所述接料箱内的物料粉碎。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述压料组件包括能够沿上下方向伸缩的第一驱动器和与所述第一驱动器的伸缩端连接的压盘，所述第一驱动器设于所述箱体的顶部。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述压盘的挤压面设有多个锥形的挤压齿。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述粉碎组件包括第二驱动器和与所述第二驱动器连接的转轴，所述第二驱动器设于所述箱体的底部，且所述第二驱动器能够驱动所述转轴绕所述第一轴线转动，所述转轴上连接有粉碎切刀。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述接料筒的内径由上至下逐渐减小。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述接料筒上滑动设有刮料组件，所述刮料组件能够沿所述接料筒的接料面滑动，用于清理所述接料筒上积聚的废料。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述刮料组件包括设于所述接料筒的第三驱动器和与所述第三驱动器连接的刮料板，所述刮料板滑动设于所述接料筒的接料面，所述第三驱动器用于驱动所述刮料板沿所述接料筒的接料面滑动。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述刮料板上设有毛刷，所述毛刷与所述接料筒接触。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述接料筒上设有压力传感器，所述压力传感器和所述第三驱动器分别与控制器通讯连接。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述接料筒上设有检测器，所述检测器包括相对设于所述接料筒上的发射端和接收端，所述发射端用于发射信号，所述接收端用于接收所述发射端发出的信号。
[0017]本技术提供的制袋机接料装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术制袋机接料装置的料斗放置于制袋机出料口的下方，废料从制袋机出料口掉落在接料筒上，振动器使料斗振动将接料筒上的废料抖落，废料经由导向筒落入接料箱内。压料组件向下对废料施加压力，使接料箱内的废料体积缩小，从而使接料箱能够容置更多的废料。粉碎组件可以旋转将接料箱内的废料粉碎，粉碎后的废料体积减小，能够减小占用接料箱内的体积。本技术通过振动器可以将料斗上的废料及时抖落，避免废料积聚在料斗上混入产品内。压料组件和粉碎组件能够减少废料占用箱体的体积，使箱体内可以容纳更多的废料，无需频繁倾倒箱体内的废料，节约了人工成本。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例一提供的制袋机接料装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例二提供的制袋机接料装置的俯视图；
[0021]图中：
[0022]1、料斗；101、接料筒；102、导向筒；
[0023]2、振动器；
[0024]3、压料组件；301、第一驱动器；302、压盘；303、挤压齿；
[0025]4、粉碎组件；401、转轴；402、第二驱动器；403、粉碎切刀；
[0026]5、箱体；
[0027]6、连接管；
[0028]7、刮料组件；701、第三驱动器；702、刮料板；
[0029]8、发射端；
[0030]9、接收端。
具体实施方式
[0031]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]请一并参阅图1及图2，现对本技术提供的制袋机接料装置进行说明。制袋机接料装置，包括料斗1、振动器2和接料箱，料斗1具有使废料通过的导向筒102和与导向筒102连通的接料筒101，接料筒101位于导向筒102的上方；振动器2设于料斗1的外壁；接料箱
与料斗1连通，接料箱用于收纳料斗1排出的废料，接料箱包括箱体5，以及设于箱体5内的压料组件3和粉碎组件4，压料组件3能够在上下方向对废料进行挤压，粉碎组件4以第一轴线为转轴401转动连接于接料箱的底部，第一轴线平行于上下方向，粉碎组件4用于将接料箱内的废料粉碎。
[0033]本技术提供的制袋机接料装置，与现有技术相比，本技术制袋机接料装置的料斗1放置于制袋机出料口的下方，废料从制袋机出料口掉落在接料筒101上，振动器2使料斗1振动将接料筒101上的废料抖落，废料经由导向筒102落入接料箱内。压料组件3向下对废料施加压力，使接料箱内的废料体积缩小，从而使接料箱能够容置更多的废料。粉碎组件4可以旋转将接料箱内的废料粉碎，粉碎后的废料体积减小，能够减小占用接料箱内的体积。本技术通过振动器2可以将料斗1上的废料及时抖落，避免废料积聚在料斗1上混入产品内。压料组件3和粉碎组件4能够减少废料占用箱体5的体积，使箱体5内可以容纳更多的废料，无需频繁倾倒箱体5内的废料，节约了人工成本。
[0034]需要说明的是，制袋机制备的多为塑料包装袋或纸质包装袋，产生的废料具有质量轻、体积膨胀的特点，占用箱体5内过多的空间，因此需要对其进行挤压。
[0035]需要说明的是，压料组件3向下移动至最大行程时不与粉碎组件4发出干涉。
[0036]具体地，箱体5在收集废料时内部为封闭的空间，避免废料外漏，在箱体5的底部设置开关门，需要清理废料时开启开关门。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.制袋机接料装置，其特征在于，包括：料斗，具有使废料通过的导向筒和与所述导向筒连通的接料筒，所述接料筒位于所述导向筒的上方；振动器，设于所述料斗的外壁；以及接料箱，与所述料斗连通，所述接料箱用于收纳所述料斗排出的废料，所述接料箱包括箱体，以及设于所述箱体内的压料组件和粉碎组件，所述压料组件能够在上下方向对废料进行挤压，所述粉碎组件以第一轴线为转轴转动连接于所述接料箱的底部，所述第一轴线平行于上下方向，所述粉碎组件用于将所述接料箱内的物料粉碎。2.如权利要求1所述的制袋机接料装置，其特征在于，所述压料组件包括能够沿上下方向伸缩的第一驱动器和与所述第一驱动器的伸缩端连接的压盘，所述第一驱动器设于所述箱体的顶部。3.如权利要求2所述的制袋机接料装置，其特征在于，所述压盘的挤压面设有多个锥形的挤压齿。4.如权利要求1所述的制袋机接料装置，其特征在于，所述粉碎组件包括第二驱动器和与所述第二驱动器连接的转轴，所述第二驱动器设于所述箱体的底部，且所述第二驱动器能够驱动所述转轴绕所述第一轴线转动，所述转轴上...

【专利技术属性】
技术研发人员：马树权，高和平，周钱吉，
申请(专利权)人：河北奇特包装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：