一种3D打印高速高温喷嘴模块制造技术

一种3D打印高速高温喷嘴模块，有效的解决了现有喷嘴不能满足高速打印的问题；包括固定块，固定块内固定有喉管一端，喉管另一端外部固定有加热块，加热块内固定有与喉管对接的喷嘴，喷嘴长度为20mm，喷嘴内部设有电镀镍镀层；本实用新型专利技术结构简单巧妙，通过改变零件结构和材质，提高了耗材熔化能力，避免熔池变大之后产生的打印拉丝问题，且耗材不会堵塞喉管，满足了打印速度的要求。足了打印速度的要求。足了打印速度的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印高速高温喷嘴模块


[0001]本技术涉及3D打印机
，特别是涉及一种3D打印高速高温喷嘴模块。

技术介绍

[0002]3D打印机打印速度慢已经是一个影响FDM3D打印机发展的一个重要因素，快速打印的需求越来越大，打印速度加快之后首先要解决的就是耗材要快速熔化，传统的喷嘴熔化速率无法满足熔化需求，快速熔化喷嘴模块急需开发突破；随着FDM的发展PLA材料已经不能满足客户需求，需要熔化温度更高的耗材需要开发出适合高温的喷嘴模块。
[0003]现有技术缺点：1.熔丝能力不能满足快速要求；2.市场满足200mm/s熔化要求的喷嘴成本很高，而且容易拉丝，无法完成精确的细节打印；3.喉管的隔热效果不好，打印高温耗材容易堵塞。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种3D打印高速高温喷嘴模块，有效的解决了现有喷嘴不能满足高速打印的问题。
[0005]其解决技术问题的技术方案是：一种3D打印高速高温喷嘴模块，包括固定块，固定块内固定有喉管一端，喉管另一端外部固定有加热块，加热块内固定有与喉管对接的喷嘴，喷嘴长度为20mm，喷嘴内部设有电镀镍镀层。
[0006]优选的，所述的固定块采用紫铜合金。
[0007]优选的，所述的喉管采用TC4钛合金。
[0008]优选的，所述的喉管与固定块配合一端较细，喉管与加热块配合一端较粗且与喷嘴直径相同。
[0009]优选的，所述的喷嘴采用高导热铜合金。
[0010]优选的，所述的固定块和加热块上设有用于固定在打印机上的固定孔。
[0011]优选的，所述的加热块内部设有通孔，喉管和喷嘴在通孔内密封对接，喉管和喷嘴与通孔壁紧密配合。
[0012]本技术结构简单巧妙，通过改变零件结构和材质，提高了耗材熔化能力，避免熔池变大之后产生的打印拉丝问题，且耗材不会堵塞喉管，满足了打印速度的要求。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术的剖视结构示意图。
[0015]图3是本技术中喉管的结构示意图。
[0016]图4是本技术中喷嘴的结构示意图。
[0017]图5是本技术中喷嘴的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0019]由图1至图5可知，一种3D打印高速高温喷嘴模块，包括固定块1，固定块1采用紫铜合金，固定块1内固定有喉管2一端，喉管2采用TC4钛合金，喉管2另一端外部固定有加热块3，加热块3内固定有与喉管2对接的喷嘴4，喷嘴4采用高导热铜合金，喷嘴4长度为20mm，喷嘴4内部设有电镀镍镀层，固定块1和加热块3上设有用于固定在打印机上的固定孔。
[0020]本技术在使用时，
[0021]将各个零件组合起来，然后将固定块1和加热块3固定在3D打印机上并连接好其他线路，启动设备即可进行打印。
[0022]在本技术中，喷嘴4长度增加到20mm，且喷嘴4采用高导热铜合金，与现有技术采用的黄铜喷嘴4相比，导热效率提高3倍，喷嘴4耗材熔化能力提升至40mm3/s，满足400mm/s的打印速度要求。
[0023]喷嘴4内部的整流段长度增长，并在表面做电镀镍处理，解决熔池变大之后的打印拉丝问题。
[0024]喉管2采用TC4钛合金，导热系数较低，减少了热量向外传递，保证了耗材丝不会因为受热软化导致喉管2堵塞的问题。
[0025]喉管2的固定块1采用紫铜合金，导热效率高，能够将传导喉管2上方的热量及时导出去，从而降低喉管2处的温度，避免喉管2内耗材受热软化。
[0026]喉管2与固定块1配合一端较细，喉管2与加热块3配合一端较粗且与喷嘴4直径相同；加热块3内部设有通孔，喉管2和喷嘴4在通孔内密封对接，喉管2和喷嘴4与通孔壁紧密配合。
[0027]在安装喷嘴模块时，将固定块1和加热块3固定连接好即可，喉管2与喷嘴4在模块组装时就已经安装连接好，能够减少安装时间，保证喷嘴模块装配要求。
[0028]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：整体模块安装方便，能够保证装配精度要求；喷嘴、喉管的结构与材质能够满足高速打印的要求，避免出现堵塞喉管以及打印拉丝的情况。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印高速高温喷嘴模块，其特征在于，包括固定块（1），固定块（1）内固定有喉管（2）一端，喉管（2）另一端外部固定有加热块（3），加热块（3）内固定有与喉管（2）对接的喷嘴（4），喷嘴（4）长度为20mm，喷嘴（4）内部设有电镀镍镀层。2.根据权利要求1所述的一种3D打印高速高温喷嘴模块，其特征在于，所述的固定块（1）采用紫铜合金。3.根据权利要求1所述的一种3D打印高速高温喷嘴模块，其特征在于，所述的喉管（2）采用TC4钛合金。4.根据权利要求1所述的一种3D打印高速高温喷嘴模块，其特征在于，所述的喉...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勤东，尹佳伟，段志辉，
申请(专利权)人：郑州潮阔电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：