一种四轴加工中心的换刀机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四轴加工中心的换刀机构，包括装置箱、固定块、换刀机构，所述装置箱内壁一侧中部固定连接有固定块，所述顶升机构底端外围套接有压缩弹簧；本实用新型专利技术通过将顶升机构按压，使得顶升机构底端凸状体结构对压缩弹簧挤压插接于限位槽内壁中，换刀机构外围靠近底部两侧的转动板通过顶升机构外围靠近底部的固定环下压，使得转动板转动收缩至定位槽中，直到换刀机构贯穿固定块内壁延伸至贯穿孔内壁底端，顶升机构通过压缩弹簧恢复弹力复位，从而使得两个转动板顶端与固定块底面贴合支撑，换刀机构顶部端外围通过紧固件与螺纹槽固定连接于固定块上表面，实现了对换刀机构安装更换的便捷性和拆卸简单。构安装更换的便捷性和拆卸简单。构安装更换的便捷性和拆卸简单。

【技术实现步骤摘要】
一种四轴加工中心的换刀机构


[0001]本技术涉及换刀机构
，具体为一种四轴加工中心的换刀机构。

技术介绍

[0002]加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能，对于现代加工生产加工中使用较为广泛的为四轴加工中心，而四轴加工中心的自动换刀装置中大多采用卡扣实现刀具与旋转装置相连。
[0003]现有技术中四轴加工中心换刀机构高频率使用导致刀头损坏率较高，导致需要定期拆卸进行更换，而加工中心内部空间有限，导致换刀机构拆卸更换较为繁琐、困难，为此，我们提出了一种四轴加工中心的换刀机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种四轴加工中心的换刀机构，以解决加工中心内部空间有限，导致换刀机构拆卸更换较为繁琐、困难的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种四轴加工中心的换刀机构，包括装置箱、固定块、换刀机构，所述装置箱内壁一侧中部固定连接有固定块，所述固定块内壁中插接有换刀机构，所述换刀机构顶部端外围开设有螺纹槽，所述螺纹槽外围固定连接有紧固件，所述换刀机构内壁中滑动连接有顶升机构，所述顶升机构靠近底部端外围套接有固定环，所述换刀机构靠近底部外围两侧均贯穿开设有定位槽，所述定位槽内壁中转动连接有转动板，所述顶升机构底端外围套接有压缩弹簧。
[0006]优选的，所述装置箱正面一侧边缘处转动连接有密封门，所述装置箱内腔底部中心处贯穿开设有贯穿孔，所述换刀机构内壁底部中心处开设有限位槽。
[0007]优选的，所述固定块与所述换刀机构中部均为中空圆柱体结构，所述换刀机构底端贯穿贯穿孔延伸至所述装置箱底部。
[0008]优选的，所述换刀机构顶端外围为弹性材质，所述螺纹槽外围尺寸与所述紧固件内壁尺寸相适配。
[0009]优选的，所述顶升机构底端为凸形结构，且顶升机构底端与所述限位槽内壁呈间隙配合，所述压缩弹簧两端分别固定连接于所述顶升机构底端外围与所述限位槽内壁顶部边缘处。
[0010]优选的，所述转动板可转动角度为逆时针三十度，所述固定环为环形结构，且固定环底面外围与所述转动板底部一端上表面贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过将顶升机构按压，使得顶升机构底端凸状体结构对压缩弹簧挤压插接于限位槽内壁中，换刀机构外围靠近底部两侧的转动板通过顶升机构外围靠近底部的
固定环下压，使得转动板转动收缩至定位槽中，直到换刀机构贯穿固定块内壁延伸至贯穿孔内壁底端，顶升机构通过压缩弹簧恢复弹力复位，从而使得两个转动板顶端与固定块底面贴合支撑，换刀机构顶部端外围通过紧固件与螺纹槽固定连接于固定块上表面，实现了对换刀机构安装更换的便捷性和拆卸简单，解决了加工中心内部空间有限，导致换刀机构拆卸更换较为繁琐、困难的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术侧剖面结构示意图；
[0015]图3为图2中A处局部放大结构示意图；
[0016]图4为图2中B处局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、装置箱；2、密封门；3、固定块；4、贯穿孔；5、换刀机构；6、紧固件；7、螺纹槽；8、顶升机构；9、固定环；10、定位槽；11、转动板；12、限位槽；13、压缩弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种四轴加工中心的换刀机构，包括装置箱1、固定块3、换刀机构5，装置箱1内壁一侧中部通过螺栓固定连接有固定块3，固定块3内壁中插接有换刀机构5，换刀机构5顶部端通过螺纹槽7与紧固件6固定连接于固定块3顶部中心处，换刀机构5顶部端外围开设有螺纹槽7；
[0020]螺纹槽7外围通过螺纹固定连接有紧固件6，换刀机构5内壁中滑动连接有顶升机构8，顶升机构8靠近底部端外围套接有固定环9，换刀机构5靠近底部外围两侧均贯穿开设有定位槽10，定位槽10内壁中通过转轴转动连接有转动板11，顶升机构8底端外围套接有压缩弹簧13，贯穿孔4延伸至装置箱1顶部中心处。
[0021]其中，装置箱1正面一侧边缘处转动连接有密封门2，装置箱1内腔底部中心处贯穿开设有贯穿孔4，换刀机构5内壁底部中心处开设有限位槽12，固定块3与换刀机构5中部均为中空圆柱体结构，换刀机构5底端贯穿贯穿孔4延伸至装置箱1底部，换刀机构5顶端外围为弹性材质，螺纹槽7外围尺寸与紧固件6内壁尺寸相适配。
[0022]其中，顶升机构8底端为凸形结构，且顶升机构8底端与限位槽12内壁呈间隙配合，压缩弹簧13两端分别固定连接于顶升机构8底端外围与限位槽12内壁顶部边缘处，转动板11可转动角度为逆时针三十度，固定环9为环形结构，且固定环9底面外围与转动板11底部一端上表面贴合，转动板11顶部一端与固定块3底部边缘处贴合。
[0023]其中，通过将顶升机构8按压，使得顶升机构8底端凸状体结构对压缩弹簧13挤压插接于限位槽12内壁中，换刀机构5外围靠近底部两侧的转动板11通过顶升机构8外围靠近底部的固定环9下压，使得转动板11转动收缩至定位槽10中，直到换刀机构5贯穿固定块3内壁延伸至贯穿孔4内壁底端，顶升机构8通过压缩弹簧13恢复弹力复位，从而使得两个转动
板11顶端与固定块3底面贴合支撑，换刀机构5顶部端外围通过紧固件6与螺纹槽7固定连接于固定块3上表面，实现了对换刀机构5安装更换的便捷性和拆卸简单。
[0024]工作原理：在使用时，先将装置箱1外围的密封门2转动打开后，再通过将顶升机构8按压，使得顶升机构8底端凸状体结构对压缩弹簧13挤压插接于限位槽12内壁中，换刀机构5外围靠近底部两侧的转动板11通过顶升机构8外围靠近底部的固定环9下压，使得转动板11转动收缩至定位槽10中，直到换刀机构5贯穿固定块3内壁延伸至贯穿孔4内壁底端，顶升机构8通过压缩弹簧13恢复弹力复位，从而使得两个转动板11顶端与固定块3底面贴合支撑，换刀机构5顶部端外围通过紧固件6与螺纹槽7固定连接于固定块3上表面，实现了换刀机构5安装的便捷性，最后，在拆卸更换换刀机构5时，先将紧固件6与换刀机构5顶部外围的螺纹槽7拆卸，持续按压顶升机构8，使得两个转动板11收缩至两个定位槽10中，将换刀机构从固定块3内壁中抽出即可更换。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四轴加工中心的换刀机构，包括装置箱(1)、固定块(3)、换刀机构(5)，其特征在于：所述装置箱(1)内壁一侧中部固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)内壁中插接有换刀机构(5)，所述换刀机构(5)顶部端外围开设有螺纹槽(7)，所述螺纹槽(7)外围固定连接有紧固件(6)，所述换刀机构(5)内壁中滑动连接有顶升机构(8)，所述顶升机构(8)靠近底部端外围套接有固定环(9)，所述换刀机构(5)靠近底部外围两侧均贯穿开设有定位槽(10)，所述定位槽(10)内壁中转动连接有转动板(11)，所述顶升机构(8)底端外围套接有压缩弹簧(13)。2.根据权利要求1所述的一种四轴加工中心的换刀机构，其特征在于：所述装置箱(1)正面一侧边缘处转动连接有密封门(2)，所述装置箱(1)内腔底部中心处贯穿开设有贯穿孔(4)，所述换刀机构(5)内壁底部中心处开设有限位槽(12)。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆宏，汤晓丹，王庆茂，
申请(专利权)人：广州德力数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：