本实用新型专利技术涉及药品包装技术领域，具体为一种包装机用输送装置，包括机架和机架顶部设置的输送带以及与输送带上表面相抵的包装膜，机架顶部一侧设有铺料箱，铺料箱上设有进料口和搅拌器，机架顶部另一侧设有挡板，挡板呈人字形或拱形，挡板突出的一侧正对铺料箱排料的一侧，位于挡板两端的机架上开设有排料口，在排料口下方的机架外壁设有顶部开口的药箱。本实用新型专利技术通过设置人字形或拱形的挡板、排料口和药箱，包装膜在被传送过程的中，其上表面多余的药片能够被挡板自动导向挡板的两端，并且通过排料口排入药箱内收集，实现了多余药片的自动收集，提高了装置的自动化，使工人可以省下更多时间来处理药片包装，有助于生产的进行。行。行。
【技术实现步骤摘要】
一种包装机用输送装置
[0001]本技术涉及药品包装
，具体为一种包装机用输送装置。
技术介绍
[0002]药品包装机主要用于包装胶囊、片剂、胶丸、栓剂等固状药品，采用了内加热形式，是目前国内外最小最先进价格较低的机型，适用于胶囊、异形等以及医疗器、轻化食品、电子元件泡罩密封包装。
[0003]现有的药品包装机如附图1所示，药品经进料口3进入到包装膜7上端的铺料箱2，铺料箱2内设置有搅拌器4使药片进入包装膜7，包装膜8装载药片移动出铺料箱2，包装膜7在输送带6上移动出铺料箱2会将铺料箱2内部分的药片带离出铺料箱2，在输送带6末端的上方设置有挡板5将药片拦截在输送带6上，需要工人手动对挡板处堆积的药品整理收集，上述技术方案需要人为来清理运输带上的药品耗费工人的大量时间，且工人在清理药片时无法专心处理药片包装，不利于生产,所以，根据此状况，需设计一种包装机用输送装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种包装机用输送装置，能够实现了包装膜上多余药片的自动收集，解决了原有的包装膜药片采用人工收集，会影响工人专注力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够实现了包装膜上多余药片的自动收集的目的，本技术提供如下技术方案：一种包装机用输送装置，包括机架和机架顶部设置的输送带以及与所述输送带上表面相抵的包装膜，所述机架顶部一侧设有铺料箱，所述铺料箱上设有进料口和搅拌器，所述机架顶部另一侧设有挡板，所述挡板呈人字形或拱形，所述挡板突出的一侧正对所述铺料箱排料的一侧，位于所述挡板两端的所述机架上开设有排料口，在所述排料口下方的所述机架外壁设有顶部开口的药箱。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置人字形或拱形的挡板、排料口和药箱，包装膜在被传送过程的中，其上表面多余的药片能够被挡板自动导向挡板的两端，并且通过排料口排入药箱内收集，实现了多余药片的自动收集，提高了装置的自动化，使工人可以省下更多时间来处理药片包装，有助于生产的进行。
[0009]本技术进一步设置为：所述挡板两端均连接有螺杆，所述机架上设有与所述螺杆连接的连接柱，所述连接柱上沿其高度方向开设有长条形的滑孔，所述螺杆一端贯穿所述滑孔且螺纹连接有蝶形螺母。
[0010]通过采用上述技术方案，在拧松蝶形螺母后，可对挡板的高度进行调节，以使挡板适用于不同厚度的包装膜，包装膜越厚，挡板水平高度越高。
[0011]本技术进一步设置为：所述排料口底面为斜面结构，所述排料口底面靠近所
述输送带的一侧高于所述排料口底部靠近所述药箱的一侧，且所述排料口底面靠近所述输送带的一侧与所述包装膜顶部齐平。
[0012]通过采用上述技术方案，由于机架就有一定的厚度，将排料口底面设为斜面，可避免药丸堆积在排料口内，便于药片通过排料口进入药箱内。
[0013]本技术进一步设置为：所述药箱顶面为斜面结构，所述药箱顶面靠近所述药箱外壁的一侧高于所述药箱顶面靠近所述药箱内壁的一侧。
[0014]通过采用上述技术方案，由于药箱具有一定的厚度，将药箱顶面设有斜面，可以避免药片停留在药箱顶面，使得药箱顶面的药片能够顺利滑入药箱内部。
[0015]本技术进一步设置为：所述机架外壁水平设有支撑板，所述药箱放置在所述支撑板上。
[0016]通过采用上述技术方案，通过支撑板药箱，这样方便药箱与机架分离，在药箱满药时，可以快速对药箱内的药片进行处理。
[0017]本技术进一步设置为：所述支撑板顶部形成有凹槽，所述凹槽与所述药箱底部外轮廓相适配。
[0018]通过采用上述技术方案，凹槽对药箱起到水平方向的限位作用，避免药箱装药期间在支撑板上滑动。
[0019]本技术进一步设置为：所述机架底部设有多组支撑腿。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置多组支撑腿，增加机架的稳定性。
[0021](三)有益效果
[0022]与现有技术相比，本技术提供了一种包装机用输送装置，具备以下有益效果：
[0023]1.本技术通过设置人字形或拱形的挡板、排料口和药箱，包装膜在被传送过程的中，其上表面多余的药片能够被挡板自动导向挡板的两端，并且通过排料口排入药箱内收集，实现了多余药片的自动收集，提高了装置的自动化，使工人可以省下更多时间来处理药片包装，有助于生产的进行；
[0024]2.本技术通过设置螺杆、连接柱、滑孔和蝶形螺母，使得挡板的高度可调节，以使挡板适用于不同厚度的包装膜，提高装置的广泛适用性；
[0025]3.本技术通过将排料口底面设为斜面结构，可避免药丸堆积在排料口内，便于药片顺利通过排料口进入药箱内。
附图说明
[0026]图1为现有技术结构示意图；
[0027]图2为本技术的整体结构示意图；
[0028]图3为本技术的图2的A处放大结构示意图；
[0029]图4为本技术未安装药箱的结构示意图。
[0030]图中：1、机架；2、铺料箱；3、进料口；4、搅拌器；5、挡板；6、输送带；7、包装膜；8、排料口；9、药箱；10、连接柱；11、螺杆；12、滑孔；13、蝶形螺母；14、支撑板；15、凹槽；16、支撑腿。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例：请参阅图1至图4，本技术的实施例提供一种技术方案：一种包装机用输送装置，包括机架1和机架1顶部设置的输送带6以及与输送带6上表面相抵的包装膜7，机架1顶部一侧设有铺料箱2，铺料箱2上设有进料口3和搅拌器4，机架1顶部另一侧设有挡板5，挡板5呈人字形或拱形，挡板5突出的一侧正对铺料箱2排料的一侧，位于挡板5两端的机架1上开设有排料口8，在排料口8下方的机架1外壁设有顶部开口的药箱9，包装膜7在经过人字形或拱形挡板5时，包装膜7上多余的药片会被挡板5突出的一侧导向挡板5的两端，并且通过机架1上的排料口8排入药箱9内收集，只有当药箱9装满后才需要清除药箱9内的药片，使工人可以省下更多时间来处理药片包装，有利于生产的进行，当然，挡板5还可以是倾斜设置的直板，即挡板5与输送带6宽度方向具有夹具，这样只需要在机架1的一侧开设有排料口8以及设置与排料口8相对应的药箱9即可，挡板5的具体设计根据生产的实际情况而定。
[0033]在上述实施例的基础之上，本实施例的挡板5两端均连接有螺杆11，机架1上设有与螺杆11连接的连接柱10，连接柱10上沿其高度方向开设有长条形的滑孔12，螺杆11一端贯穿滑孔12且螺纹连接有蝶形螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装机用输送装置，其特征在于：包括机架(1)和机架(1)顶部设置的输送带(6)以及与所述输送带(6)上表面相抵的包装膜(7)，所述机架(1)顶部一侧设有铺料箱(2)，所述铺料箱(2)上设有进料口(3)和搅拌器(4)，所述机架(1)顶部另一侧设有挡板(5)，所述挡板(5)呈人字形或拱形，所述挡板(5)突出的一侧正对所述铺料箱(2)排料的一侧，位于所述挡板(5)两端的所述机架(1)上开设有排料口(8)，在所述排料口(8)下方的所述机架(1)外壁设有顶部开口的药箱(9)。2.根据权利要求1所述的一种包装机用输送装置，其特征在于：所述挡板(5)两端均连接有螺杆(11)，所述机架(1)上设有与所述螺杆(11)连接的连接柱(10)，所述连接柱(10)上沿其高度方向开设有长条形的滑孔(12)，所述螺杆(11)一端贯穿所述滑孔(12)且螺纹连接有蝶形螺母(13)。3.根据权利要求1所述的一种包装机用输送装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：许传尧，邵志强，
申请(专利权)人：上海赞鼎机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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