本实用新型专利技术涉及一种纺织浆料搅拌装置，包括设置有反应腔的罐体，罐体两端设置有与反应腔相通的的进料口和出料口，其特征在于：罐体内设置有将反应腔分隔为混合腔和过滤腔的支撑槽，支撑槽内设置有位于混合腔内的混合结构，能够在纺织浆料混合之后立刻对其进行二次过滤，节省了中间转移的时间，整个混合设备的占地面积相较现有设备更小，纺织浆料的混合过程更有效率。程更有效率。程更有效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织浆料搅拌装置
[0001]本技术属于纺织浆料处理
，具体涉及一种纺织浆料搅拌装置。
技术介绍
[0002]纺织浆料是纺织品的原料，纺织浆料在进行加工时需要使用搅拌罐进行加工。现有的搅拌装置固定，搅拌效率不高。纺织浆料在混合后容易生成各类杂质废渣， 因此纺织浆料在混合后需要进行过滤，但是目前的搅拌罐均不带有过滤装置，需要额外的过滤设备，导致整个加工流程占地面积增大，整体加工流程效率不高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，从而提供一种纺织浆料搅拌装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种纺织浆料搅拌装置，包括设置有反应腔的罐体，罐体两端设置有与反应腔相通的的进料口和出料口，其特征在于：罐体内设置有将反应腔分隔为混合腔和过滤腔的支撑槽，支撑槽内设置有位于混合腔内的混合结构，混合结构内设置有一端与进料口相接的导料管，导料管外套接有搅拌管，搅拌管下部设置有若干垂直固定在搅拌管外表面上的搅拌棍，搅拌管中上部设置有螺旋缠绕的搅拌叶片，混合结构上部开有第一过滤口；支撑槽上部向外弯折形成有一端与罐体内侧相接且高度低于第一过滤口的倾斜面，倾斜面上设置有位于第一过滤口下方的第二过滤口。
[0006]进一步的，所述支撑槽和混合结构之间设置有若干电加热环。
[0007]进一步的，所述搅拌棍外表面固定的位于最下部的搅拌棍的设置高度低于导料管下端高度。
[0008]本技术和现有技术相比，具有以下优点和效果：能够在纺织浆料混合之后立刻对其进行二次过滤，节省了中间转移的时间，整个混合设备的占地面积相较现有设备更小，纺织浆料的混合过程更有效率。
附图说明
[0009]图1为本技术的外部结构示意图。
[0010]图2为本技术的内部结构剖视图。
[0011]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
具体实施方式
[0012]为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0013]实施例。
[0014]如图1
‑
图2所示，本实施例包括设置有反应腔的圆筒形罐体1，罐体1上端设置有与反应腔相通的进料口11，罐体1下端设置有与反应腔相通的出料口12，所设的进料口11用作向罐体1导入纺织浆料原料的入口，所设的出料口12用作将混合后的成品纺织浆料导出罐体1的出口。
[0015]罐体1内设置有将反应腔分隔为混合腔13和过滤腔14的支撑槽15，支撑槽15内设置有位于混合腔13内的混合结构16，混合结构16为圆筒结构，混合结构16内设置有轴心重合的导料管17以及套接在导料管17外且能够转动的搅拌管18。导料管17上端与进料口11相接，通过进料口11导入的纺织原料经由导料管17导入混合结构16底部。搅拌管18下部外表面垂直固定有若干搅拌棍19，搅拌管18中上部设置有螺旋缠绕的搅拌叶片20，所设的搅拌棍19和搅拌叶片20在搅拌管18转动后用作对纺织原料的搅拌和混合。混合结构16上部开有第一过滤口21，具体的，导入的纺织原料会先接触到搅拌棍19，当导入的纺织原料逐渐增加上涨直至接触到搅拌叶片20，最后由搅拌叶片20搅拌上涨直至混合纺织浆料从第一过滤口21溢出。搅拌叶片20相较搅拌棍19的搅拌效果更柔和，但是能够使上部的纺织浆料快速上升，保证了已经混合完全的纺织浆料和混合不完全的纺织浆料能够上下分离，使混合效果更好，成品率更高。此外，搅拌棍19外表面固定的位于最下部的搅拌棍19的设置高度低于导料管17下端高度，即使搅拌棍19能够搅拌到位于混合结构16最底部的纺织原料。
[0016]如图1
‑
图2所示，支撑槽15上部向外弯折形成有一端与罐体1内侧相接且高度低于第一过滤口21的倾斜面22，倾斜面22上设置有位于第一过滤口21下方的第二过滤口23。具体的，当纺织浆料从第一过滤口21溢出后会落在倾斜面22上，再顺着倾斜面22流至第二过滤口23，最后经过第二过滤口23进入过滤腔14内，再经由过滤腔14底部的出料口12导出。
[0017]本实施例中，支撑槽15和混合结构16之间设置有若干电加热环24，所设的电加热环24能够对位于混合结构16内的液体进行加热，以提高纺织浆料原料的混合反应效率。
[0018]本技术记述的纺织浆料搅拌装置，能够在纺织浆料混合之后立刻对其进行二次过滤，节省了中间转移的时间，整个混合设备的占地面积相较现有设备更小，纺织浆料的混合过程更有效率。
[0019]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织浆料搅拌装置，包括设置有反应腔的罐体，罐体两端设置有与反应腔相通的进料口和出料口，其特征在于：罐体内设置有将反应腔分隔为混合腔和过滤腔的支撑槽，支撑槽内设置有位于混合腔内的混合结构，混合结构内设置有一端与进料口相接的导料管，导料管外套接有搅拌管，搅拌管下部设置有若干垂直固定在搅拌管外表面上的搅拌棍，搅拌管中上部设置有螺旋缠绕的搅拌叶片，混合结构上部开有...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建英，
申请(专利权)人：桐乡市星邦科技发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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