供料通道桶制造技术

本公开涉及一种供料通道桶，该供料通道桶包括桶体、第一加热装置和第一保温结构；其中，桶体用于容纳玻璃液，桶体具有与其内部连通的进料口、出料口以及开口，开口设置在桶体的顶部；第一加热装置包裹在桶体的外表面上并用于加热桶体内的玻璃液；第一保温结构包裹在第一加热装置远离桶体的一侧上。通过第一加热装置可以加热桶体，通过桶体将热量传递给位于桶体内的玻璃液，从而避免桶体内的玻璃液因温度过低而发生析晶现象，进而使得由该玻璃液制造的成型玻璃的品质得到提升。并且，包裹设置的第一加热装置可以使得桶体内部的玻璃液均匀受热而产生均匀升温。此外，第一保温结构将第一加热装置和桶体包裹，能够实现对桶体的保温。能够实现对桶体的保温。能够实现对桶体的保温。

【技术实现步骤摘要】
供料通道桶


[0001]本公开涉及玻璃生产
，具体地，涉及一种供料通道桶。

技术介绍

[0002]在目前的光电显示玻璃生产线中，由于通道供料桶的桶体(铂金材料)的温度较低，导致位于通道供料桶处的玻璃液的温度较低，玻璃液在通道供料桶处易发生析晶现象。玻璃液的析晶形成之后，由这些玻璃液制造的成型玻璃的品质将会大大降低。

技术实现思路

[0003]本公开的目的是提供一种供料通道桶，用于解决现有的通道供料桶处的玻璃液极易析晶的问题。
[0004]为了实现上述目的，本公开提供一种供料通道桶，该供料通道桶包括桶体、第一加热装置和第一保温结构；其中，桶体用于容纳玻璃液，所述桶体具有与其内部连通的进料口、出料口以及开口，所述开口设置在所述桶体的顶部；第一加热装置包裹在所述桶体的外表面上并用于加热所述桶体内的玻璃液；第一保温结构包裹在所述第一加热装置远离所述桶体的一侧上。
[0005]可选地，所述第一加热装置包括多个导热砖组，每个所述导热砖组均包括至少一个第一导热砖，每个所述第一导热砖上均安装有第一加热丝，多个所述导热砖组共同包裹所述桶体的外表面。
[0006]可选地，所述第一导热砖上形成有第一凹槽，所述第一加热丝包括第一加热段和位于所述第一加热段两端的第一接线段，所述第一加热段容纳在所述第一凹槽内，所述第一接线段位于所述第一导热砖外。
[0007]可选地，所述第一导热砖形成为弧形，每个所述导热砖组均包括沿所述桶体的周向相互拼接的多个所述第一导热砖，多个所述导热砖组沿所述桶体的轴向相互拼接；所述第一加热段半环形回绕在所述第一导热砖上，所述第一加热段包括多个相互平行的第一弧形段，每相邻两个第一弧形段之间通过第一连接段连接，两个所述第一接线段位于所述第一导热砖的同一侧。
[0008]可选地，所述第一加热段通过氧化铝封装件封装在所述第一凹槽内。
[0009]可选地，所述第一加热丝的材料为铂金、铑金和铂铑合金中的一者。
[0010]可选地，所述供料通道桶还包括封堵砖，所述封堵砖可拆卸地安装在所述开口处，所述封堵砖上开设有第一通风口。
[0011]可选地，所述供料通道桶还包括第二加热装置和第二保温结构，所述第二加热装置设置在所述第二保温结构和所述封堵砖之间，所述第二加热装置和所述第二保温结构上分别开设有与所述第一通风口同轴的第二通风口和第三通风口。
[0012]可选地，所述第二加热装置包括第二导热砖和第二加热丝，所述第二导热砖上形成有第二凹槽，所述第二加热丝包括第二加热段和位于所述第二加热段两端的第二接线
段，所述第二加热段容纳在所述第二凹槽内，所述第二接线段位于所述第二导热砖外。
[0013]可选地，所述第二导热砖包括第一弧形半体和第二弧形半体，所述第二加热丝为两根，两个所述第二加热丝分别半环形回绕在所述第一弧形半体和所述第二弧形半体上，所述第二加热段包括多个相互平行的第二弧形段，每相邻两个第二弧形段之间通过第二连接段连接，所述第一弧形半体上的所述第二加热丝的第二接线段与所述第一弧形半体上的所述第二加热丝的第二接线端位于所述第二导热砖的同一侧。
[0014]通过上述技术方案，通过第一加热装置可以加热桶体，进而通过桶体将热量传递给位于桶体内的玻璃液，从而避免桶体内的玻璃液因温度过低而发生析晶现象，进而使得由该玻璃液制造的成型玻璃的品质得到提升。并且，包裹设置的第一加热装置可以使得桶体内部的玻璃液均匀受热而产生均匀升温。此外，第一保温结构将第一加热装置和桶体包裹，能够实现对桶体的保温，维持桶体的温度。
[0015]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0017]图1是本公开一种示例性实施方式提供的供料通道桶的结构示意图；
[0018]图2是图1中A处的局部结构放大示意图；
[0019]图3是本公开一种示例性实施方式的供料通道桶的第一加热砖的结构示意图，其中，还示出了第一加热丝。
[0020]图4是本公开一种示例性实施方式的供料通道桶的第二加热砖的结构示意图，其中，还示出了第二加热丝；
[0021]图5本公开一种示例性实施方式的供料通道桶的第二加热砖的局部半剖示意图，其中，剖视部分示出了第二凹槽和第二加热丝。
[0022]附图标记说明
[0023]1‑
桶体；11
‑
进料口；12
‑
出料口；13
‑
开口；2
‑
第一加热装置；21
‑
第一加热丝；211
‑
第一加热段；2111
‑
第一弧形段；2112
‑
第一连接段；212
‑
第一接线段；22
‑
第一导热砖；221
‑
第一凹槽；3
‑
第一保温结构；4
‑
封堵砖；41
‑
第一通风口；5
‑
第二加热装置；51
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第二通风口；52
‑
第二导热砖；521
‑
第二凹槽；522
‑
第一弧形半体；523
‑
第二弧形半体；53
‑
第二加热丝；531
‑
第二加热段；5311
‑
第二弧形段；5312
‑
第二连接段；532
‑
第二接线段；6
‑
第二保温结构；61
‑
第三通风口。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0025]在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“顶部”指的是供料通道桶在使用状态下所定义的顶部，具体可以参照图1所示。使用的方位词如“内、外”指的是具体结构轮廓的内和外。所使用的术语如“第一”和“第二”仅是为了区分一个要素和另外一个要素，并不具有顺序性和重要性。另外，上述使用的方位词仅是为了便于描述本公开简化描
述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，不能理解为对本公开的限制。
[0026]如图1至图5所示，本公开提供了一种供料通道桶，该供料通道桶包括桶体1、第一加热装置2和第一保温结构3；其中，桶体1用于容纳玻璃液，桶体1具有与其内部连通的进料口11、出料口12以及开口13，开口13设置在桶体1的顶部；第一加热装置2包裹在桶体1的外表面上并用于加热桶体1内的玻璃液；第一保温结构3包裹在第一加热装置2远离桶体1的一侧上。
[0027]通过上述技术方案，通过第一加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供料通道桶，其特征在于，包括：桶体(1)，用于容纳玻璃液，所述桶体(1)具有与其内部连通的进料口(11)、出料口(12)以及开口(13)，所述开口(13)设置在所述桶体(1)的顶部；第一加热装置(2)，包裹在所述桶体(1)的外表面上并用于加热所述桶体(1)内的玻璃液；第一保温结构(3)，包裹在所述第一加热装置(2)远离所述桶体(1)的一侧上。2.根据权利要求1所述的供料通道桶，其特征在于，所述第一加热装置(2)包括多个导热砖组，每个所述导热砖组均包括至少一个第一导热砖(22)，每个所述第一导热砖(22)上均安装有第一加热丝(21)，多个所述导热砖组共同包裹所述桶体(1)的外表面。3.根据权利要求2所述的供料通道桶，其特征在于，所述第一导热砖(22)上形成有第一凹槽(221)，所述第一加热丝(21)包括第一加热段(211)和位于所述第一加热段(211)两端的第一接线段(212)，所述第一加热段(211)容纳在所述第一凹槽(221)内，所述第一接线段(212)位于所述第一导热砖(22)外。4.根据权利要求3所述的供料通道桶，其特征在于，所述第一导热砖(22)形成为弧形，每个所述导热砖组均包括沿所述桶体(1)的周向相互拼接的多个所述第一导热砖(22)，多个所述导热砖组沿所述桶体(1)的轴向相互拼接；所述第一加热段(211)半环形回绕在所述第一导热砖(22)上，所述第一加热段(211)包括多个相互平行的第一弧形段(2111)，每相邻两个第一弧形段(2111)之间通过第一连接段(2112)连接，两个所述第一接线段(212)位于所述第一导热砖(22)的同一侧。5.根据权利要求3所述的供料通道桶，其特征在于，所述第一加热段(211)通过氧化铝封装件封装在所述第一凹槽(221)内。6.根据权利要求2所述的供料通道桶，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，穆美强，苏记华，吴贤坤，杨勇，李清源，杜云飞，刘言昌，何永新，
申请(专利权)人：北京远大信达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：