本实用新型专利技术涉及拆标机，公开了一种包装纸拆标机的支撑装置，包括与上气缸固定连接的支撑框，所述的支撑框的外壁上转动连接有驱动杆，所述的支撑框上滑动连接有滑座，所述的驱动杆旋转并通过传导机构使滑座移动，所述的驱动杆通过定位机构与支撑框连接，所述的滑座上转动连接有动力杆，所述的滑座上滑动连接有压板，所述的动力杆与压板螺纹连接，所述的动力杆通过限位机构与滑座连接。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，达到提升生产效率的目的。升生产效率的目的。升生产效率的目的。
【技术实现步骤摘要】
包装纸拆标机的支撑装置
[0001]本技术涉及一种包装纸拆标机，更具体地说，它涉及一种包装纸拆标机的支撑装置。
技术介绍
[0002]纸张在经过印刷、分切后，在纸张的内部具有多张包装纸。最后通过拆标机将包装纸从纸张内取出。
[0003]目前，拆标机主要包括机架、下气缸、推板、上气缸和支撑板。下气缸和上气缸分别固定于机架的下、上两侧，推板与下气缸的下推杆固定连接，支撑板与上气缸的上推杆固定连接。
[0004]实际生产中，工人将多张纸张堆叠后放置在机架上，启动上气缸，支撑板下移并压在纸张上；继而启动下气缸，将包装纸从纸张内推出。但是对于不同大小的包装纸，需要更换不同大小的支撑板，操作繁琐，影响生产效率。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种包装纸拆标机的支撑装置，达到提升生产效率的目的。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种包装纸拆标机的支撑装置，包括与上气缸固定连接的支撑框，所述的支撑框的外壁上转动连接有驱动杆，所述的支撑框上滑动连接有滑座，所述的驱动杆旋转并通过传导机构使滑座移动，所述的驱动杆通过定位机构与支撑框连接，所述的滑座上转动连接有动力杆，所述的滑座上滑动连接有压板，所述的动力杆与压板螺纹连接，所述的动力杆通过限位机构与滑座连接。
[0007]通过采用上述技术方案，驱动杆转动，即可通过传导机构使滑座沿着支撑框的长度方向移动，再通过动力杆旋转，通过螺纹的传导作用使压板沿着动力杆的长度方向移动，以使压板能够前后左右平移，从而能够适应不同大小的包装纸，达到提升生产效率的目的。
[0008]本技术进一步设置为：所述的传导机构包括齿轮和齿条，所述的齿轮固定于驱动杆上，所述的齿条固定于滑座上且与齿轮啮合。
[0009]通过采用上述技术方案，驱动杆转动，齿轮随着驱动杆同步转动，即可使齿条带动滑座移动，且移动过程较为平稳。
[0010]本技术进一步设置为：所述的定位机构包括定位孔、延伸板、定位杆，多个所述定位孔开设于支撑框上且沿驱动杆的轴心均匀分布，所述的延伸板固定于驱动杆的外壁上，所述的定位杆穿过延伸板并嵌设于定位孔中。
[0011]通过采用上述技术方案，将驱动杆转动，使滑座带动压板移动，在调节好压板的位置后，将定位杆穿过延伸板并嵌设于定位孔中，即可实现驱动杆定位，操作简便。
[0012]本技术进一步设置为：所述的限位机构包括安装孔、限位孔、弹性件和限位柱，所述的安装孔开设于动力杆的外壁上，多个所述的限位孔开设于滑座上且沿动力杆的
轴心均匀分布，所述的弹性件和限位柱置于安装孔中，所述的限位柱通过所述弹性件的弹力作用嵌设于限位孔中。
[0013]通过采用上述技术方案，克服限位柱与限位孔之间的摩擦力，即可将动力杆转动；在调节好压板的位置后，将松开动力杆，通过弹性件的弹力作用，即可使限位柱嵌入到限位孔中，实现动力杆定位。
[0014]本技术进一步设置为：所述的定位杆远离定位孔的一端固定有拉环。
[0015]通过采用上述技术方案，便于将定位杆从定位孔内抽出。
[0016]本技术进一步设置为：所述的压板的下表面固定有橡胶制成的防护垫。
[0017]通过采用上述技术方案，提升对包装纸表面的保护作用。
[0018]本技术进一步设置为：所述的防护垫上开设有防滑凹槽。
[0019]通过采用上述技术方案，使纸张放置更为稳定。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]驱动杆转动，即可通过传导机构使滑座沿着支撑框的长度方向移动，再通过动力杆旋转，通过螺纹的传导作用使压板沿着动力杆的长度方向移动，以使压板能够前后左右平移，从而能够适应不同大小的包装纸，达到提升生产效率的目的。
附图说明
[0022]图1为技术的外部结构示意图；
[0023]图2为传导机构的结构示意图；
[0024]图3为体现限位机构的结构示意图。
[0025]附图标记：1、支撑框；11、驱动杆；12、滑座；2、传导机构；21、齿轮；22、齿条；3、定位机构；31、定位孔；32、延伸板；33、定位杆；4、拉环；5、动力杆；51、压板；6、限位机构；61、安装孔；62、限位孔；63、弹性件；64、限位柱；7、防护垫；71、防滑凹槽。
具体实施方式
[0026]参照附图对本技术做进一步说明。
[0027]如图1至图3所示，一种包装纸拆标机的支撑装置，包括与上气缸固定连接的支撑框1。在支撑框1的外壁上转动连接有驱动杆11，在支撑框1上滑动连接有滑座12，驱动杆11旋转并通过传导机构2使滑座12移动。
[0028]该传导机构2包括齿轮21和齿条22。齿轮21同轴固定于驱动杆11上，齿条22固定于滑座12上且与齿轮21啮合。齿条22的长度方向与支撑框1的长度方向平行。
[0029]在驱动杆11通过电机驱动并转动时，即可使滑座12随着齿条22同步移动。
[0030]驱动杆11通过定位机构3与支撑框1连接。该定位机构3包括定位孔31、延伸板32、定位杆33。多个定位孔31开设于支撑框1上且沿驱动杆11的轴心均匀分布。延伸板32固定于驱动杆11的外壁上；定位杆33穿过延伸板32并嵌设于定位孔31中。
[0031]为了便于将定位杆33从定位孔31内抽出，在定位杆33远离定位孔31的一端固定有拉环4。
[0032]在滑座12上转动连接有动力杆5，动力杆5的长度方向与支撑框1的宽度方向平行。在滑座12上滑动连接有压板51，动力杆5与压板51螺纹连接。动力杆5通过限位机构6与滑座
12连接。
[0033]限位机构6包括安装孔61、限位孔62、弹性件63和限位柱64。安装孔61开设于动力杆5的外壁上，多个限位孔62开设于滑座12上且沿动力杆5的轴心均匀分布。弹性件63和限位柱64置于安装孔61中，限位柱64通过弹性件63的弹力作用嵌设于限位孔62中。
[0034]为了提升对包装纸表面的保护作用，在压板51的下表面固定有橡胶制成的防护垫7。
[0035]在防护垫7上开设有防滑凹槽71。
[0036]驱动杆11转动，即可通过传导机构2使滑座12沿着支撑框1的长度方向移动，再通过动力杆5旋转，通过螺纹的传导作用使压板51沿着动力杆5的长度方向移动，以使压板51能够前后左右平移，从而能够适应不同大小的包装纸，达到提升生产效率的目的。
[0037]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装纸拆标机的支撑装置，包括与上气缸固定连接的支撑框，其特征是：所述的支撑框的外壁上转动连接有驱动杆，所述的支撑框上滑动连接有滑座，所述的驱动杆旋转并通过传导机构使滑座移动，所述的驱动杆通过定位机构与支撑框连接，所述的滑座上转动连接有动力杆，所述的滑座上滑动连接有压板，所述的动力杆与压板螺纹连接，所述的动力杆通过限位机构与滑座连接。2.根据权利要求1所述的包装纸拆标机的支撑装置，其特征是：所述的传导机构包括齿轮和齿条，所述的齿轮固定于驱动杆上，所述的齿条固定于滑座上且与齿轮啮合。3.根据权利要求1所述的包装纸拆标机的支撑装置，其特征是：所述的定位机构包括定位孔、延伸板、定位杆，多个所述定位孔开设于支撑框上且沿驱动杆的轴心均匀分布，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈发聪，
申请(专利权)人：浙江巨诚印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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