一种用于检查井的新型污水管对接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于检查井的新型污水管对接装置，它包括污水管和检查井，所述检查井的侧壁处设有与其内腔连通的对接孔洞，所述污水管至少一端的外周壁处设有混凝土对接管，所述混凝土对接管朝向所述对接孔洞的一端设有环状阶梯部，所述环状阶梯部的外径与所述对接孔洞的内径相互适配。本实用新型专利技术污水管与混凝土对接管合为一体，并采用预制成型的方式来提高施工效率，现场作业变的快捷高效，施工成本和施工周期都得到大幅降低。工成本和施工周期都得到大幅降低。工成本和施工周期都得到大幅降低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于检查井的新型污水管对接装置


[0001]本技术属于市政施工
，具体涉及一种用于检查井的新型污水管对接装置。

技术介绍

[0002]城市污水管网的施工向来都是一个较为繁琐的工程，在进行污水管网的铺设过程中，需要经过封路、开挖、布管、砖砌、回填和铺装等环节，因此施工周期较长，对人们的生活和出行都会造成一定的影响。
[0003]为了加快施工进度，目前都是采用预制的检查井来代替传统的人工现场砖砌检查井的方式，管网的路线上每间隔一定的距离安设一检查井，每相邻的检查井之间通过软性PE材质的污水管进行连通。但是，在污水管与检查井之间的对接环节还是采用传统的砖砌方式，这种砖砌方式具体为：
[0004]将污水管的端头插入检查井侧壁预留的孔洞内，并在检查井侧壁的外立面用砖垒砌出一支撑座，此支撑座的目的是为了将软性的污水管进行支撑，同时也提高污水管与检查井连接处的牢固度，防止污水管与检查井之间相互脱离开裂。
[0005]但是这种施工方式需要现场人工砖砌支撑座，包括垒砌、抹灰、养护、干燥以及对连接处的缝隙填充等环节，这还是单纯的对接施工环节就耗时7
‑
9天，而且还需要视天气情况施工。如果算上道路开挖、回填铺装等环节，整个施工周期用时则长达13天左右，工作进度缓慢，不能彻底的解决施工周期长的问题，工人的劳动强度以及施工成本都无法得到质的降低。
[0006]另外，在回填土时，受到重力下压的影响，砖砌后的支撑座时常发生压塌的现象，原因就是支撑座与检查井侧壁之间没有有效的着力点，支撑强度和支撑范围十分有限，而一旦发生压塌的情况，轻则污水管被压弯排水不畅，重则造成污水管破裂污水外溢，最终还是需要重新开挖道路进行补救。
[0007]因此，预制检查井与软性PE污水管之间的稳定高效对接已是目前急需解决的一个难题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是解决现有技术存在污水管与检查井之间连接不牢固易损坏，以及工作效率低成本高的技术问题，提供一种用于检查井的新型污水管对接装置，以克服现有技术中的不足。
[0009]为了实现上述目的，本技术一种用于检查井的新型污水管对接装置，它包括污水管和检查井，所述检查井的侧壁处设有与其内腔连通的对接孔洞，
[0010]其要点是：所述污水管至少一端的外周壁处设有混凝土对接管，所述混凝土对接管朝向所述对接孔洞的一端设有环状阶梯部，所述环状阶梯部的外径与所述对接孔洞的内径相互适配。
[0011]优选的，所述污水管与所述混凝土对接管连接处的外周壁设有糙面层。
[0012]优选的，所述污水管与所述混凝土对接管连接处的外周壁设有若干筋条或/和铆固钩。
[0013]优选的，所述环状阶梯部的外周壁处均匀设有若干加强筋。
[0014]优选的，所述污水管与所述混凝土对接管为一体浇筑成型。
[0015]本技术污水管与混凝土对接管合为一体，并采用预制成型的方式来提高施工效率，现场作业变的快捷高效，施工成本和施工周期都得到大幅降低。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是图1的结构示意剖视图；
[0018]图3是图2中A处的结构示意放大图；
[0019]图4是本技术的使用状态结构示意图；
[0020]图中1、污水管101、糙面层102、铆固钩；
[0021]2、混凝土对接管201、环状阶梯部202、加强筋；
[0022]3、检查井301、对接孔洞。
具体实施方式
[0023]下面将结合图1至图4对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参照图1至图4，本技术一种用于检查井的新型污水管对接装置，它包括污水管1和检查井3，所述检查井3的侧壁处设有与其内腔连通的对接孔洞301，
[0026]其要点是：所述污水管1至少一端的外周壁处设有混凝土对接管2，所述混凝土对接管2朝向所述对接孔洞301的一端设有环状阶梯部201，所述环状阶梯部201的外径与所述对接孔洞301的内径相互适配。
[0027]实施例二
[0028]请参照图3，所述污水管1与所述混凝土对接管2连接处的外周壁设有糙面层101。
[0029]污水管的外壁较为光滑，与混凝土对接管的贴合度一般，在脱模、搬运以及铺装过程中产生的晃动容易使污水管外壁与混凝土对接管的内壁之间产生缝隙，污水易渗入缝隙并外溢，时间久之就会造成污染和损坏的情况。
[0030]采用上述结构后，糙面层与混凝土对接管内壁之间的粘和度更好，不会产生缝隙，连接也更加牢固，就不会出现渗漏的情况，延长了使用寿命，也提高了工程的质量。
[0031]请参照图3，所述污水管1与所述混凝土对接管2连接处的外周壁设有若干筋条或/和铆固钩102。
[0032]污水管多采用PE螺纹管，也有采用普通的PE无螺纹管，污水管与混凝土对接管的材质不同，之间的连接牢固度就起到重要的影响，一旦污水管与混凝土对接管出现轴向方
向的脱离，则会造坏件的情况，即使通过涂胶粘和的方式，也不能保证埋地后的质量。
[0033]采用上述结构后，污水管与混凝土对接管之间的牢固度得到保证，不会松动脱离，保证了埋地后的稳定性。
[0034]请参照图1和图2，所述环状阶梯部201的外周壁处均匀设有若干加强筋202。
[0035]采用上述结构后，能够保证环状阶梯部与对接孔洞之间的稳定牢固插接，插接处可通过填充混凝土或胶液进行密封固定。
[0036]请参照图1和图2，所述污水管1与所述混凝土对接管2为一体浇筑成型。
[0037]采用上述结构后，可进行预制成型，提高了工作效率，便于现场施工。
[0038]工作原理：
[0039]将预制成型的本产品与检查井对接，即通过环状阶梯部与对接孔洞之间的插接来实现混凝土对接管与检查井之间的对接固定，污水管的另一端通过热熔连接或胶粘等方式与剩下的污水管对接即可。混凝土对接管起到固定污水管的作用，在回填土时，也能保证对接处不会发生坍塌。
[0040]本技术污水管与混凝土对接管合为一体，并采用预制成型的方式来提高施工效率，现场作业变的快捷高效，施工成本和施工周期都得到大幅降低。
[0041]本技术为预制成型，工厂生产后只需进行现场铺设即可，不仅施工方便省力，施工周期也大幅缩短。根据目前的实际施工情况，每施工一处检查井所需的对接时间仅为10
‑
20分钟，与传统的人工砖砌、抹灰、养护、干燥等操作相比，施工过程极为简单高效，即使算上开挖道路、回填铺装路面等整个施工周期，所需的时间最多为3天，与传统的13天的工作周期相比，效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于检查井的新型污水管对接装置，它包括污水管（1）和检查井（3），所述检查井（3）的侧壁处设有与其内腔连通的对接孔洞（301），其特征是：所述污水管（1）至少一端的外周壁处设有混凝土对接管（2），所述混凝土对接管（2）朝向所述对接孔洞（301）的一端设有环状阶梯部（201），所述环状阶梯部（201）的外径与所述对接孔洞（301）的内径相互适配。2.根据权利要求1所述的一种用于检查井的新型污水管对接装置，其特征是：所述污水管（1）与所述混凝土对接管（2）连...

【专利技术属性】
技术研发人员：许金飞，吴斌，孔晓婷，周涛，滕飞廷，徐智，李玉亮，薛兴荣，都君富，蒋水龙，
申请(专利权)人：临沂市政集团有限公司，
类型：新型
国别省市：