智能物料存取柜制造技术

本实用新型专利技术涉及智能物料存取柜，包括柜体，所述柜体上部经隔板分隔为控制柜与显示柜，所述控制柜与显示柜前端开口处均铰接有柜门并经双头锁组件锁固，所述控制柜与显示柜下方柜体上阵列设有若干抽屉柜，所述抽屉柜中部经竖向设置的横板隔开，并经一前后延伸的纵轴穿过横板与抽屉柜对接，所述抽屉柜前后侧壁均自外朝内凹设有U型卡槽，所述纵轴前后端均固连有卡块，所述U型卡槽上端与抽屉柜内腔相通且开设有供卡块竖向下插入的插槽，该智能物料存取柜结构简单，操作便捷。操作便捷。操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
智能物料存取柜


[0001]本技术涉及一种智能物料存取柜。

技术介绍

[0002]为了方便工厂操作人员领料补货方便和数量统计以及熟知材料类型位置，需要设计一种智能物料存取柜用于存放和领取中小型材料。物料存取柜不仅方便管理员存储补货和统计需求等方面，也方便操作员取料提高生产效率。传统的物料存取柜设计为了保证设计的可靠及使用的安全性整柜基本采用焊接工艺，焊接容易引起变形及焊接工时量多等问题，且目前抽屉柜的设计不合理，容易导致抽屉柜变形，也不利于操作员取料。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供智能物料存取柜，不仅结构合理，而且操作便捷。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：智能物料存取柜，包括柜体，所述柜体上部经隔板分隔为控制柜与显示柜，所述控制柜与显示柜前端开口处均铰接有柜门并经双头锁组件锁固，所述控制柜与显示柜下方柜体上阵列设有若干抽屉柜，所述抽屉柜中部经竖向设置的横板隔开，并经一前后延伸的纵轴穿过横板与抽屉柜对接，所述抽屉柜前后侧壁均自外朝内凹设有U型卡槽，所述纵轴前后端均固连有卡块，所述U型卡槽上端与抽屉柜内腔相通且开设有供卡块竖向下插入的插槽。
[0005]进一步的，所述抽屉柜前后侧壁均朝U型卡槽内竖向延伸有挡板以避免卡块脱出，所述U型卡槽与抽屉柜一体成型。
[0006]进一步的，所述柜体由方通管架设组成框架并经冷轧板铺盖成型，所述隔板固连在两方通管之间，所述双头锁组件嵌设在方通管内且该方通管左右侧均固设有用以阻挡柜门的限位条。
[0007]进一步的，所述双头锁组件包括锁芯，所述锁芯后端固连有连杆，连杆两端分别均朝前凸出有凸部，并经凸部分别插入锁条的条形孔以驱动其左右横移，两锁条相背延伸出方通管分别与两柜门的插孔配合插接锁固。
[0008]进一步的，所述显示柜的柜门上开设有方形口以显示显示柜内部界面，所述显示柜柜门下方设有键盘抽屉。
[0009]进一步的，所述抽屉柜呈矩形阵列设有24个，且底部均经滑轨与柜体滑接，抽屉柜前端面均设有握把框。
[0010]进一步的，所述柜体底部四角处均设有脚轮。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过抽屉柜内横板与纵轴即U型卡槽的设计，减少了抽屉的变形程度和以及中型零件的规范物料存取；抽屉柜采用阵列式设计，左右组件镜像对称，提升整柜的美观性与实用性；柜门与双头锁组件的配合简单稳定，利于操作员的启闭柜门；采用3寸福马轮可以保障柜子在各个场景移动安装使用过程中
移动的自由度，并且面对非水平地面时可以通过调节福马轮的高度来使物料存取柜与地面平齐，消除因地面不平让柜子存在倒塌的安全隐患，保障客户生命及财产安全。
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的构造示意图；
[0014]图2为本技术实施例存取柜打开状态示意图；
[0015]图3为本技术实施例中抽屉柜的构造示意图；
[0016]图4为图3中A的放大示意图；
[0017]图5为本技术实施例中抽屉柜外部；
[0018]图6为本技术实施例中双头锁组件的构造示意图。
[0019]图中：1
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柜体，2
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隔板，3
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控制柜，4
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显示柜，5
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柜门，6
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双头锁组件，7
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抽屉柜，8
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横板，9
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纵轴，10
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U型卡槽，11
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卡块，12
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插槽，13
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挡板，14
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方通管，15
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冷轧板，16
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限位条，17
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锁芯，18
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连杆，19
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凸部，20
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锁条，21
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条形孔，22
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插孔，23
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方形口，24
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键盘抽屉，25
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滑轨，26
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握把框，27
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福马轮。
具体实施方式
[0020]为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
[0021]如图1~6所示，智能物料存取柜，包括柜体1，所述柜体上部经隔板2分隔为控制柜3与显示柜4，所述控制柜与显示柜前端开口处均铰接有柜门5并经双头锁组件6锁固，所述控制柜与显示柜下方柜体上阵列设有若干抽屉柜7，所述抽屉柜中部经竖向设置的横板8隔开，隔板左右两端与抽屉柜内壁固连，并经一前后延伸的纵轴9穿过横板与抽屉柜对接，所述抽屉柜前后侧壁均自外朝内凹设有U型卡槽10，所述纵轴前后端均固连有卡块11，所述U型卡槽上端与抽屉柜内腔相通且开设有供卡块竖向下插入的插槽12，以减少抽屉的变形程度和以及中型零件的规范物料存取。
[0022]在本技术实施例中，所述抽屉柜前后侧壁均朝U型卡槽内竖向延伸有挡板13以避免卡块脱出，所述U型卡槽与抽屉柜一体成型。
[0023]在本技术实施例中，所述柜体由方通管14架设组成框架并经冷轧板15铺盖成型，均采用螺丝螺母连接方式固定，在保证设计的稳定性，使用的安全性，安装的便携性基础上采用装配式设计方案替代焊接工艺，所述隔板固连在两方通管之间，所述双头锁组件嵌设在方通管内且该方通管左右侧均固设有用以阻挡柜门的限位条16，避免柜门转入柜体内，也为锁条的插入进行柜门限位。
[0024]在本技术实施例中，所述双头锁组件包括锁芯17，所述锁芯后端固连有连杆18，连杆两端分别均朝前凸出有凸部19，并经凸部分别插入锁条20的条形孔21以驱动其左右横移，两锁条相背延伸出方通管分别与两柜门的插孔22配合插接锁固，使用时通过钥匙插入锁孔驱动锁芯旋转，带动连杆旋转摆动，即带动锁条朝内横移，锁条脱出插孔，柜门则可以打开，关闭即反向同理。
[0025]在本技术实施例中，所述显示柜的柜门上开设有方形口23以显示显示柜内部
界面，所述显示柜柜门下方设有键盘抽屉24。
[0026]在本技术实施例中，所述抽屉柜呈矩形阵列设有24个，左右组各12个，且底部均经滑轨25与柜体滑接，抽屉柜前端面均设有握把框26，抽屉柜采用阵列式设计，左右组件镜像对称，提升整柜的美观性与实用性。
[0027]在本技术实施例中，所述柜体底部四角处均设有福马轮27，即4处边角焊接有4个脚轮安装板，每个脚轮板焊接4个M6螺母用于安装福马轮。采用3寸福马轮可以保障柜子在各个场景移动安装使用过程中移动的自由度，并且面对非水平地面时可以通过调节福马轮的高度来使物料存取柜与地面平齐，消除因地面不平让柜子存在倒塌的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能物料存取柜，其特征在于：包括柜体，所述柜体上部经隔板分隔为控制柜与显示柜，所述控制柜与显示柜前端开口处均铰接有柜门并经双头锁组件锁固，所述控制柜与显示柜下方柜体上阵列设有若干抽屉柜，所述抽屉柜中部经竖向设置的横板隔开，并经一前后延伸的纵轴穿过横板与抽屉柜对接，所述抽屉柜前后侧壁均自外朝内凹设有U型卡槽，所述纵轴前后端均固连有卡块，所述U型卡槽上端与抽屉柜内腔相通且开设有供卡块竖向下插入的插槽。2.根据权利要求1所述的智能物料存取柜，其特征在于：所述抽屉柜前后侧壁均朝U型卡槽内竖向延伸有挡板以避免卡块脱出，所述U型卡槽与抽屉柜一体成型。3.根据权利要求1所述的智能物料存取柜，其特征在于：所述柜体由方通管架设组成框架并经冷轧板铺盖成型，所述隔板固连在两方通管之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晖，龚洪金，吴志悦，陈腾飞，杨泳辉，
申请(专利权)人：宁德聚能动力电源系统技术有限公司，
类型：新型
国别省市：