本实用新型专利技术提供基于废钢回收专用的磁选装置，涉及废钢回收技术领域，包括电磁板，电磁板右侧立面处固定连接有检测灯，固定外壳内部右侧立面处底部固定连接有光敏传感器A，固定外壳内部右侧立面处顶部固定连接有光敏传感器B，通过光敏传感器A进行检测后，可以控制电磁板停止做功，可以将电磁板吸附的废钢料转动至废钢传送带上方时停止吸附，可以使废钢自动掉落在废钢传送带顶部，普通废料通过导轮转动至导轮前端时，通过重力可以掉落至下方的废料传送带处，可以通过出料口B从装置前侧导出，解决了现有装置不便对废料收搅破碎处理的问题。决了现有装置不便对废料收搅破碎处理的问题。决了现有装置不便对废料收搅破碎处理的问题。
【技术实现步骤摘要】
基于废钢回收专用的磁选装置
[0001]本技术属于废钢回收
，更具体地说，特别涉及基于废钢回收专用的磁选装置。
技术介绍
[0002]在废钢回收过程中，需要人工进行挑拣和运输，耗费人力，现有装置不便在废料传输过程中进行废钢分离，现有装置不便对废料收搅破碎处理，不便于将水泥内部钢筋进行去除，不便于废料中的废钢进行分离。
[0003]基于上述，现需要基于废钢回收专用的磁选装置，进而提高废钢挑拣效率。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供基于废钢回收专用的磁选装置，以解决现有装置不便在废料传输过程中进行废钢分离的问题。
[0005]本技术基于废钢回收专用的磁选装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]基于废钢回收专用的磁选装置，包括支撑架；所述支撑架顶部固定连接有废钢传送带，废钢传送带顶部右侧固定连接有出料口A；所述支撑架顶部固定连接有固定外壳；所述固定外壳右侧立面处固定连接有电气控制箱；所述固定外壳右侧立面处固定连接有铰接架，铰接架内侧通过铰连接设置有横轴，横轴内侧通过同轴连接设置有导轮；所述固定外壳顶部后侧固定连接有进料传送带，进料传送带顶部固定连接有破碎仓，破碎仓内侧通过铰连接设置有破碎辊，破碎辊数量设置为二组。
[0007]进一步的，所述横轴右侧通过同轴连接设置有从动齿轮，铰接架左侧通过铰连接设置有联动齿轮A，联动齿轮A与从动齿轮相啮合。
[0008]进一步的，所述联动齿轮A左侧通过同轴连接设置有联动齿轮B，联动齿轮B外侧套接有传动链条。
[0009]进一步的，所述破碎辊右侧通过同轴连接设置有侧齿轮，侧齿轮数量设置为二组，前侧一组破碎辊右侧的侧齿轮右侧通过同轴连接设置有传动齿轮，破碎仓右侧通过铰连接设置有中齿轮A，中齿轮A与侧齿轮相啮合，中齿轮A左侧通过同轴连接设置有中齿轮B，中齿轮B通过链条与后侧一组破碎辊侧齿轮相传动，破碎仓右侧立面处固定连接有伺服电机，伺服电机转轴与侧齿轮同轴连接。
[0010]进一步的，所述传动齿轮套接于传动链条顶部内侧。
[0011]进一步的，所述导轮外侧固定连接有电磁板，电磁板右侧立面处固定连接有检测灯，固定外壳内部右侧立面处底部固定连接有光敏传感器A，固定外壳内部右侧立面处顶部固定连接有光敏传感器B。
[0012]进一步的，所述固定外壳前端底部固定连接有出料口B，出料口B内侧底部固定连接有废料传送带。
[0013]进一步的，所述进料传送带底部固定连接有斜支架，斜支架底部贯穿有圆形通孔，斜支架底部固定连接有缓冲簧，缓冲簧底部固定连接有毛刷架，毛刷架顶端立面处固定连接有滑杆，滑杆位于缓冲簧内侧，滑杆滑动连接于斜支架底部圆形通孔内部。
[0014]本技术至少包括以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置光敏传感器，在启动伺服电机使两组破碎辊进行转动对废料进行破碎时，通过传动链条传动，可以在传动齿轮转动过程中带动联动齿轮B进行转动，可以使联动齿轮B带动同轴的联动齿轮A进行转动，可以使联动齿轮A带动啮合的从动齿轮进行转动，可以使从动齿轮带动与其同轴的导轮进行逆时针转动，可以对进料传送带向前运输的废料进行传输，当导轮外侧电磁板右侧的检测灯转动至光敏传感器A处时，通过光敏传感器A进行检测后，可以使电气控制箱控制位于光敏传感器A左侧的电磁板停止做功，可以将电磁板吸附的废钢料转动至废钢传送带上方时停止吸附，可以使废钢自动掉落在废钢传送带顶部，通过废钢传送带传输，可以将废钢从装置后侧导出，当电磁板转动至位于顶部的光敏传感器B出时，通过光敏传感器B检测后，可以使电气控制箱控制当前位于光敏传感器B左侧的电磁板开始做功，可以对进料传送带传输掉落的废料进行吸附，普通废料通过导轮转动至导轮前端时，通过重力可以掉落至下方的废料传送带处，可以通过出料口B从装置前侧导出，可以在对废料传输过程中进行废钢分离，并对分离后的废料进行反方向传输，可以节省人力。
[0016]2、本技术通过设置侧齿轮，将废料放置进破碎仓内部后，通过电气控制箱控制伺服电机运转，可以使伺服电机转轴带动传动齿轮进行转动，通过可以使传动齿轮带动其左侧同轴的侧齿轮进行同步转动，可以使侧齿轮带动其后侧啮合的中齿轮A转动，可以使中齿轮A带动同轴的中齿轮B转动，通过链条传动，可以使中齿轮B带动后侧一组破碎辊右侧的侧齿轮进行转动，从而可以使两组破碎辊进行相反方向的转动，可以对废料进行向内侧收搅破碎处理，便于废料中的废钢进行分离。
[0017]3、本技术通过设置毛刷架，在导轮转动过程中，通过缓冲簧弹性支撑毛刷架倾斜向下支撑在导轮外侧，通过导轮转动，可以对导轮外侧电磁板外侧的灰尘进行擦除。
附图说明
[0018]图1是本技术整体的右侧立体结构示意图。
[0019]图2是本技术图1中A的局部放大示意图。
[0020]图3是本技术整体侧剖面的仰视立体结构示意图。
[0021]图4是本技术图3中B的局部放大示意图。
[0022]图5是本技术整体侧剖面的右侧立体结构示意图。
[0023]图6是本技术图5中C的局部放大示意图。
[0024]图7是本技术图5中D的局部放大示意图。
[0025]图8是本技术图5中E的局部放大示意图。
[0026]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0027]1、支撑架；
[0028]2、废钢传送带；
[0029]201、出料口A；
[0030]3、电气控制箱；
[0031]4、固定外壳；
[0032]401、铰接架；402、横轴；403、从动齿轮；404、联动齿轮A；405、联动齿轮B；406、传动链条；407、出料口B；408、废料传送带；
[0033]5、进料传送带；
[0034]501、破碎仓；502、破碎辊；5021、侧齿轮；5022、传动齿轮；5023、中齿轮A；5024、中齿轮B；503、伺服电机；504、斜支架；5041、缓冲簧；5042、滑杆；
[0035]6、毛刷架；
[0036]7、导轮；
[0037]701、电磁板；702、检测灯；
[0038]8、光敏传感器A；
[0039]801、光敏传感器B。
具体实施方式
[0040]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0041]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于废钢回收专用的磁选装置，其特征在于：包括支撑架(1)；所述支撑架(1)顶部固定连接有废钢传送带(2)，废钢传送带(2)顶部右侧固定连接有出料口A(201)；所述支撑架(1)顶部固定连接有固定外壳(4)；所述固定外壳(4)右侧立面处固定连接有电气控制箱(3)；所述固定外壳(4)右侧立面处固定连接有铰接架(401)，铰接架(401)内侧通过铰连接设置有横轴(402)，横轴(402)内侧通过同轴连接设置有导轮(7)；所述固定外壳(4)顶部后侧固定连接有进料传送带(5)，进料传送带(5)顶部固定连接有破碎仓(501)，破碎仓(501)内侧通过铰连接设置有破碎辊(502)，破碎辊(502)数量设置为二组。2.如权利要求1所述基于废钢回收专用的磁选装置，其特征在于，所述横轴(402)右侧通过同轴连接设置有从动齿轮(403)，铰接架(401)左侧通过铰连接设置有联动齿轮A(404)，联动齿轮A(404)与从动齿轮(403)相啮合。3.如权利要求2所述基于废钢回收专用的磁选装置，其特征在于，所述联动齿轮A(404)左侧通过同轴连接设置有联动齿轮B(405)，联动齿轮B(405)外侧套接有传动链条(406)。4.如权利要求1所述基于废钢回收专用的磁选装置，其特征在于，所述破碎辊(502)右侧通过同轴连接设置有侧齿轮(5021)，侧齿轮(5021)数量设置为二组，前侧一组破碎辊(502)右侧的侧齿轮(5021)右侧通过同轴连接设置有传动齿轮(5022)，破碎仓(501)右侧通过铰连接设置有中齿轮A...
【专利技术属性】
技术研发人员：王天开，
申请(专利权)人：十堰福乐废旧金属回收有限公司，
类型：新型
国别省市：
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