本实用新型专利技术公开了一种用于金刚石复合片切削加工的支撑装置，涉及金刚石复合片安装支撑技术领域，为解决现有的金刚石复合片通常焊接在支撑件上端，金刚石复合片一旦蹦断，则导致金刚石复合片和支撑件的报废，损失成本较大，资源浪费较多的问题。所述支撑件主体的上端设置有安装凸台，所述安装凸台的上端安装有金刚石复合磨片主体，所述金刚石复合磨片主体与安装凸台通过卡槽连接，所述安装凸台设置有若干个，所述安装凸台的内部设置有弹性安装槽，所述弹性安装槽设置有若干个，若干个所述弹性安装槽的内部均安装有限位弹簧，所述限位弹簧的两端均安装有防脱顶紧件，所述金刚石复合磨片主体内侧的下端安装有连接部。合磨片主体内侧的下端安装有连接部。合磨片主体内侧的下端安装有连接部。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金刚石复合片切削加工的支撑装置
[0001]本技术涉及金刚石复合片安装支撑
，具体为一种用于金刚石复合片切削加工的支撑装置。
技术介绍
[0002]金刚石复合片是一种金刚石和硬质合金基体组成的复合材料，具有硬度高、耐磨性好的特点，广泛应用于石油钻井、地质勘探、煤田钻采钻头上和机械加工工具等行业。钻采类金刚石复合片：适用于软到中硬地质钻井，具有较高的抗冲击韧性和热稳定性，耐热温度可达750℃(两分钟)，此类产品备有平面及多种槽面结合型，并可根据用户需要设计槽型、研磨、抛光、倒角等，可提供特殊形状的产品。机械刀具类金刚石复合片：适用于切削高硬度合金、木材、陶瓷等非金属、非铁金属及其他金属的切削及加工，具有较高的硬度与耐磨性，切削精度高，同时可根据用户需要，将产品加工成长方形、三角形、扇形等形状，可用于制作耐磨器件、钻头、顶尖及钻头齿(有球面形、锥形)等，金刚石复合片在进行切削加工时，随着使用时间的增长，和工作人员的不当操作，不可避免的会造成金刚石复合片蹦断，导致金刚石复合片报废。
[0003]但是，现有的金刚石复合片通常焊接在支撑件上端，金刚石复合片一旦蹦断，则导致金刚石复合片和支撑件的报废，损失成本较大，资源浪费较多；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于金刚石复合片切削加工的支撑装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于金刚石复合片切削加工的支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的金刚石复合片通常焊接在支撑件上端，金刚石复合片一旦蹦断，则导致金刚石复合片和支撑件的报废，损失成本较大，资源浪费较多的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金刚石复合片切削加工的支撑装置，包括支撑件主体，所述支撑件主体的上端设置有安装凸台，所述安装凸台的上端安装有金刚石复合磨片主体，所述金刚石复合磨片主体与安装凸台通过卡槽连接，所述安装凸台设置有若干个，所述安装凸台的内部设置有弹性安装槽，所述弹性安装槽设置有若干个，若干个所述弹性安装槽的内部均安装有限位弹簧，所述限位弹簧的两端均安装有防脱顶紧件，所述金刚石复合磨片主体内侧的下端安装有连接部，所述连接部与金刚石复合磨片主体设置为一体成型结构。
[0006]优选的，所述安装凸台的上端安装有上部密封板，所述上部密封板设置有若干个，所述上部密封板的内部安装有可以拆卸螺钉，所述可以拆卸螺钉与安装凸台通过螺纹连接。
[0007]优选的，所述安装凸台的上端安装有遮挡盖，所述遮挡盖与安装凸台通过螺钉连接。
[0008]优选的，所述金刚石复合磨片主体设置有若干个，若干个所述金刚石复合磨片主
体的上端均设置有切削凸台。
[0009]优选的，所述连接部的内部均安装有固定螺钉，所述固定螺钉与安装凸台通过螺纹连接。
[0010]优选的，所述安装凸台与支撑件主体固定连接，所述防脱顶紧件与安装凸台和金刚石复合磨片主体均通过卡槽滑动连接，所述防脱顶紧件与限位弹簧固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过安装限位弹簧可以推动防脱顶紧件卡入金刚石复合磨片主体内部防止金刚石复合磨片主体松动，同时便于工作人员更换损坏的金刚石复合磨片主体，避免金刚石复合磨片主体和支撑件主体同时报废，降低损失成本，避免造成资源浪费，增强装置的实用性，安装连接部可以进一步增强金刚石复合磨片主体连接的稳固性，增强装置的实用性；
[0013]2、本技术通过安装上部密封板可以起到密封的作用，防止杂物卡入弹性安装槽内部，保证装置功能性的完整，安装遮挡盖可以起到遮挡防护的作用，增强装置的防护能力，同时美化装置。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于金刚石复合片切削加工的支撑装置的俯视结构示意图；
[0015]图2为本技术一种用于金刚石复合片切削加工的支撑装置的俯视图；
[0016]图3为本技术一种用于金刚石复合片切削加工的支撑装置的局部三维立体图。
[0017]图中：1、支撑件主体；2、安装凸台；3、金刚石复合磨片主体；4、限位弹簧；5、防脱顶紧件；6、连接部；7、固定螺钉；8、弹性安装槽；9、上部密封板；10、切削凸台；11、可以拆卸螺钉；12、遮挡盖。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于金刚石复合片切削加工的支撑装置，包括支撑件主体1，支撑件主体1的上端设置有安装凸台2，安装凸台2与支撑件主体1固定连接，安装凸台2的上端安装有金刚石复合磨片主体3，金刚石复合磨片主体3与安装凸台2通过卡槽连接，安装凸台2设置有若干个，安装凸台2的内部设置有弹性安装槽8，弹性安装槽8设置有若干个，若干个弹性安装槽8的内部均安装有限位弹簧4，安装限位弹簧4可以推动防脱顶紧件5卡入金刚石复合磨片主体3内部防止金刚石复合磨片主体3松动，同时便于工作人员更换损坏的金刚石复合磨片主体3，避免金刚石复合磨片主体3和支撑件主体1同时报废，降低损失成本，避免造成资源浪费，增强装置的实用性，限位弹簧4的两端均安装有防脱顶紧件5，防脱顶紧件5与限位弹簧4固定连接，防脱顶紧件5与安装凸台2和金刚石复合磨片主体3均通过卡槽滑动连接，金刚石复合磨片主体3内侧的下端安装有连接部6，
安装连接部6可以进一步增强金刚石复合磨片主体3连接的稳固性，增强装置的实用性，连接部6与金刚石复合磨片主体3设置为一体成型结构。
[0020]进一步，安装凸台2的上端安装有上部密封板9，上部密封板9设置有若干个，上部密封板9的内部安装有可以拆卸螺钉11，可以拆卸螺钉11与安装凸台2通过螺纹连接，安装上部密封板9可以起到密封的作用，防止杂物卡入弹性安装槽8内部，保证装置功能性的完整。
[0021]进一步，安装凸台2的上端安装有遮挡盖12，遮挡盖12与安装凸台2通过螺钉连接，安装遮挡盖12可以起到遮挡防护的作用，增强装置的防护能力，同时美化装置，金刚石复合磨片主体3设置有若干个，若干个金刚石复合磨片主体3的上端均设置有切削凸台10，连接部6的内部均安装有固定螺钉7，固定螺钉7与安装凸台2通过螺纹连接。
[0022]工作原理：使用时，当有金刚石复合磨片主体3蹦断时，工作人员取下上部密封板9和遮挡盖12，然后工作人员拧出固定螺钉7，使连接部6安装凸台2分离，然后工作人员压缩限位弹簧4，使防脱顶紧件5滑出损坏金刚石复合磨片主体3的内部，然后工作人员将新的金刚石复合磨片主体3安装在安装凸台2上端将损坏的金刚石复合磨片主体3替换掉即可，本装置安装限位弹簧4可以推动防脱顶紧件5卡入金刚石复合磨片主体3内部防止金刚石复合磨片主体3松动，同时便于工作人员更换损坏的金刚石复合磨片主体3，避免金本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金刚石复合片切削加工的支撑装置，包括支撑件主体(1)，其特征在于：所述支撑件主体(1)的上端设置有安装凸台(2)，所述安装凸台(2)的上端安装有金刚石复合磨片主体(3)，所述金刚石复合磨片主体(3)与安装凸台(2)通过卡槽连接，所述安装凸台(2)设置有若干个，所述安装凸台(2)的内部设置有弹性安装槽(8)，所述弹性安装槽(8)设置有若干个，若干个所述弹性安装槽(8)的内部均安装有限位弹簧(4)，所述限位弹簧(4)的两端均安装有防脱顶紧件(5)，所述金刚石复合磨片主体(3)内侧的下端安装有连接部(6)，所述连接部(6)与金刚石复合磨片主体(3)设置为一体成型结构。2.根据权利要求1所述的一种用于金刚石复合片切削加工的支撑装置，其特征在于：所述安装凸台(2)的上端安装有上部密封板(9)，所述上部密封板(9)设置有若干个，所述上部密封板(9)的内部安装有可以拆卸螺钉(11)，所述可以拆卸螺钉(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李龙勋，
申请(专利权)人：安徽艾克森新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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