一种塑料泡棉圆刀切条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料泡棉圆刀切条机，涉及塑料泡棉切条技术领域，包括结构主体，所述结构主体的底部设置有支架，所述支架顶部的中间位置处设置有凹槽，所述支架内部的顶端设置有固定杆，所述固定杆的顶部设置有活动组件，所述支架的顶部设置有顶罩，所述顶罩的一侧安装有电机。本实用新型专利技术通过电动伸缩杆的输出端沿着插孔向下移动，并带动压板和斜板向下移动，从而使压板的顶部与圆刀片底部之间的距离越来越大，从而便于将切割了一部分的塑料泡棉从圆刀片的底部移出，同时避免了移出塑料泡棉时，对其造成刮痕和撕裂，从而利用向下移动压板代替了向上抬起圆刀片，从而便于将塑料泡棉从圆刀片底部移出并对设备进行维修。棉从圆刀片底部移出并对设备进行维修。棉从圆刀片底部移出并对设备进行维修。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料泡棉圆刀切条机


[0001]本技术涉及塑料泡棉切条
，具体为一种塑料泡棉圆刀切条机。

技术介绍

[0002]泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉，泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE，CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等，泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点，且塑料泡棉在加工的过程中若遇到需要对其切条时，需要利用相应的圆刀切条机。
[0003]然而现有的圆刀切条机当在塑料泡棉进行切条的过程中，若出现故障时，需要抬高圆刀，将圆刀底部的塑料泡棉移出，然而由于圆刀和其辅助的机械件结构较为复杂，重量较重，从而使圆刀的抬起较为困难，不便于将塑料泡棉移出对其进行维修，在一定程度上增加了工作的难度。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种塑料泡棉圆刀切条机，以解决现有的圆刀切条机当在塑料泡棉进行切条的过程中，若出现故障时，需要抬高圆刀，将圆刀底部的塑料泡棉移出，然而由于圆刀和其辅助的机械件结构较为复杂，重量较重，从而使圆刀的抬起较为困难，不便于将塑料泡棉移出对其进行维修，在一定程度上增加了工作的难度的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料泡棉圆刀切条机，包括结构主体，所述结构主体的底部设置有支架，所述支架顶部的中间位置处设置有凹槽，所述支架内部的顶端设置有固定杆，所述固定杆的顶部设置有活动组件，所述支架的顶部设置有顶罩，所述顶罩的一侧安装有电机，所述电机的输出端设置有贯穿至支架内部一侧的转动杆。
[0006]通过采用上述技术方案，当圆刀切条机在切割塑料泡棉的过程中发生故障时，电动伸缩杆的输出端在电力作用下缩短，从而使电动伸缩杆的输出端沿着插孔向下移动，并带动压板和斜板向下移动，从而使压板的顶部与圆刀片底部之间的距离越来越大，从而便于将切割了一部分的塑料泡棉从圆刀片的底部移出，同时避免了移出塑料泡棉时，对其造成刮痕和撕裂，从而利用向下移动压板代替了向上抬起圆刀片，从而便于将塑料泡棉从圆刀片底部移出并对结构主体进行维修，在一定程度上降低了工作的难度。
[0007]本技术进一步设置为，所述活动组件的顶部设置有压板，所述压板的两端皆设置有斜板，所述压板底部的两侧皆安装有电动伸缩杆，所述压板和斜板顶部的一侧设置有限位板，所述压板和斜板皆位于凹槽的内部。
[0008]通过采用上述技术方案，利用斜板使塑料泡棉从压板的顶部前后移动预留了足够的空间，从而便于使用，当需要对塑料泡棉进行切条使用时，先将塑料泡棉放置在压板与圆刀片之间，然后电动伸缩杆的输出端在电力作用下延长，向上推动压板，并挤压塑料泡棉，
使塑料泡棉的顶部与圆刀片的底部接触，然后电机的输出端在电力作用下带动转动杆转动，并使转动杆带动圆刀片转动，实现对位于压板顶部的塑料泡棉进行切割。
[0009]本技术进一步设置为，所述转动杆的外部均匀设置有多组圆刀片，且圆刀片皆位于压板的顶部。
[0010]通过采用上述技术方案，利用多组圆刀片可实现依次切割多条，降低了工作的难度，提高了工作的效率。
[0011]本技术进一步设置为，所述凹槽内部底端的两侧皆设置有插孔，所述电动伸缩杆的输出端经过插孔延伸至凹槽内部的底端。
[0012]通过采用上述技术方案，利用插孔对电动伸缩杆输出端上下的延伸移动了足够的空间。
[0013]本技术进一步设置为，两组所述电动伸缩杆皆位于固定杆顶部的两侧，所述固定杆的两侧皆通过螺栓与支架可拆卸连接。
[0014]通过采用上述技术方案，利用螺栓使固定杆的两侧与支架可拆卸连接，便于拆卸和安装固定杆。
[0015]本技术进一步设置为，两组所述斜板皆向下倾斜，且斜板向下倾斜的角度为15
°
。
[0016]通过采用上述技术方案，利用斜板使塑料泡棉从压板的顶部前后移动预留了足够的空间，便于将塑料泡棉塞至压板与圆刀片之间。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]本技术通过设置的凹槽、电动伸缩杆、压板、斜板、限位板和顶罩，当圆刀切条机在切割塑料泡棉的过程中发生故障时，电动伸缩杆的输出端在电力作用下缩短，从而使电动伸缩杆的输出端沿着插孔向下移动，并带动压板和斜板向下移动，从而使压板的顶部与圆刀片底部之间的距离越来越大，从而便于将切割了一部分的塑料泡棉从圆刀片的底部移出，同时避免了移出塑料泡棉时，对其造成刮痕和撕裂，从而利用向下移动压板代替了向上抬起圆刀片，从而便于将塑料泡棉从圆刀片底部移出并对设备进行维修，在一定程度上降低了工作的难度。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的局部立体图；
[0021]图3为本技术图1中A的放大图。
[0022]图中：1、结构主体；2、支架；3、凹槽；4、插孔；5、固定杆；6、活动组件；601、电动伸缩杆；602、压板；603、斜板；604、限位板；7、顶罩；8、电机；9、转动杆；10、圆刀片。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]一种塑料泡棉圆刀切条机，如图1
‑
3所示，包括结构主体1，结构主体1的底部设置有支架2，支架2顶部的中间位置处设置有凹槽3，支架2内部的顶端设置有固定杆5，固定杆5的顶部设置有活动组件6，当圆刀切条机在切割塑料泡棉的过程中发生故障时，电动伸缩杆601的输出端在电力作用下缩短，从而使电动伸缩杆601的输出端沿着插孔4向下移动，并带动压板602和斜板603向下移动，从而使压板602的顶部与圆刀片10底部之间的距离越来越大，从而便于将切割了一部分的塑料泡棉从圆刀片10的底部移出，同时避免了移出塑料泡棉时，对其造成刮痕和撕裂，从而利用向下移动压板602代替了向上抬起圆刀片10，从而便于将塑料泡棉从圆刀片10底部移出并对结构主体1进行维修，在一定程度上降低了工作的难度，支架2的顶部设置有顶罩7，顶罩7的一侧安装有电机8，电机8的输出端设置有贯穿至支架2内部一侧的转动杆9。
[0026]请参阅图1、2和3，活动组件6的顶部设置有压板602，压板602的两端皆设置有斜板603，压板602底部的两侧皆安装有电动伸缩杆601，压板602和斜板603顶部的一侧设置有限位板604，压板602和斜板603皆位于凹槽3的内部，利用斜板603使塑料泡棉从压板602的顶部前后移动预留了足够的空间，从而便于使用，当需要对塑料泡棉进行切条使用时，先将塑料泡棉放置在压板602与圆刀片10之间，然后电动伸缩杆601的输出端在电力作用下延长，向上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料泡棉圆刀切条机，包括结构主体(1)，其特征在于：所述结构主体(1)的底部设置有支架(2)，所述支架(2)顶部的中间位置处设置有凹槽(3)，所述支架(2)内部的顶端设置有固定杆(5)，所述固定杆(5)的顶部设置有活动组件(6)，所述支架(2)的顶部设置有顶罩(7)，所述顶罩(7)的一侧安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端设置有贯穿至支架(2)内部一侧的转动杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种塑料泡棉圆刀切条机，其特征在于：所述活动组件(6)的顶部设置有压板(602)，所述压板(602)的两端皆设置有斜板(603)，所述压板(602)底部的两侧皆安装有电动伸缩杆(601)，所述压板(602)和斜板(603)顶部的一侧设置有限位板(604)，所述压板(602)和斜板(603)皆位于凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，
申请(专利权)人：青岛开霖电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：