一种包装纸箱生产用薄刀分纸机制造技术

技术编号:33453034 阅读:14 留言:0更新日期:2022-05-19 00:36
本实用新型专利技术涉及分纸机技术领域,公开了一种包装纸箱生产用薄刀分纸机,包括支撑架,所述支撑架内顶部固定连接有调节机构,所述调节机构底部固定连接有做工机构,所述做工机构内滑动连接有连接杆,所述连接杆固定连接于支撑架内两侧,所述支撑架内底部两侧转动连接有第二转动轴,两个所述第二转动轴之间固定连接有转动辊。该包装纸箱生产用薄刀分纸机,通过设置的做工机构,能够对两个刀具之间的距离进行调节,能够使切割后的多个纸板宽度相同,提高了此装置的工作效率,且便于使用者的使用,通过设置的调节机构,能够实现对刀具进行高度上的调节,使刀具能够适应不同厚度的纸板,减少了使用的局限性,能够满足使用者的使用需求。能够满足使用者的使用需求。能够满足使用者的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种包装纸箱生产用薄刀分纸机


[0001]本技术涉及分纸机
,具体为一种包装纸箱生产用薄刀分纸机。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板生产线设备,使用薄刀(厚度仅为1mm左右)将瓦楞纸板纵向分切,同时纵向压线。适用纸板宽度为1800mm左右,分切纸板最高速度可为 80m/min,瓦楞纸板生产线简称瓦线,是瓦楞纸箱生产企业的关键生产设备,瓦楞纸板生产线是纸箱包装企业中最重要的生产线设备,包括湿部设备、干部设备、生产管理系统等几个重要组成部分。
[0003]传统的包装纸箱生产用薄刀分纸机在使用时,不能够对刀具进行高度上的调节,刀具不能够适应不同厚度的纸板,存在一定的局限性,不能够满足使用者的使用需求,且传统的包装纸箱生产用薄刀分纸机,大多不能够对纸板同时切割成多份,降低了此装置的工作效率,不便于使用者的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种包装纸箱生产用薄刀分纸机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种包装纸箱生产用薄刀分纸机,包括支撑架,所述支撑架内顶部固定连接有调节机构,所述调节机构底部固定连接有做工机构,所述做工机构内滑动连接有连接杆,所述连接杆固定连接于支撑架内两侧,所述支撑架内底部两侧转动连接有第二转动轴,两个所述第二转动轴之间固定连接有转动辊,所述支撑架前侧开设有有进料口,所述支撑架后侧开设有出料口。
[0006]所述做工机构包括第一转动杆,所述第一转动杆滑动连接于支撑架左侧内壁,所述第一转动杆左侧表面固定连接有固定环,所述固定环顶部固定连接有把手,所述把手表面固定连接有防滑垫,所述第一转动杆顶部右侧开设有凹槽,所述凹槽内底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆固定连接于支撑架内顶部。
[0007]优选的,所述第一转动杆表面固定连接有主动轮,所述主动轮表面传动连接有皮带,所述皮带底部传动连接有的从动轮,所述从动轮内圈固定连接有第一螺纹杆,所述皮带前侧设置有支撑杆,通过在皮带形成的联动的作用下,使主动轮能够驱动从动轮同步转动。
[0008]优选的,所述第一螺纹杆左侧固定连接有第二安装块,所述第一螺纹杆两侧表面均开设有相反的螺纹,第一螺纹杆表面螺纹连接有滑动板,所述滑动板内开设有孔槽,所述孔槽内滑动连接有支撑杆,所述支撑杆左侧固定连接有第一安装块,通过设置的第一螺纹杆,能够驱动滑动板沿水平方向移动。
[0009]优选的,所述滑动板底部固定连接有固定块,所述固定块底部两侧均固定连接有支架,两个所述支架内转动连接有第二转动杆,所述第二转动杆右侧固定连接有限位环,所述第二转动杆表面固定连接有刀具,所述刀具设置于两个支架之间,通过设置的限位环,起到对第二转动杆限位的作用,能够防止第二转动杆脱落。
[0010]优选的,所述第二转动杆左侧固定连接有第一电机,所述第一电机左侧固定连接有支撑板,所述支撑板内开设有滑槽,所述支撑板滑动连接于连接杆底部左侧,通过在支撑板内开设滑槽,能够防止支撑板在滑动的过程中,第二定位块抵住支撑板,导致支撑板不能够进行滑动。
[0011]优选的,所述调节机构包括第二定位块,所述第二定位块固定连接于支撑架内左侧中间,所述第二定位块顶部转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆均螺纹连接于第一安装块内和第二安装块内,所述第二螺纹杆顶部固定连接有第一定位块,所述第一定位块和第二定位块均固定连接于支撑架内左侧,通过设置的第一定位块和第二定位块,起到对第二螺纹杆的固定作用。
[0012]优选的,所述第二螺纹杆顶部表面固定连接有蜗轮,所述蜗轮表面啮合有蜗杆,所述蜗杆转动连接于支撑架内顶部两侧,所述蜗杆表面中间固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮表面啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮顶部中间固定连接有第一转动轴,所述第一转动轴顶部固定连接有第二电机,所述第二电机固定连接于支撑架内顶部中间,通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的相互配合下,能够驱动蜗杆同步转动。
[0013]与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:
[0014]1、该包装纸箱生产用薄刀分纸机,通过设置的做工机构,通过第一螺纹杆驱动两个滑动板向相互靠近的方向或者相互背离的方向移动,此时支撑板在连接杆底部滑动,能够对两个刀具之间的距离进行调节,能够使切割后的多个纸板宽度相同,提高了此装置的工作效率,且便于使用者的使用。
[0015]2、该包装纸箱生产用薄刀分纸机,通过设置的调节机构,通过蜗杆驱动两个蜗轮同步转动,并驱动两个第二螺纹杆同步转动,两个第二螺纹杆驱动第一螺纹杆沿竖直方向移动,能够实现对刀具进行高度上的调节,使刀具能够适应不同厚度的纸板,减少了使用的局限性,能够满足使用者的使用需求。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
[0017]图1为本技术结构整体示意图;
[0018]图2为本技术结构整体剖面示意图;
[0019]图3为截取的做工机构部分结构示意图;
[0020]图4为第二安装板结构侧视剖面示意图。
[0021]图中:1、支撑架;2、做工机构;21、伸缩杆;22、第一转动杆;23、主动轮;24、滑动板;25、支撑杆;26、第一螺纹杆;27、固定块;28、刀具;29、限位环;201、第二转动杆;202、把手;203、固定环;204、皮带; 205、第一安装块;206、从动轮;207、第二安装块;208、支撑板;209、支架;211、第一电机;3、调节机构;31、第一定位块;32、第一锥齿轮;33、蜗轮;34、第二螺纹杆;35、第二定位块;36、第二电机;37、第一转动轴; 38、第二锥齿轮;39、蜗杆;4、转动辊;5、第二转动轴;6、连接杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种包装纸箱生产用薄刀分纸机,包括支撑架1,支撑架1内顶部固定连接有调节机构3,调节机构3 底部固定连接有做工机构2,做工机构2内滑动连接有连接杆6,连接杆6固定连接于支撑架1内两侧,支撑架1内底部两侧转动连接有第二转动轴5,两个第二转动轴5之间固定连接有转动辊4,支撑架1前侧开设有进料口,支撑架1后侧开设有出料口。
[0024]做工机构2包括第一转动杆22,第一转动杆22滑动连接于支撑架1左侧内壁,第一转动杆22左侧表面固定连接有固定环203,固定环203本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装纸箱生产用薄刀分纸机,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)内顶部固定连接有调节机构(3),所述调节机构(3)底部固定连接有做工机构(2),所述做工机构(2)内滑动连接有连接杆(6),所述连接杆(6)固定连接于支撑架(1)内两侧,所述支撑架(1)内底部两侧转动连接有第二转动轴(5),两个所述第二转动轴(5)之间固定连接有转动辊(4),所述支撑架(1)前侧开设有进料口,所述支撑架(1)后侧开设有出料口;所述做工机构(2)包括第一转动杆(22),所述第一转动杆(22)滑动连接于支撑架(1)左侧内壁,所述第一转动杆(22)左侧表面固定连接有固定环(203),所述固定环(203)顶部固定连接有把手(202),所述把手(202)表面固定连接有防滑垫,所述第一转动杆(22)顶部右侧开设有凹槽,所述凹槽内底部固定连接有伸缩杆(21),所述伸缩杆(21)固定连接于支撑架(1)内顶部。2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产用薄刀分纸机,其特征在于:所述第一转动杆(22)表面固定连接有主动轮(23),所述主动轮(23)表面传动连接有皮带(204),所述皮带(204)底部传动连接有的从动轮(206),所述从动轮(206)内圈固定连接有第一螺纹杆(26),所述皮带(204)前侧设置有支撑杆(25)。3.根据权利要求2所述的一种包装纸箱生产用薄刀分纸机,其特征在于:所述第一螺纹杆(26)左侧固定连接有第二安装块(207),所述第一螺纹杆(26)两侧表面均开设有相反的螺纹,第一螺纹杆(26)表面螺纹连接有滑动板(24),所述滑动板(24)内开设有孔槽,所述孔槽内滑动连接有支撑杆(25),所述支撑杆(25)左侧固定连接有第一安装块(205)。4.根据权利要求3所述的一种包装纸箱生产用薄刀分纸机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄建忠梁玉华陆玉璋黄东智
申请(专利权)人:南宁市庭伟纸业包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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