一种化工原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工原料混合装置，包括放置化工原料的混合筒，所述混合筒的底部左侧开设有出料口，且混合筒的右侧上方开设有进料口，所述混合筒的左侧壁安装有电机；驱动轴，设置在所述混合筒的内部，且驱动轴贯穿所述混合筒与所述电机的输出端连接，所述驱动轴的两端均与混合筒的内部轴承连接，所述驱动轴上安装有混合杆；水箱，设置在所述混合筒的上方右侧，所述水箱的内部安装有水泵，且水箱的底部连接有软管，所述软管贯穿混合筒，且软管的底部连接有水管，所述水管的底部安装有雾化喷头。该化工原料混合装置能够非常便利的对混合筒内部进行清洗，操作简单方便，还能够在混合的过程中对化工原料进行烘干干燥，功能丰富，更加实用。更加实用。更加实用。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料混合装置


[0001]本技术涉及化工
，具体为一种化工原料混合装置。

技术介绍

[0002]化工是指运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，在化工生产加工的过程中需要对一些化工原料进行混合，以便于后续的加工制造，然而现有的化工原料混合装置存在以下缺陷；
[0003]1、现有的化工原料混合装置在对化工原料混合后，装置内部难免会残留有原料的废料，不便于对装置内部进行清洗，导致影响后续不同种类的化工原料混合；
[0004]2、现有的化工原料混合装置只是简单的对原料进行混合，功能单一，实用性差。
[0005]因此我们便提出了化工原料混合装置能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种化工原料混合装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的化工原料混合装置在对化工原料混合后，装置内部难免会残留有原料的废料，不便于对装置内部进行清洗，导致影响后续不同种类的化工原料混合；现有的化工原料混合装置只是简单的对原料进行混合，功能单一，实用性差的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工原料混合装置，包括放置化工原料的混合筒，所述混合筒的底部左侧开设有出料口，且混合筒的右侧上方开设有进料口，所述混合筒的左侧壁安装有电机；
[0008]还包括：
[0009]驱动轴，设置在所述混合筒的内部，且驱动轴贯穿所述混合筒与所述电机的输出端连接，所述驱动轴的两端均与混合筒的内部轴承连接，所述驱动轴上安装有混合杆；<br/>[0010]水箱，设置在所述混合筒的上方右侧，所述水箱的内部安装有水泵，且水箱的底部连接有软管，所述软管贯穿混合筒，且软管的底部连接有水管，所述水管的底部安装有雾化喷头；
[0011]防护框，设置在所述混合筒的左上方，所述防护框的内部设置有从动轴，所述从动轴与所述电机之间通过链轮机构连接，且从动轴的右侧连接有锥形齿轮组。
[0012]优选的，所述混合杆的内部安装有电热丝，所述混合杆为导热材质。
[0013]通过采用以上技术方案，使得混合杆能够加温发热，便于对化工原料和混合筒内部进行烘干干燥。
[0014]优选的，所述锥形齿轮组的底部安装有旋转轴，所述旋转轴贯穿所述混合筒，且旋转轴的底部连接有半齿轮，所述半齿轮的右侧啮合连接有全齿轮。
[0015]通过采用以上技术方案，使得电机旋转能够带动全齿轮的旋转。
[0016]优选的，所述旋转轴上设置有固定件，所述固定件与旋转轴轴承连接，且固定件的内侧轴承连接有轴杆，且轴杆与固定件的连接处安装有扭力弹簧，所述轴杆贯穿所述全齿
轮。
[0017]通过采用以上技术方案，使得全齿轮的旋转能够带动轴杆的转动，当半齿轮不与全齿轮啮合时，扭力弹簧能够使得轴杆复位转动。
[0018]优选的，所述轴杆上安装有连接件，所述连接件与轴杆固定连接，且连接件的底部贯穿连接有连接杆，所述连接杆的底部与所述水管连接。
[0019]通过采用以上技术方案，使得轴杆转动带动连接件的转动，从而通过连接杆带动水管在混合筒内部往复移动，扩大了水的喷洒范围。
[0020]优选的，所述水管的右端通过连接板与混合筒连接，且连接板的内部开设有活动槽，所述活动槽为弧形结构，所述水管与活动槽滑动连接。
[0021]通过采用以上技术方案，使得水管能够在连接板内呈弧形的前后移动。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化工原料混合装置，能够非常便利的对混合筒内部进行清洗，操作简单方便，还能够在混合的过程中对化工原料进行烘干干燥，功能丰富，更加实用，其具体内容如下：
[0023]1、设置有水箱，通过水泵可以将水箱内部的水送入水管内部，从而使得水从雾化喷头处喷洒在混合筒内部，便于对混合筒内部进行清洗；
[0024]通过固定件和连接件的连接结构，使得半齿轮带动全齿轮转动，来带动连接件以轴杆为圆心旋转，当半齿轮不与全齿轮啮合时，扭力弹簧能够使得轴杆复位转动，从而通过连接杆带动水管在混合筒内部前后往复移动，扩大了水源的喷洒范围，使得清洗效果更好；
[0025]2、设置有混合杆，通过电机带动混合杆对化工原料搅拌混合，且混合杆内部安装有电热丝，通过电热丝的加热作用，不仅能够在混合过程中对化工原料进行干燥处理，还能够对混合筒内部清洗后对混合筒进行快速干燥，避免混合筒内残留水渍影响后续化工原料的混合。
附图说明
[0026]图1为本技术主剖结构示意图；
[0027]图2为本技术固定件主视结构示意图；
[0028]图3为本技术连接板侧剖结构示意图；
[0029]图4为本技术混合杆主剖结构示意图；
[0030]图5为本技术水箱主剖结构示意图；
[0031]图6为本技术扭力弹簧连接侧视结构示意图。
[0032]图中：1、混合筒；2、出料口；3、进料口；4、电机；5、驱动轴；6、混合杆；601、电热丝；7、水箱；701、水泵；8、连接板；801、活动槽；9、软管；10、水管；11、雾化喷头；12、防护框；13、链轮机构；14、从动轴；15、锥形齿轮组；16、固定件；17、旋转轴；18、连接件；19、半齿轮；20、全齿轮；21、轴杆；22、连接杆；23、扭力弹簧。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种化工原料混合装置，包括放置化工原料的混合筒1，混合筒1的底部左侧开设有出料口2，且混合筒1的右侧上方开设有进料口3，混合筒1的左侧壁安装有电机4；
[0035]如图1，驱动轴5，设置在混合筒1的内部，且驱动轴5贯穿混合筒1与电机4的输出端连接，驱动轴5的两端均与混合筒1的内部轴承连接，驱动轴5上安装有混合杆6，将化工原料从进料口3处放入混合筒1内部，启动电机4，通过电机4带动旋转轴17转动，从而带动混合杆6对化工原料进行搅拌混合，混合完成后的化工原料将从出料口2处排出收集。
[0036]如图1和5，水箱7，设置在混合筒1的上方右侧，水箱7的内部安装有水泵701，且水箱7的底部连接有软管9，软管9贯穿混合筒1，且软管9的底部连接有水管10，水管10的底部安装有雾化喷头11，通过水泵701可以将水箱7内部的水送入水管10内部，从而使得水从雾化喷头11处喷洒在混合筒1内部，便于对混合筒1内部进行清洗。
[0037]如图1、2、3和6，防护框12，设置在混合筒1的左上方，防护框12的内部设置有从动轴14，从动轴14与电机4之间通过链轮机构13连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工原料混合装置，包括放置化工原料的混合筒（1），所述混合筒（1）的底部左侧开设有出料口（2），且混合筒（1）的右侧上方开设有进料口（3），所述混合筒（1）的左侧壁安装有电机（4）；其特征在于，还包括：驱动轴（5），设置在所述混合筒（1）的内部，且驱动轴（5）贯穿所述混合筒（1）与所述电机（4）的输出端连接，所述驱动轴（5）的两端均与混合筒（1）的内部轴承连接，所述驱动轴（5）上安装有混合杆（6）；水箱（7），设置在所述混合筒（1）的上方右侧，所述水箱（7）的内部安装有水泵（701），且水箱（7）的底部连接有软管（9），所述软管（9）贯穿混合筒（1），且软管（9）的底部连接有水管（10），所述水管（10）的底部安装有雾化喷头（11）；防护框（12），设置在所述混合筒（1）的左上方，所述防护框（12）的内部设置有从动轴（14），所述从动轴（14）与所述电机（4）之间通过链轮机构（13）连接，且从动轴（14）的右侧连接有锥形齿轮组（15）。2.根据权利要求1所述的一种化工原料混合装置，其特征在于：所述混合杆（6）的内部安装有电热丝（601），所述混合杆（6）为导热材质。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫朝阳，
申请(专利权)人：中国蓝星哈尔滨石化有限公司，
类型：新型
国别省市：