本实用新型专利技术公开了一种电缆生产用耐压检测装置，包括A夹杆、B夹杆和弧形夹头，还包括六角插头、内六角插套和弧形导电铜片，所述A夹杆与B夹杆的中部之间通过转轴转动连接，所述A夹杆和B夹杆顶端均设有与之一体的六角插头，所述六角插头顶部插设有内六角插套。整体电缆生产用耐压检测装置使用灵活便捷，且具备灵活的拆装机构，可助于人员对多种规格的电缆的导芯进行夹设处理，从而助于电缆与所需压力检测的仪器进行良好的串联，具备对电缆进行灵活的夹设组件，助于人员更好的进行耐压检测的操作，具有良好的绝缘效果，大大增加使用的安全性，使人员不对电缆直接接触情况下，也能够进行良好的耐压检测作业，具有较高的实用性。具有较高的实用性。具有较高的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用耐压检测装置
[0001]本技术涉及电缆
，特别涉及一种电缆生产用耐压检测装置。
技术介绍
[0002]在电缆生产加工中，需要人员对每批次的电缆进行耐压检测，以保证电缆的使用稳定性。
[0003]目前人员对电缆进行耐压检测时，需要人员手动对电缆进行抓握，将电缆与压力检测仪器的检测端进行串联，其操作安全性较低。为此，我们提出一种电缆生产用耐压检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种电缆生产用耐压检测装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种电缆生产用耐压检测装置，包括A夹杆、B夹杆和弧形夹头，还包括六角插头、内六角插套和弧形导电铜片，所述A夹杆与B夹杆的中部之间通过转轴转动连接，所述A夹杆和B夹杆顶端均设有与之一体的六角插头，所述六角插头顶部插设有内六角插套，所述内六角插套顶部设有与之一体的弧形夹头，所述弧形夹头内侧通过螺栓安装有弧形导电铜片。
[0007]进一步地，所述弧形夹头一侧均设有插接套，所述插接套一端嵌设安装有螺纹铜接头，所述螺纹铜接头内一端通过导线与弧形导电铜片连接。
[0008]进一步地，所述六角插头上开设有插栓孔，所述内六角插套一侧通过插栓与六角插头的插栓孔插设连接，所述插栓上套设有拉力弹簧，所述拉力弹簧两端分别与插栓和内六角插套胶设连接。
[0009]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0010]1.人员通过A夹杆、B夹杆、弧形夹头、六角插头、内六角插套和弧形导电铜片组成的组件，实现为人员提供电缆耐压检测的导电装置，以助于人员手部在不直接接触电缆的情况下，能够对电缆的导芯进行夹持，以助于导芯与电压检测装置进行电连，从而完成耐压检测。
[0011]2.能够通过A夹杆、B夹杆灵活的对待检测的电缆进行随意的夹设操作，大大增加人员对电缆检测的灵活性，使人员对电缆的操作更加便捷，整体电缆生产用耐压检测装置使用灵活便捷，且具备灵活的拆装机构，可助于人员对多种规格的电缆的导芯进行夹设处理，从而助于电缆与所需压力检测的仪器进行良好的串联，具备对电缆进行灵活的夹设组件，助于人员更好的进行耐压检测的操作，具有良好的绝缘效果，大大增加使用的安全性，使人员不对电缆直接接触情况下，也能够进行良好的耐压检测作业，具有较高的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术一种电缆生产用耐压检测装置的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种电缆生产用耐压检测装置的六角插头结构示意图。
[0014]图3为本技术一种电缆生产用耐压检测装置的内六角插套结构示意图。
[0015]图4为本技术一种电缆生产用耐压检测装置的插栓结构示意图。
[0016]图中：1、A夹杆；2、B夹杆；3、六角插头；4、内六角插套；5、弧形夹头；6、弧形导电铜片；7、插接套；8、螺纹铜接头；9、插栓；10、拉力弹簧；11、插栓孔。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
4所示，一种电缆生产用耐压检测装置，包括A夹杆1、B夹杆2和弧形夹头5，还包括六角插头3、内六角插套4和弧形导电铜片6，所述A夹杆1与B夹杆2的中部之间通过转轴转动连接，所述A夹杆1和B夹杆2顶端均设有与之一体的六角插头3，所述六角插头3顶部插设有内六角插套4，所述内六角插套4顶部设有与之一体的弧形夹头5，所述弧形夹头5内侧通过螺栓安装有弧形导电铜片6。
[0019]其中，所述弧形夹头5一侧均设有插接套7，所述插接套7一端嵌设安装有螺纹铜接头8，所述螺纹铜接头8内一端通过导线与弧形导电铜片6连接；螺纹铜接头8可助于外部仪器的电源端与弧形导电铜片6串联，从而弧形导电铜片6对电缆导芯夹设时，能够实现对电缆的导电。
[0020]其中，所述六角插头3上开设有插栓孔11，所述内六角插套4一侧通过插栓9与六角插头3的插栓孔11插设连接，所述插栓9上套设有拉力弹簧10，所述拉力弹簧10两端分别与插栓9和内六角插套4胶设连接；拉力弹簧10能够使插栓9与内六角插套4进行弹力连接，避免插栓9出现滑脱的现象。
[0021]其中，所述A夹杆1、B夹杆2、六角插头3、内六角插套4和弧形夹头5均为氧化铝材料制作，所述A夹杆1、B夹杆2、六角插头3、内六角插套4和弧形夹头5表面均涂覆有PU树脂层；氧化铝材料制作的A夹杆1、B夹杆2、六角插头3、内六角插套4和弧形夹头5具有良好的绝缘效果。
[0022]需要说明的是，本技术为一种电缆生产用耐压检测装置，工作时，选择所需规格大小的弧形夹头5对A夹杆1和B夹杆2端部进行装配，装配时，人员将弧形夹头5的内六角插套4对对应的A夹杆1、B夹杆2的六角插头3进行插设，随后利用插栓9将内六角插套4与六角插头3的插栓孔11进行插设，实现对内六角插套4进行固定，使得内六角插套4以及其上的弧形夹头5能够稳定对A夹杆1、B夹杆2进行装配，检测时，人员将所需检测的压力仪器的检测端与螺纹铜接头8进行螺纹连接或夹设，使与螺纹铜接头8连接的弧形导电铜片6与检测仪器形成串联，随后人员利用交叉连接的A夹杆1和B夹杆2上弧形夹头5的弧形导电铜片6端对电缆的导芯进行夹设，即可实现对电缆进行耐压检测处理，通过氧化铝材料制作的A夹杆1、B夹杆2和PU树脂层的涂覆，使得A夹杆1、B夹杆2具备良好的绝缘效果，从而人员能够通过A夹杆1、B夹杆2灵活的对待检测的电缆进行随意的夹设操作，大大增加人员对电缆检测的灵活性，使人员对电缆的操作更加便捷。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用耐压检测装置，包括A夹杆(1)、B夹杆(2)和弧形夹头(5)，其特征在于，还包括六角插头(3)、内六角插套(4)和弧形导电铜片(6)，所述A夹杆(1)与B夹杆(2)的中部之间通过转轴转动连接，所述A夹杆(1)和B夹杆(2)顶端均设有与之一体的六角插头(3)，所述六角插头(3)顶部插设有内六角插套(4)，所述内六角插套(4)顶部设有与之一体的弧形夹头(5)，所述弧形夹头(5)内侧通过螺栓安装有弧形导电铜片(6)。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用耐压检...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩瑞忠，
申请(专利权)人：云南明裕达电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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