一种采用串联谐振拓扑实现大功率刀片电源制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用串联谐振拓扑实现大功率刀片电源，包括刀片电源主体，刀片电源主体的正面边沿处固定连接固定框，固定框的内侧中部安装有固定机构，刀片电源主体的正面一侧设有插口，刀片电源主体的正面另一侧设有散热口，散热口的周边固定连接有螺环，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术在刀片电源主体的正面两侧分别设置了防护板，而刀片电源主体的正面中部设置了固定机构，使用时可通过固定机构将两个防护板连接在一起，遮挡住插口和散热口，挡住空气中灰尘之类的异物，避免使用时出现接触不良的情况，同时散热口的外部设置了安装有滤网的螺纹套壳，可防止工作时灰尘之类的异物进入刀片电源主体内。类的异物进入刀片电源主体内。类的异物进入刀片电源主体内。

【技术实现步骤摘要】
一种采用串联谐振拓扑实现大功率刀片电源


[0001]本技术涉及电源
，具体为一种采用串联谐振拓扑实现大功率刀片电源。

技术介绍

[0002]刀片电源是由多组刀片电池组装形成的储能装置，属于储能设备之一，很多刀片电源内的电路是不同的，而采用串联谐振拓扑的刀片电源是刀片电源的一种。
[0003]目前采用串联谐振拓扑的刀片电源在不使用时，壳体上的插口的散热口大多是敞开的，使得空气中灰尘之类的异物会飘到插口内，并通过散热口进入壳体内，之后使用时容易出现接触不良的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种采用串联谐振拓扑实现大功率刀片电源，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采用串联谐振拓扑实现大功率刀片电源，包括刀片电源主体，所述刀片电源主体的正面边沿处固定连接固定框，所述固定框的内侧中部安装有固定机构，所述刀片电源主体的正面一侧设有插口，所述刀片电源主体的正面另一侧设有散热口，所述散热口的周边固定连接有螺环，所述螺环上套设且螺纹连接有螺纹套壳，所述螺纹套壳的中部侧壁上固定连接有滤网，所述刀片电源主体的两侧上下端外壁上均固定连接有固定板，所述固定板之间均共同转动连接有防护板，所述防护板的背面中部均固定连接有卡板；
[0006]所述固定机构包括中板，所述中板垂直固定连接在固定框的内侧中部，所述中板的正面中部开设有滑槽，所述滑槽的两侧中部侧壁上均开设有卡槽，所述滑槽的内部上端滑动连接有插板，所述插板的上端中部内侧螺纹连接有螺纹支杆，所述螺纹支杆的上端转动连接在滑槽的上端内壁上。
[0007]优选的，所述螺纹套壳的正面边沿处于固定连接有若干支板，相邻两个所述支板之间的距离均相同。
[0008]优选的，所述插板的两侧均和滑槽的内壁相接触，所述插板的下端呈凹形结构。
[0009]优选的，所述防护板背面上下端之间的距离均比正面上下端之间的距离大，且所述防护板的背面上下端均抵在同侧固定板上。
[0010]优选的，所述螺纹支杆的上端圆周外壁上套设且固定连接有螺套，所述螺套呈齿环状结构。
[0011]优选的，所述卡板均和同侧卡槽相匹配，且所述卡板的长度均比同侧卡槽的宽度大。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在刀片电源主体的正面两侧分别设置了防护板，而刀片电源主体的正面中部设置了固定机构，使用时可通过固定
机构将两个防护板连接在一起，遮挡住插口和散热口，挡住空气中灰尘之类的异物，避免使用时出现接触不良的情况，同时散热口的外部设置了安装有滤网的螺纹套壳，可防止工作时灰尘之类的异物进入刀片电源主体内。
附图说明
[0013]图1为本技术展开时的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖切结构示意图；
[0015]图3为本技术的固定机构结构示意图；
[0016]图4为本技术关闭时的结构示意图；
[0017]图5为本技术的防护板结构示意图。
[0018]图中：1、刀片电源主体；2、固定框；3、固定机构；31、中板；32、滑槽；33、卡槽；34、插板；35、螺纹支杆；36、螺套；4、固定板；5、防护板；6、散热口；7、插口；8、螺环；9、螺纹套壳；10、滤网；11、支板；12、卡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种采用串联谐振拓扑实现大功率刀片电源，包括刀片电源主体1，刀片电源主体1的正面边沿处固定连接固定框2，固定框2的内侧中部安装有固定机构3，刀片电源主体1的正面一侧设有插口7，刀片电源主体1的正面另一侧设有散热口6，散热口6的周边固定连接有螺环8，螺环8上套设且螺纹连接有螺纹套壳9，螺纹套壳9的中部侧壁上固定连接有滤网10，刀片电源主体1的两侧上下端外壁上均固定连接有固定板4，固定板4之间均共同转动连接有防护板5，防护板5的背面中部均固定连接有卡板12，使用时可将防护板5卡在固定机构3上，然后通过固定机构3进行固定；
[0021]固定机构3包括中板31，中板31垂直固定连接在固定框2的内侧中部，中板31的正面中部开设有滑槽32，滑槽32的两侧中部侧壁上均开设有卡槽33，滑槽32的内部上端滑动连接有插板34，插板34的上端中部内侧螺纹连接有螺纹支杆35，螺纹支杆35的上端转动连接在滑槽32的上端内壁上，使用时可将两个防护板5连接在一起，方便挡住散热口6和插口7，挡住外部空气中灰尘之类的异物。
[0022]螺纹支杆35的上端圆周外壁上套设且固定连接有螺套36，螺套36呈齿环状结构，便于使用时转动螺纹支杆35，使插板34在滑槽32内滑动，卡板12均和同侧卡槽33相匹配，且卡板12的长度均比同侧卡槽33的宽度大，便于将卡板12穿过同侧卡槽33插到滑槽32中，螺纹套壳9的正面边沿处于固定连接有若干支板11，相邻两个支板11之间的距离均相同，便于转动螺纹套壳9，实现螺纹套壳9的拆装，插板34的两侧均和滑槽32的内壁相接触，插板34的下端呈凹形结构，便于将插板34的下端插在两个卡板12上，防护板5背面上下端之间的距离均比正面上下端之间的距离大，且防护板5的背面上下端均抵在同侧固定板4上，便于将两个防护板5卡接在同侧两个固定板4上，避免使用时两个防护板5随意晃动。
[0023]具体的，使用本技术时，使用时通过螺套36转动螺纹支杆35，螺纹支杆35将插板34从两个卡板12内拔出来，然后转动转动两个防护板5，将两个防护板5卡在同侧两个固定板4之间，将导线插在插口7中，连接电路，而工作时，滤网10可挡住空气中灰尘之类的异物，不使用时，将两个防护板5转到刀片电源主体1的正面，遮挡住散热口6和插口7，并将两个防护板5上的卡板12卡接在同侧卡槽33中，再通过螺套36反向转动螺纹支杆35，向下滑动插板34，将插板34的下端两侧插接在同侧卡板12上，从而将两个防护板5连接在一起，并固定在刀片电源主体1的正面，利用两个防护板5阻挡住空气中灰尘之类的异物，防止空气中灰尘之类的异物进入插口7和刀片电源主体1的内部，导致之后使用时出现接触不良的情况。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用串联谐振拓扑实现大功率刀片电源，其特征在于，包括刀片电源主体（1），所述刀片电源主体（1）的正面边沿处固定连接固定框（2），所述固定框（2）的内侧中部安装有固定机构（3），所述刀片电源主体（1）的正面一侧设有插口（7），所述刀片电源主体（1）的正面另一侧设有散热口（6），所述散热口（6）的周边固定连接有螺环（8），所述螺环（8）上套设且螺纹连接有螺纹套壳（9），所述螺纹套壳（9）的中部侧壁上固定连接有滤网（10），所述刀片电源主体（1）的两侧上下端外壁上均固定连接有固定板（4），所述固定板（4）之间均共同转动连接有防护板（5），所述防护板（5）的背面中部均固定连接有卡板（12）；所述固定机构（3）包括中板（31），所述中板（31）垂直固定连接在固定框（2）的内侧中部，所述中板（31）的正面中部开设有滑槽（32），所述滑槽（32）的两侧中部侧壁上均开设有卡槽（33），所述滑槽（32）的内部上端滑动连接有插板（34），所述插板（34）的上端中部内侧螺纹连接有螺纹支杆（35），所述螺纹支杆（35）的上端转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟强，陈景丽，
申请(专利权)人：西安致茂电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：