本实用新型专利技术公开了一种塑料制品环保均匀漆喷装置，属于塑料制品加工技术领域，其包括装置主体，所述装置主体的内部开设有安装腔，所述安装腔的内壁通过轴承转动连接有中心齿轮，所述安装腔的内壁通过轴承转动连接有三个行星齿轮，三个行星齿轮的外表面均与中心齿轮的外表面相啮合，所述安装腔的内壁通过轴承转动连接有齿轮圈。该塑料制品环保均匀漆喷装置，通过设置有齿轮圈和喷漆底板，在对塑料制品进行喷漆时，首先将塑料制品放置在放置板的上表面，驱动电机通过中心齿轮带动放置板正向旋转，中心齿轮通过行星齿轮和齿轮圈带动喷漆底板反向旋转，通过弧形喷漆板对塑料制品进行喷漆，从而使喷漆更加均匀，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品环保均匀漆喷装置
[0001]本技术属于塑料制品加工
，具体为一种塑料制品环保均匀漆喷装置。
技术介绍
[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称；包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品；塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料；它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。
[0003]塑料制品在加工时部分产品需要进行喷漆工作，传统的漆喷装置对塑料制品喷漆不够均匀，造成产品表面不光滑有色差，影响产品质量。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种塑料制品环保均匀漆喷装置，解决了塑料制品在加工时部分产品需要进行喷漆工作，传统的漆喷装置对塑料制品喷漆不够均匀，造成产品表面不光滑有色差，影响产品质量0的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品环保均匀漆喷装置，包括装置主体，所述装置主体的内部开设有安装腔，所述安装腔的内壁通过轴承转动连接有中心齿轮，所述安装腔的内壁通过轴承转动连接有三个行星齿轮，三个行星齿轮的外表面均与中心齿轮的外表面相啮合，所述安装腔的内壁通过轴承转动连接有齿轮圈，所述齿轮圈的内壁与三个行星齿轮的外表面相啮合，所述齿轮圈的上表面与喷漆底板的底端固定连接，所述喷漆底板的上表面与弧形喷漆板的底端固定连接，所述装置主体内壁的上表面与弧形喷漆板的外表面通过轴承转动连接有同一个喷漆管。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述中心齿轮的顶端与放置板的下表面固定连接，所述放置板的下表面通过轴承转动连接在装置主体内壁的下表面。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述装置主体的下表面与驱动电机的顶端固定连接，所述驱动电机的输出端与中心齿轮的底端固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述装置主体内壁的右侧面固定连接有吸气板，所述装置主体的右侧面与净化箱的左侧面固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述净化箱的上表面卡接有集气筒，所述集气筒的内壁卡接有吸气扇，所述吸气扇的顶端固定连接有连接管。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述连接管的左端与吸气板相连通，所述净化箱的内壁滑动连接有两个活性炭板。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该塑料制品环保均匀漆喷装置，通过设置有中心齿轮、行星齿轮、驱动电机、放置板、齿轮圈和喷漆底板，在对塑料制品进行喷漆时，首先将塑料制品放置在放置板的上表面，驱动电机通过中心齿轮带动放置板正向旋转，中心齿轮通过行星齿轮和齿轮圈带动喷漆底板反向旋转，通过弧形喷漆板对塑料制品进行喷漆，从而使喷漆更加均匀，提高产品质量。
[0016]2、该塑料制品环保均匀漆喷装置，通过设置有吸气板、净化箱、连接管、集气筒、吸气扇和活性炭板，喷漆完成后，装置主体内部会残存漆雾，净化箱通过吸气板、连接管和吸气扇将漆雾抽入至净化箱内，通过净化箱内部的两个活性炭板进行吸附，对装置主体内的漆雾进行净化，避免漆雾排放到工作环境中，避免被工作人员吸入，提高该漆喷装置的安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0018]图2为本技术正视的结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大的结构示意图；
[0020]图中：1装置主体、2安装腔、3中心齿轮、4行星齿轮、5驱动电机、6放置板、7齿轮圈、8喷漆底板、9弧形喷漆板、10喷漆管、11吸气板、12净化箱、13连接管、14集气筒、15吸气扇、16活性炭板。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种塑料制品环保均匀漆喷装置，包括装置主体1，装置主体1的内部开设有安装腔2，安装腔2的内壁通过轴承转动连接有中心齿轮3，安装腔2的内壁通过轴承转动连接有三个行星齿轮4，三个行星齿轮4的外表面均与中心齿轮3的外表面相啮合，安装腔2的内壁通过轴承转动连接有齿轮圈7，齿轮圈7的内壁与三个行星齿轮4的外表面相啮合，齿轮圈7的上表面与喷漆底板8的底端固定连接，喷漆底板8的上表面与弧形喷漆板9的底端固定连接，装置主体1内壁的上表面与弧形喷漆板9的外表面通过轴承转动连接有同一个喷漆管10，通过设置有中心齿轮3、行星齿轮4、驱动电机5、放置板6、齿轮圈7和喷漆底板8，在对塑料制品进行喷漆时，首先将塑料制品放置在放置板6的上表面，驱动电机5通过中心齿轮3带动放置板6正向旋转，中心齿轮3通过行星齿轮4和齿轮圈7带动喷漆底板8反向旋转，通过弧形喷漆板9对塑料制品进行喷漆，从而使喷漆更加均匀，提高产品质量。
[0023]具体的，如图3所示，中心齿轮3的顶端与放置板6的下表面固定连接，放置板6的下表面通过轴承转动连接在装置主体1内壁的下表面，装置主体1的下表面与驱动电机5的顶端固定连接，驱动电机5的输出端与中心齿轮3的底端固定连接。
[0024]具体的，如图2所示，装置主体1内壁的右侧面固定连接有吸气板11，装置主体1的右侧面与净化箱12的左侧面固定连接，净化箱12的上表面卡接有集气筒14，集气筒14的内壁卡接有吸气扇15，吸气扇15的顶端固定连接有连接管13，连接管13的左端与吸气板11相连通，净化箱12的内壁滑动连接有两个活性炭板16，通过设置有吸气板11、净化箱12、连接
管13、集气筒14、吸气扇15和活性炭板16，喷漆完成后，装置主体1内部会残存漆雾，净化箱12通过吸气板11、连接管13和吸气扇15将漆雾抽入至净化箱12内，通过净化箱12内部的两个活性炭板16进行吸附，对装置主体1内的漆雾进行净化，避免漆雾排放到工作环境中，避免被工作人员吸入，提高该漆喷装置的安全性。
[0025]本技术的工作原理为：
[0026]S1、在对塑料制品进行喷漆时，首先将塑料制品放置在放置板6的上表面，驱动电机5通过中心齿轮3带动放置板6正向旋转，中心齿轮3通过行星齿轮4和齿轮圈7带动喷漆底板8反向旋转，通过弧形喷漆板9对塑料制品进行喷漆；
[0027]S2、喷漆完成后，装置主体1内部会残存漆雾，净化箱12通过吸气板11、连接管13和吸气扇15将漆雾抽入至净化箱12内，通过净化箱12内部的两个活性炭板16进行吸附，对装置主体1内的漆雾进行净化，避免漆雾排放到工作环境中。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品环保均匀漆喷装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部开设有安装腔(2)，所述安装腔(2)的内壁通过轴承转动连接有中心齿轮(3)，所述安装腔(2)的内壁通过轴承转动连接有三个行星齿轮(4)，三个行星齿轮(4)的外表面均与中心齿轮(3)的外表面相啮合，所述安装腔(2)的内壁通过轴承转动连接有齿轮圈(7)，所述齿轮圈(7)的内壁与三个行星齿轮(4)的外表面相啮合，所述齿轮圈(7)的上表面与喷漆底板(8)的底端固定连接，所述喷漆底板(8)的上表面与弧形喷漆板(9)的底端固定连接，所述装置主体(1)内壁的上表面与弧形喷漆板(9)的外表面通过轴承转动连接有同一个喷漆管(10)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品环保均匀漆喷装置，其特征在于：所述中心齿轮(3)的顶端与放置板(6)的下表面固定连接，所述放置板(6)的下表面通过轴承转动连接在装置主...
【专利技术属性】
技术研发人员：李荣开，徐斌，徐拯群，徐建明，
申请(专利权)人：江西科恒照明电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。