一种笔记本键盘壳体的加工治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种笔记本键盘壳体的加工治具，包括机台，所述机台顶端的中心位置处安装有下治具板体，所述下治具板体的底端设有等间距的定位块，所述定位块的底端贯穿至机台的外部，所述机台顶端的两侧皆设有升降机体，所述升降机体一侧的机台上方皆设有安置框，所述安置框的内部安装有凸型连接块，所述凸型连接块的一端延伸至安置框的外部，所述凸型连接块之间的下治具板体上方设有上治具板体，所述安置框内部的凸型连接块两端外壁上皆设有螺纹孔。本实用新型专利技术不仅提高了加工治具使用时的便捷性，确保了加工治具使用时笔记本键盘壳体的完整性，而且提高了加工治具使用时对笔记本键盘壳体的加工精度。笔记本键盘壳体的加工精度。笔记本键盘壳体的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种笔记本键盘壳体的加工治具


[0001]本技术涉及笔记本键盘壳体加工
，具体为一种笔记本键盘壳体的加工治具。

技术介绍

[0002]随着笔记本电脑进入千家万户，笔记本电脑的使用也越来越大众化，笔记本电脑的外观、性能、设计理念都发生了翻天覆地的变化，而笔记本键盘壳体属于笔记本电脑中的部件之一，为了对其进行加工处理，因而需使用到相应的加工治具。
[0003]目前市面上的加工治具不便于对上治具板体与下治具板体进行拆卸处理，导致其检修维护时有所不便，时常困扰着人们。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种笔记本键盘壳体的加工治具，以解决上述
技术介绍
中提出加工治具不便于对上治具板体与下治具板体进行拆卸处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种笔记本键盘壳体的加工治具，包括机台，所述机台顶端的中心位置处安装有下治具板体，所述下治具板体的底端设有等间距的定位块，所述定位块的底端贯穿至机台的外部，所述机台顶端的两侧皆设有升降机体，所述升降机体一侧的机台上方皆设有安置框，所述安置框的内部安装有凸型连接块，所述凸型连接块的一端延伸至安置框的外部，所述凸型连接块之间的下治具板体上方设有上治具板体，所述安置框内部的凸型连接块两端外壁上皆设有螺纹孔，所述安置框的两端皆安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端贯穿安置框并与螺纹孔螺纹连接。
[0006]优选的，所述升降机体内部的中心位置处设有丝杆，所述丝杆的底端与升降机体的底部转动连接，以便对螺母进行安置处理。
>[0007]优选的，所述升降机体顶端的中心位置处安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件的底端延伸至升降机体的内部并与丝杆的顶端固定连接，以便带动丝杆进行旋转。
[0008]优选的，所述丝杆一侧的升降机体内壁上设有限位槽，所述限位槽的一端延伸至升降机体的外部，以便对承载杆的移动幅度进行限位。
[0009]优选的，所述丝杆一端的外壁上螺纹连接有螺母，所述螺母一侧的外壁上设有承载杆，所述承载杆远离螺母的一端贯穿限位槽并与安置框的外壁固定连接，以便经承载杆带动上治具板体进行升降处理。
[0010]优选的，所述上治具板体内部的中心位置处设有上板槽，所述上板槽的两端皆延伸至上治具板体的外部，以便对笔记本键盘壳体进行加工处理。
[0011]优选的，所述上治具板体底端的边缘位置处皆安装有橡胶垫条，所述橡胶垫条位置处的上治具板体内部设有凸型紧固槽，所述凸型紧固槽的底端延伸至上治具板体的外部，以降低笔记本键盘壳体的上表面产生压痕的现象。
[0012]优选的，所述下治具板体顶部的中心位置处设有下板槽，所述下板槽的长度以及
宽度与上板槽的长度以及宽度相等，以便对笔记本键盘壳体进行安置处理。
[0013]优选的，所述凸型紧固槽内部的中心位置处设有凸型紧固块，所述凸型紧固块的底端延伸至凸型紧固槽的外部并与橡胶垫条的顶端固定连接，以便将橡胶垫条安置于上治具板体底端的边缘位置处。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该笔记本键盘壳体的加工治具不仅提高了加工治具使用时的便捷性，确保了加工治具使用时笔记本键盘壳体的完整性，而且提高了加工治具使用时对笔记本键盘壳体的加工精度；
[0015](1)通过向上拉动下治具板体，使得定位块拆离于机台顶部的凹槽外部，即可对下治具板体进行拆卸处理，再通过旋转锁紧螺栓，使其一端拧出至螺纹孔的外部，此时横向拉动上治具板体，使得凸型连接块滑移至安置框的外部，即可对上治具板体进行快速拆卸处理，进而可便于对上治具板体与下治具板体进行检修维护处理，从而提高了加工治具使用时的便捷性；
[0016](2)通过凸型紧固槽内部的凸型紧固块，将橡胶垫条设置于上治具板体底端的边缘位置处，当上治具板体将笔记本键盘壳体下压于下板槽的内部时，上治具板体的底端则不再直接接触于笔记本键盘壳体的顶端，以使其经橡胶垫条对笔记本键盘壳体的上表面进行防护处理，进而可降低笔记本键盘壳体的上表面产生压痕的现象，从而确保了加工治具使用时笔记本键盘壳体的完整性；
[0017](3)通过打开旋转驱动件，使其带动丝杆位于升降机体的内部进行旋转，经限位槽对承载杆的移动幅度进行限位后，使得螺母位于丝杆的外壁向下滑移，以使得螺母经承载杆带动上治具板体向下移动，即可使得上治具板体将笔记本键盘壳体下压定位于下板槽的内侧，进而可降低笔记本键盘壳体加工过程中产生位移的现象，从而提高了加工治具使用时对笔记本键盘壳体的加工精度。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的上治具板体仰视结构示意图；
[0022]图5为本技术的下治具板体俯视结构示意图。
[0023]图中：1、机台；2、升降机体；3、限位槽；4、丝杆；5、螺母；6、旋转驱动件；7、上治具板体；8、承载杆；9、下治具板体；10、定位块；11、凸型紧固槽；12、凸型紧固块；13、橡胶垫条；14、螺纹孔；15、凸型连接块；16、安置框；17、锁紧螺栓；18、上板槽；19、下板槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种笔记本键盘壳体的加工治具，包括机台1，机台1顶端的中心位置处安装有下治具板体9，下治具板体9的底端设有等间距
的定位块10，定位块10的底端贯穿至机台1的外部；
[0026]机台1顶端的两侧皆设有升降机体2，升降机体2内部的中心位置处设有丝杆4，丝杆4的底端与升降机体2的底部转动连接；
[0027]使用时，通过将丝杆4转动设置于升降机体2的内部，以便对螺母5进行安置处理；
[0028]升降机体2顶端的中心位置处安装有旋转驱动件6，旋转驱动件6的底端延伸至升降机体2的内部并与丝杆4的顶端固定连接；
[0029]使用时，通过打开旋转驱动件6，以便带动丝杆4进行旋转；
[0030]丝杆4一侧的升降机体2内壁上设有限位槽3，限位槽3的一端延伸至升降机体2的外部；
[0031]使用时，通过将限位槽3设置于升降机体2的内壁，以便对承载杆8的移动幅度进行限位；
[0032]丝杆4一端的外壁上螺纹连接有螺母5，螺母5一侧的外壁上设有承载杆8，承载杆8远离螺母5的一端贯穿限位槽3并与安置框16的外壁固定连接；
[0033]使用时，通过螺母5位于丝杆4的外壁进行滑移，以便经承载杆8带动上治具板体7进行升降处理；
[0034]升降机体2一侧的机台1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种笔记本键盘壳体的加工治具，其特征在于，包括机台(1)，所述机台(1)顶端的中心位置处安装有下治具板体(9)，所述下治具板体(9)的底端设有等间距的定位块(10)，所述定位块(10)的底端贯穿至机台(1)的外部，所述机台(1)顶端的两侧皆设有升降机体(2)，所述升降机体(2)一侧的机台(1)上方皆设有安置框(16)，所述安置框(16)的内部安装有凸型连接块(15)，所述凸型连接块(15)的一端延伸至安置框(16)的外部，所述凸型连接块(15)之间的下治具板体(9)上方设有上治具板体(7)，所述安置框(16)内部的凸型连接块(15)两端外壁上皆设有螺纹孔(14)，所述安置框(16)的两端皆安装有锁紧螺栓(17)，所述锁紧螺栓(17)的一端贯穿安置框(16)并与螺纹孔(14)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种笔记本键盘壳体的加工治具，其特征在于：所述升降机体(2)内部的中心位置处设有丝杆(4)，所述丝杆(4)的底端与升降机体(2)的底部转动连接。3.根据权利要求2所述的一种笔记本键盘壳体的加工治具，其特征在于：所述升降机体(2)顶端的中心位置处安装有旋转驱动件(6)，所述旋转驱动件(6)的底端延伸至升降机体(2)的内部并与丝杆(4)的顶端固定连接。4.根据权利要求2所述的一种笔记本键盘壳体的加工治具，其特征在于：所述丝杆(4)一侧的升降机体(2)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，陈建华，
申请(专利权)人：苏州鑫富维精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：