四通道轴承成品清洗机制造技术

技术编号:33451600 阅读:14 留言:0更新日期:2022-05-19 00:35
本实用新型专利技术涉及轴承清洗的技术领域,特别是涉及一种四通道轴承成品清洗机,其可使轴承清洗更彻底,提高清洗效果;包括安装架、两组螺环、两组丝杆、两组旋转把手、两组固定架、传动箱、电机、驱动轴、三组气缸和三组夹紧架,两组丝杆通过两组螺环螺装穿过安装架的左右两端,两组旋转把手分别固定安装在两组丝杆的外端,两组固定架分别转动安装在两组丝杆的内端,传动箱顶端和安装架底端固定连接,电机的输出端和传动箱的输入端连通,传动箱的输出端和驱动轴连通,驱动轴转动穿过安装架,三组气缸分别固定安装在驱动轴外壁上,每组气缸的输出端均设有一组气缸杆,三组夹紧架分别与三组气缸杆固定连接。固定连接。固定连接。

【技术实现步骤摘要】
四通道轴承成品清洗机


[0001]本技术涉及轴承清洗的
,特别是涉及一种四通道轴承成品清洗机。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
[0003]四通道轴承在生产后,需要使用清洗剂对成品进行清洗,将轴承内的杂质清洗掉,目前主要通过清洗设备进行清理;然而现有的清洗设备在清理轴承时,需要将轴承固定安装在固定架上,这样会遮挡轴承的一部分,导致清洗不彻底,影响清洗效果。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种可使轴承清洗更彻底,提高清洗效果的四通道轴承成品清洗机。
[0005]本技术的四通道轴承成品清洗机,包括安装架、两组螺环、两组丝杆、两组旋转把手、两组固定架、传动箱、电机、驱动轴、三组气缸和三组夹紧架,两组丝杆通过两组螺环螺装穿过安装架的左右两端,两组旋转把手分别固定安装在两组丝杆的外端,两组固定架分别转动安装在两组丝杆的内端,传动箱顶端和安装架底端固定连接,电机的输出端和传动箱的输入端连通,传动箱的输出端和驱动轴连通,驱动轴转动穿过安装架,三组气缸分别固定安装在驱动轴外壁上,每组气缸的输出端均设有一组气缸杆,三组夹紧架分别与三组气缸杆固定连接。
[0006]本技术的四通道轴承成品清洗机,还包括五组保护垫,五组保护垫分别固定安装在三组夹紧架和两组固定架上。
[0007]本技术的四通道轴承成品清洗机,还包括四组滑管和四组滑杆,四组滑管分别固定安装在安装架的左右两端,四组滑杆的一端分别滑动安装在四组滑管内,四组滑杆的另一端分别固定安装在两组固定架上。
[0008]本技术的四通道轴承成品清洗机,安装架的左右两端均设有注油嘴,注油嘴与螺环连通。
[0009]本技术的四通道轴承成品清洗机,还包括两组注油帽,两组注油帽分别螺装在两组注油嘴上。
[0010]本技术的四通道轴承成品清洗机,还包括检修盖,检修盖可拆卸安装在传动箱底端。
[0011]本技术的四通道轴承成品清洗机,还包括排液管,安装架底端设有排液口,排液管和排液口连通。
[0012]本技术的四通道轴承成品清洗机,安装架为左侧降低的坡度设计。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为:首先将轴承的外圈放置在两组固定架上,再转动两组旋转把手,带动两组丝杆转动,并使两组固定架互相配合,将轴承的外圈固
定住,同时三组夹紧架分别位于轴承内圈,启动三组气缸,带动三组气缸杆分别向外移动,并带动三组夹紧架移动,使三组夹紧架互相配合,将轴承内圈固定住,然后通过清洗液对轴承进行冲洗,同时启动电机,在传动箱的作用下,传动带动驱动轴转动,并带动三组夹紧架转动,带动轴承转动,可使轴承内部清洗的更彻底,提高清洗效果。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴侧结构示意图;
[0015]图2是本技术的前视结构示意图;
[0016]图3是图2的俯视结构示意图;
[0017]附图中标记:1、安装架;2、螺环;3、丝杆;4、旋转把手;5、固定架;6、传动箱;7、电机;8、驱动轴;9、气缸;10、气缸杆;11、夹紧架;12、保护垫;13、滑管;14、滑杆;15、注油嘴;16、注油帽;17、检修盖;18、排液口;19、排液管。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图3所示,本技术的四通道轴承成品清洗机,包括安装架1、两组螺环2、两组丝杆3、两组旋转把手4、两组固定架5、传动箱6、电机7、驱动轴8、三组气缸9和三组夹紧架11,两组丝杆3通过两组螺环2螺装穿过安装架1的左右两端,两组旋转把手4分别固定安装在两组丝杆3的外端,两组固定架5分别转动安装在两组丝杆3的内端,传动箱6顶端和安装架1底端固定连接,电机7的输出端和传动箱6的输入端连通,传动箱6的输出端和驱动轴8连通,驱动轴8转动穿过安装架1,三组气缸9分别固定安装在驱动轴8外壁上,每组气缸9的输出端均设有一组气缸杆10,三组夹紧架11分别与三组气缸杆10固定连接;首先将轴承的外圈放置在两组固定架5上,再转动两组旋转把手4,带动两组丝杆3转动,并使两组固定架5互相配合,将轴承的外圈固定住,同时三组夹紧架11分别位于轴承内圈,启动三组气缸9,带动三组气缸杆10分别向外移动,并带动三组夹紧架11移动,使三组夹紧架11互相配合,将轴承内圈固定住,然后通过清洗液对轴承进行冲洗,同时启动电机7,在传动箱6的作用下,传动带动驱动轴8转动,并带动三组夹紧架11转动,带动轴承转动,可使轴承内部清洗的更彻底,提高清洗效果。
[0020]本技术的四通道轴承成品清洗机,还包括五组保护垫12,五组保护垫12分别固定安装在三组夹紧架11和两组固定架5上;通过设置保护垫12,可避免轴承直接与夹紧架11和固定架5接触,提高对轴承的保护。
[0021]本技术的四通道轴承成品清洗机,还包括四组滑管13和四组滑杆14,四组滑管13分别固定安装在安装架1的左右两端,四组滑杆14的一端分别滑动安装在四组滑管13内,四组滑杆14的另一端分别固定安装在两组固定架5上;当固定架5被带动移动时,四组滑杆14同时被带动移动,可对固定架5起到支撑的作用。
[0022]本技术的四通道轴承成品清洗机,安装架1的左右两端均设有注油嘴15,注油嘴15与螺环2连通;通过设置注油嘴15,便于将润滑油注入到螺环2内,使螺环2和安装架1转动更顺畅。
[0023]本技术的四通道轴承成品清洗机,还包括两组注油帽16,两组注油帽16分别螺装在两组注油嘴15上;通过设置注油帽16,可防止外部的灰尘进入注油嘴15内。
[0024]本技术的四通道轴承成品清洗机,还包括检修盖17,检修盖17可拆卸安装在传动箱6底端;通过设置检修盖17,便于对传动箱6内部进行养护检修,提高便利性。
[0025]本技术的四通道轴承成品清洗机,还包括排液管19,安装架1底端设有排液口18,排液管19和排液口18连通;通过设置排液口18和排液管19,便于清洗剂的排出。
[0026]本技术的四通道轴承成品清洗机,安装架1为左侧降低的坡度设计;可提高清洗剂排出的速度,防止积液。
[0027]本技术的四通道轴承成品清洗机,其在工作时,首先将轴承的外圈放置在两组固定架5上,再转动两组旋转把手4,带动两组丝杆3转动,并使两组固定架5互相配合,将轴承的外圈固定住,同时三组夹紧架11分别位于轴承内圈,启动三组气缸9,带动三组气缸杆10分别向外移动,并带动三组夹紧架11移动,使三组夹紧架11互相配合,将轴承内圈固定住,然后通过清洗液对轴承进行冲洗,同时启动电机7,在传动箱6的作用下,传动带动驱动轴8转动,并带动三组夹紧架11转动,带动轴承本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四通道轴承成品清洗机,其特征在于,包括安装架(1)、两组螺环(2)、两组丝杆(3)、两组旋转把手(4)、两组固定架(5)、传动箱(6)、电机(7)、驱动轴(8)、三组气缸(9)和三组夹紧架(11),两组丝杆(3)通过两组螺环(2)螺装穿过安装架(1)的左右两端,两组旋转把手(4)分别固定安装在两组丝杆(3)的外端,两组固定架(5)分别转动安装在两组丝杆(3)的内端,传动箱(6)顶端和安装架(1)底端固定连接,电机(7)的输出端和传动箱(6)的输入端连通,传动箱(6)的输出端和驱动轴(8)连通,驱动轴(8)转动穿过安装架(1),三组气缸(9)分别固定安装在驱动轴(8)外壁上,每组气缸(9)的输出端均设有一组气缸杆(10),三组夹紧架(11)分别与三组气缸杆(10)固定连接。2.如权利要求1所述的四通道轴承成品清洗机,其特征在于,还包括五组保护垫(12),五组保护垫(12)分别固定安装在三组夹紧架(11)和两组固定架(5)上。3.如权利要求2所述的四通道轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员:高奎吉刘秀峰张圣俊
申请(专利权)人:山东中轴轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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