一种组合岛柜板材注塑用灌注机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合岛柜板材注塑用灌注机，包括支撑机构、注塑机构、模具机构和辅助机构，所述支撑机构包括工作台、用于支撑工作台的下支撑件、设置在工作台内部的旋转轮，所述注塑机构包括固定在工作台上的滑动杆、两端滑动在滑动杆上的上模具、设置在上模具上的增压器。本实用新型专利技术中，通过将下模具设置为活动的结构，从而利用旋转轮与直板齿的啮合关系，使得旋转轮的旋转可以驱动下模具移动，直至下模具上的注塑部件与下模具完全脱离，注塑部件将会在重力的作用下掉落在输送件上，利用输送件即可将注塑完成的注塑部件输送到外界，然后旋转旋转轮驱动下模具复位即可快速进行下一次注塑，有效的提升了装置的脱模再注塑的效率。注塑的效率。注塑的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种组合岛柜板材注塑用灌注机


[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种组合岛柜板材注塑用灌注机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]现有的注塑机在使用时模具脱模需要取出上模具，再取出注塑成型的部件，非常的麻烦，并且注塑部件还容易粘连在底模上，从而使得脱模困难，为此提出一种组合岛柜板材注塑用灌注机。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种组合岛柜板材注塑用灌注机，包括支撑机构、注塑机构、模具机构和辅助机构，所述支撑机构包括工作台、用于支撑工作台的下支撑件、设置在工作台内部的旋转轮，所述注塑机构包括固定在工作台上的滑动杆、两端滑动在滑动杆上的上模具、设置在上模具上的增压器、连接在增压器两侧的供料管、连接在供料管顶端的热熔装置，所述模具机构包括插接在工作台之间的下模具、设置在下模具底部的侧滑轮，所述辅助机构设置在模具机构的下方用于调节模具机构位置。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述增压器的顶部安装有伸缩件，所述伸缩件的顶端固定有滑动环，所述滑动环的两侧固定连接在滑动杆上，且滑动环的上方固定有热熔装置。
[0008]通过采用上述技术方案，利用伸缩件控制上模具与滑动环之间的距离，因此当上模具与滑动环其中一个固定时，即可实现对另一个位置的控制。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下模具的侧面设置有侧滑轮，所述侧滑轮在工作台的内壁上滑行。
[0010]通过采用上述技术方案，利用侧滑轮将下模具的两侧保护起来，使得下模具的两侧与工作台之间为滑动摩擦，保证了结构的使用寿命。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上模具和下模具配合工作台中部的凹槽组合成矩形空间，且上模具的底部设置有注塑口。
[0012]通过采用上述技术方案，利用下模具配合上模具即可形成注塑腔，保证了注塑的基本结构。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述辅助机构包括固定在工作台侧壁上的气缸组、设置在下支撑件内部的输送件。
[0014]通过采用上述技术方案，利用输送件可以将掉落在其上的注塑部件输送到外界，
便于收集。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下模具的宽度大于工作台内部开设的注塑槽宽度，且下模具的两侧滑动连接在工作台内。
[0016]通过采用上述技术方案，利用下模具将工作台内腔的下方密封住，即可将注塑液稳定的支撑住。
[0017]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0018]1.本技术中，通过将下模具设置为活动的结构，从而利用旋转轮与直板齿的啮合关系，使得旋转轮的旋转可以驱动下模具移动，直至下模具上的注塑部件与下模具完全脱离，注塑部件将会在重力的作用下掉落在输送件上，利用输送件即可将注塑完成的注塑部件输送到外界，然后旋转旋转轮驱动下模具复位即可快速进行下一次注塑，有效的提升了装置的脱模再注塑的效率。
[0019]2.本技术中，利用气缸组对下模具的边侧进行施压，使得下模具的顶部与工作台之间更加的严密，不会出现缝隙导致注塑液渗漏，有效的提升了装置注塑的可靠性，同时利用伸缩件对上方的上模具进行加压，即可使得注塑腔更加的严密，有效的提升了装置的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术一个实施例的整体示意图；
[0021]图2为本技术一个实施例的模具机构示意图；
[0022]图3为本技术一个实施例的局部剖视示意图。
[0023]附图标记：
[0024]100、支撑机构；110、工作台；120、下支撑件；130、旋转轮；
[0025]200、注塑机构；210、滑动杆；220、上模具；230、增压器；240、伸缩件；250、热熔装置；260、滑动环；270、供料管；
[0026]300、模具机构；310、下模具；320、侧滑轮；330、直板齿；
[0027]400、辅助机构；410、气缸组；420、输送件。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0030]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种组合岛柜板材注塑用灌注机。
[0031]实施例一：
[0032]结合图1
‑
3所示，本技术提供的一种组合岛柜板材注塑用灌注机，包括支撑机构100、注塑机构200、模具机构300和辅助机构400，支撑机构100包括工作台110、用于支撑工作台110的下支撑件120、设置在工作台110内部的旋转轮130，注塑机构200包括固定在工作台110上的滑动杆210、两端滑动在滑动杆210上的上模具220、设置在上模具220上的增压
器230、连接在增压器230两侧的供料管270、连接在供料管270顶端的热熔装置250，模具机构300包括插接在工作台110之间的下模具310、设置在下模具310底部的侧滑轮320，辅助机构400设置在模具机构300的下方用于调节模具机构300位置，利用旋转轮130控制下模具310的位置，从而在注塑完毕后，待到冷却成型，即可启动旋转轮130驱动下模具310开始移动，使得下模具310将注塑腔的底部打开，并将下模具310与其上的注塑部件分离，待到下模具310完全将注塑腔的底部打开后，注塑部件会掉落在输送件420上，并被输送件420输送到外界，之后驱动旋转轮130将下模具310复位即可进行下一次注塑，有效的提上了装置的实用性。
[0033]具体的，上模具220和下模具310配合工作台110中部的凹槽组合成矩形空间，且上模具220的底部设置有注塑口，通过下模具310与上模具220的配合形成一个注塑腔，并且由于两侧都设置有加压结构，即可使得注塑腔被密封住，不会出现泄漏的情况，大大提高了装置的可靠性。
[0034]实施例二：
[0035]结合图1所示，在实施例一的基础上，增压器230的顶部安装有伸缩件240，伸缩件240的顶端固定有滑动环260，滑动环260的两侧固定连接在滑动杆210上，且滑动环260的上方固定有热熔装置250，利用滑动环260将热熔装置250的位置固定住，并将滑动环260与伸缩件240连接，从而可以通过伸缩件240来控制滑动环260与增压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合岛柜板材注塑用灌注机，其特征在于，包括：支撑机构（100），包括工作台（110）、用于支撑工作台（110）的下支撑件（120）、设置在工作台（110）内部的旋转轮（130）；注塑机构（200），包括固定在工作台（110）上的滑动杆（210）、两端滑动在滑动杆（210）上的上模具（220）、设置在上模具（220）上的增压器（230）、连接在增压器（230）两侧的供料管（270）、连接在供料管（270）顶端的热熔装置（250）；模具机构（300），包括插接在工作台（110）之间的下模具（310）、设置在下模具（310）底部的侧滑轮（320）；辅助机构（400），设置在模具机构（300）的下方用于调节模具机构（300）位置。2.根据权利要求1所述的一种组合岛柜板材注塑用灌注机，其特征在于，所述增压器（230）的顶部安装有伸缩件（240），所述伸缩件（240）的顶端固定有滑动环（260），所述滑动环（260）的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛海滨，孙吉涛，
申请(专利权)人：山东科源智能电器有限公司，
类型：新型
国别省市：