一种丝印玻璃辅助加工设备制造技术

技术编号:33450321 阅读:19 留言:0更新日期:2022-05-19 00:34
本实用新型专利技术公开了一种丝印玻璃辅助加工设备,属于丝印玻璃加工技术领域,包括加工台、加工台的两侧面连接的安装箱一以及设置在加工台上方的两个安装箱二,两个所述安装箱一的侧面均连接有电机,两个所述电机的输出轴均传动连接有双向螺杆,且两个所述双向螺杆分别与两个安装箱一转动连接,两个所述安装箱一的顶端均开设有通槽,两个所述双向螺杆的外周均螺纹连接有两个移动板,所述移动板与安装箱一的通槽内壁滑动接触,所述安装箱二的两侧面分别与两个双向螺杆的相对的移动板连接,所述安装箱二的下方设置有固定装置。该丝印玻璃辅助加工设备,可固定不同尺寸的丝印玻璃,实用性强,且方便放置和转运加工好的丝印玻璃。且方便放置和转运加工好的丝印玻璃。且方便放置和转运加工好的丝印玻璃。

【技术实现步骤摘要】
一种丝印玻璃辅助加工设备


[0001]本技术属于丝印玻璃加工
,具体涉及一种丝印玻璃辅助加工设备。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料,玻璃丝印是玻璃加工的一道工序,由丝印师傅给它绘上需要的图案;有手动丝印跟机器丝印之分。
[0003]中国专利文件公开了一种丝印玻璃辅助加工设备(授权公告号CN212894442U),包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有切割台,所述工作台顶部的两侧均固定连接有壳体,所述壳体内腔的顶部固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有气缸。本技术通过设置工作台、切割台、壳体、安装板、气缸、气泵、装配块、支撑板、外壳、第一弹簧、缓冲板、缓冲柱、压板、导套、导杆、限位板、滑轮和第二弹簧的相互配合,达到了可以对丝印玻璃进行固定的优点,但是其不足之处在于:由于两个压板之间的距离固定,整体只能固定单一尺寸的丝印玻璃,实用性较低。
[0004]因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种丝印玻璃辅助加工设备,以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种丝印玻璃辅助加工设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种丝印玻璃辅助加工设备,包括加工台、加工台的两侧面连接的安装箱一以及设置在加工台上方的两个安装箱二,两个所述安装箱一的侧面均连接有电机,两个所述电机的输出轴均传动连接有双向螺杆,且两个所述双向螺杆分别与两个安装箱一转动连接,两个所述安装箱一的顶端均开设有通槽,两个所述双向螺杆的外周均螺纹连接有两个移动板,所述移动板与安装箱一的通槽内壁滑动接触,所述安装箱二的两侧面分别与两个双向螺杆的相对的移动板连接,所述安装箱二的下方设置有固定装置,所述固定装置包括固定板和电推杆,所述加工台的另一侧面可拆卸安装有收纳箱。
[0007]进一步实施例中,所述电推杆的固定端与安装箱二的内部顶壁固定连接,所述电推杆的活动端延伸至安装箱二的下方并与固定板连接,所述固定板的底端连接有固定垫,所述固定板的顶端连接有多个等距排列的稳定杆,所述稳定杆的外周环绕设置有弹簧,所述弹簧的两端分别与安装箱二的底端和固定板的顶端连接。
[0008]进一步实施例中,所述收纳箱的内壁卡合连接有若干个竖板,所述竖板的两侧面均连接有双层的防护垫。
[0009]进一步实施例中,所述收纳箱的两侧面均连接有连接块一,两个所述安装箱一的侧面均连接有连接块二,所述连接块一贴合设置在连接块二的底端,所述连接块二和连接块一之间插接有固定插销。
[0010]进一步实施例中,所述连接块二的侧面连接有用于放置固定插销的支撑板,且支撑板开设有与固定插销适配的放置孔。
[0011]进一步实施例中,所述收纳箱的底端安装有具有制动能力的万向轮。
[0012]本技术的技术效果和优点:该丝印玻璃辅助加工设备,得益于安装箱一、电机、双向螺杆和移动板的设置,使得两个安装箱二之间的距离可调整,即整体可固定不同尺寸的丝印玻璃,有利于提升整体的实用性;得益于安装箱二、电推杆、固定板和固定垫的设置,电推杆可带着固定板上下移动以固定丝印玻璃,且弹簧和稳定杆的设置,可提升固定板上下移动时的稳定性;得益于收纳箱的设置,方便收纳加工后的丝印玻璃;得益于连接块一、连接块二和固定插销的设置,使得收纳箱与加工台可拆卸连接,加工时可将收纳箱与加工台固定,加工结束后可将收纳箱与加工台分离,方便转运加工好的丝印玻璃;该丝印玻璃辅助加工设备,可固定不同尺寸的丝印玻璃,实用性强,且方便放置和转运加工好的丝印玻璃。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的图1中A结构的放大图;
[0015]图3为本技术的安装箱二的结构示意图;
[0016]图4为本技术的收纳箱的结构示意图。
[0017]图中:1、加工台;2、安装箱一;3、安装箱二;4、电机;5、双向螺杆;6、固定板;7、电推杆;8、收纳箱;9、固定垫;10、稳定杆;11、弹簧;12、竖板;13、移动板;14、连接块一;15、连接块二;16、固定插销;17、支撑板;18、万向轮。
具体实施方式
[0018]在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本技术发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0019]为了适用于不同尺寸的丝印玻璃,如图1所示,本实施例提供的一种丝印玻璃辅助加工设备,包括加工台1、加工台1的两侧面焊接的安装箱一2以及设置在加工台1上方的两个安装箱二3,两个安装箱一2的侧面均通过螺栓固定连接有电机4,两个电机4的输出轴均通过联轴器传动连接有双向螺杆5,两个安装箱一2远离电机4的内壁均焊接有轴承,且两个双向螺杆5远离电机一2的一端通过轴承分别与两个安装箱一2转动连接,两个安装箱一2的顶端均开设有通槽,两个双向螺杆5的外周均螺纹连接有两个移动板13,两个移动板13均开设有螺纹通孔,且两个移动板13的螺纹通孔的螺纹分别与双向螺杆5的两组螺纹匹配,移动板13与安装箱一2的通槽内壁滑动接触,安装箱二3的两侧面分别与两个双向螺杆5的相对的移动板13固定焊接。
[0020]为了在加工时固定丝印玻璃,如图1和图3所示,安装箱二3的下方设置有固定装置,固定装置包括固定板6和电推杆7,电推杆7的固定端与安装箱二3的内部顶壁固定焊接,安装箱二3开设有供电推杆7穿过的通孔,电推杆7的活动端延伸至安装箱二3的下方并与固
定板6焊接,固定板6的底端粘接有固定垫9,固定板6的顶端焊接有多个等距排列的稳定杆10,安装箱二3开设有与稳定杆10滑动连接的竖向通孔,稳定杆10的外周环绕设置有弹簧11,弹簧11的两端分别与安装箱二3的底端和固定板6的顶端焊接。
[0021]为了方便收纳加工后的丝印玻璃,并方便搬运加工后的丝印玻璃,如图1、图2和图4所示,加工台1的另一侧面可拆卸安装有收纳箱8,收纳箱8的内壁卡合连接有若干个竖板12,竖板12的两侧面均粘接有双层的防护垫,且收纳箱8的内壁也粘接有防护垫,收纳箱8的底端安装有具有制动能力的万向轮18;收纳箱8的两侧面均焊接有连接块一14,两个安装箱一2的侧面均焊接有连接块二15,连接块一14贴合设置在连接块二15的底端,连接块二15和连接块一14之间插接有固定插销16,连接块二15的侧面焊接有用于放置固定插销16的支撑板17,且支撑板17开设有与固定插销16适配的放置孔。
[0022]工作原理,该丝印玻璃辅助加工设备,使用时,将整体与外界电源接通,将需要加工的丝印玻璃放置在加工台1的顶端,然后同步调节两个电机4,电机4带动双向螺杆5转动,使得与同一双向螺杆5螺纹连接的两个移动板13相向或相背移动,进而使得两个安装箱二3相向或相背移动,待两个安装箱二3移动至丝印玻璃本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝印玻璃辅助加工设备,包括加工台(1)、加工台(1)的两侧面连接的安装箱一(2)以及设置在加工台(1)上方的两个安装箱二(3),其特征在于:两个所述安装箱一(2)的侧面均连接有电机(4),两个所述电机(4)的输出轴均传动连接有双向螺杆(5),且两个所述双向螺杆(5)分别与两个安装箱一(2)转动连接,两个所述安装箱一(2)的顶端均开设有通槽,两个所述双向螺杆(5)的外周均螺纹连接有两个移动板(13),所述移动板(13)与安装箱一(2)的通槽内壁滑动接触,所述安装箱二(3)的两侧面分别与两个双向螺杆(5)的相对的移动板(13)连接,所述安装箱二(3)的下方设置有固定装置,所述固定装置包括固定板(6)和电推杆(7),所述加工台(1)的另一侧面可拆卸安装有收纳箱(8)。2.根据权利要求1所述的一种丝印玻璃辅助加工设备,其特征在于:所述电推杆(7)的固定端与安装箱二(3)的内部顶壁固定连接,所述电推杆(7)的活动端延伸至安装箱二(3)的下方并与固定板(6)连接,所述固定板(6)的底端连接有固定垫(9),所述固定板(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡永源
申请(专利权)人:厦门天宏微科电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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