一种电池制造技术

本实用新型专利技术提供一种电池，包括导电壳体、导电顶盖、粘接层和盖板，其中，盖板盖设在导电壳体上，导电顶盖通过粘接层绝缘设置在盖板上。在导电顶盖靠近粘接层的表面上和/或盖板靠近粘接层的表面上具有凹槽结构，凹槽结构包括有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽相交，粘接层填充至凹槽结构内。凹槽结构可以使导电顶盖和/或盖板在与粘接层连接的一面呈凹凸不平状，有效提高导电顶盖和/或盖板表面的粗糙度，大大增加了导电顶盖和/或盖板与粘接层之间的接触面积和粘接牢度，提高了粘接层与导电顶盖和/或盖板之间的粘接强度，提高导电顶盖与盖板之间的连接牢度，提升电池的密封性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种电池


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种电池。

技术介绍

[0002]电池是一种将化学能转化为电能的元器件，在日常的生活和工作中具有非常广泛的应用。例如，纽扣电池，常应用于电子表、蓝牙耳机、电动玩具等各种电子设备中，以为电子设备提供电源。在人们的生活和工作中占据非常重要的地位。
[0003]纽扣电池包括有导电壳体、导电顶盖和盖板，盖板盖设在导电壳体上，以围成用于容纳电解液的腔体，导电顶盖设置在盖板上，并与盖板绝缘连接，如，导电顶盖与盖板之间通常会设置有绝缘层，如聚丙烯胶(Polypropylene；PP胶)，绝缘层能够隔离导电顶盖与盖板，且绝缘层具有粘接性，导电顶盖与盖板通过该绝缘层粘接连接，使腔体密封，保证电池的密封性能。而为提升导电顶盖和盖板的粘接强度，通常，会对导电顶盖和盖板进行钝化处理，以在导电顶盖和盖板上形成钝化层，例如，可以对导电顶盖和盖板进行钝化镀铬处理，增强导电顶盖、盖板与绝缘层之间的结合牢度，提升电池的密封性。
[0004]然而，导电顶盖和盖板钝化处理，容易出现钝化层厚度不均匀，降低导电顶盖、盖板与绝缘层之间粘接强度的一致性，同时钝化处理也会导致导电顶盖与盖板等腐蚀生锈，进而影响电池的密封性。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种电池，以解决现有电池中，导电顶盖和盖板钝化处理，容易出现钝化层不均匀，且易发生腐蚀生锈等现象而影响电池密封性的问题。
[0006]本技术提供一种电池，包括导电壳体、导电顶盖、粘接层和盖板，所述盖板盖设在所述导电壳体上，所述导电顶盖通过所述粘接层绝缘设置在所述盖板上；
[0007]所述导电顶盖靠近所述粘接层的表面上和/或所述盖板靠近所述粘接层的表面上具有凹槽结构，所述凹槽结构包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽相交，所述粘接层填充至所述凹槽结构内。
[0008]以在导电顶盖和盖板相对的两个面上均设置有该凹槽结构上为例，当导电顶盖与盖板通过粘接层连接时，粘接层填充至该凹槽结构内，凹槽结构可以使盖板与粘接层连接的一面、以及导电顶盖与粘接层连接的一面呈凹凸不平状，这样可以有效提高盖板和导电顶盖表面的粗糙度，大大增加了与粘接层之间的接触面积和粘接牢度，提高了粘接层与盖板、导电顶盖之间的粘接强度，从而有效提高导电顶盖与盖板之间的连接牢度，提升电池的密封性。
[0009]而通过凹槽结构的设置就能够达到提升盖板与导电顶盖间连接强度的效果，与在盖板和/或导电顶盖上形成钝化层相比，不存在钝化层厚度不一的问题，导电顶盖与粘接层、盖板与粘接层之间的粘接强度较为均匀，有效提高导电顶盖、盖板与粘接层间粘接强度的一致性。同时也能够省去酸洗、水洗以及漂洗等工序，有效的避免了盖板和导电顶盖腐蚀
生锈的现象，进一步提高了盖板与导电顶盖之间的连接牢度，进一步提升电池的密封性。
[0010]在一种可能实现的方式中，所述导电顶盖面向所述盖板的一面、以及所述盖板面向所述导电顶盖的一面上均设置有所述凹槽结构。
[0011]在一种可能实现的方式中，所述凹槽结构为环形结构，所述粘接层在其厚度方向上的投影位于所述凹槽结构内。
[0012]在一种可能实现的方式中，所述凹槽结构包括多条所述第一凹槽和多条所述第二凹槽；
[0013]多条所述第一凹槽环绕所述盖板的中心设置；
[0014]多条所述第二凹槽自所述盖板的中心向外延伸，以形成网格状结构；
[0015]和/或，多条所述第一凹槽环绕所述导电顶盖的中心设置；
[0016]多条所述第二凹槽自所述导电顶盖的中心向外延伸，以形成网格状结构。
[0017]在一种可能实现的方式中，多条所述第一凹槽平行设置，多条所述第二凹槽平行设置，所述第一凹槽和所述第二凹槽相交形成夹角，并形成网格状结构。
[0018]在一种可能实现的方式中，所述第一凹槽的宽度为30μm
‑
60μm；
[0019]和/或，所述第二凹槽的宽度为30μm
‑
60μm。
[0020]在一种可能实现的方式中，相邻两个所述第一凹槽之间的距离为30μm
‑
60μm，和/或，相邻两个所述第二凹槽之间的距离为30μm
‑
60μm。
[0021]在一种可能实现的方式中，所述网格状结构包括多个网格，多个所述网格的面积之和为900μm2‑
3600μm2。
[0022]在一种可能实现的方式中，所述第一凹槽的深度为5μm
‑
15μm，和/或，所述第二凹槽的深度为5μm
‑
15μm。
[0023]在一种可能实现的方式中，所述导电顶盖包括主体部与连接部，所述连接部环绕所述主体部设置，所述粘接层位于所述连接部与所述盖板之间；
[0024]所述凹槽结构形成在所述连接部面向所述粘接层的表面；
[0025]所述连接部的厚度范围为0.15mm
‑
0.25mm，所述盖板的厚度范围为0.1mm
‑
0.2mm。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本申请实施例提供的一种电池的结构示意图；
[0028]图2为本申请实施例提供的一种电池的分解示意图；
[0029]图3为本申请实施例提供的一种电池在另一视角下的分解示意图；
[0030]图4为本申请实施例提供的一种盖板的结构示意图；
[0031]图5为本申请实施例提供的一种导电顶盖的主视图；
[0032]图6为本申请实施例提供的一种凹槽结构的实拍图；
[0033]图7为图5中区域A的放大图；
[0034]图8为本申请实施例提供的一种导电顶盖的结构示意图。
[0035]附图标记说明：
[0036]100
‑
电池；
[0037]10
‑
导电壳体；
[0038]11
‑
腔体；
[0039]20
‑
导电顶盖；
[0040]21
‑
主体部；
[0041]22
‑
连接部；
[0042]30
‑
盖板；
[0043]40
‑
粘接层；
[0044]50
‑
电芯；
[0045]60
‑
凹槽结构；
[0046]61
‑
第一凹槽；
[0047]62
‑
第二凹槽；
[0048]63
‑
网格。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池，其特征在于，包括导电壳体、导电顶盖、粘接层和盖板，所述盖板盖设在所述导电壳体上，所述导电顶盖通过所述粘接层绝缘设置在所述盖板上；所述导电顶盖靠近所述粘接层的表面上和/或所述盖板靠近所述粘接层的表面上具有凹槽结构，所述凹槽结构包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽相交，所述粘接层填充至所述凹槽结构内。2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述导电顶盖面向所述盖板的一面、以及所述盖板面向所述导电顶盖的一面上均设置有所述凹槽结构。3.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述凹槽结构为环形结构，所述粘接层在其厚度方向上的投影位于所述凹槽结构内。4.根据权利要求3所述的电池，其特征在于，所述凹槽结构包括多条所述第一凹槽和多条所述第二凹槽；多条所述第一凹槽环绕所述盖板的中心设置；多条所述第二凹槽自所述盖板的中心向外延伸，以形成网格状结构；和/或，多条所述第一凹槽环绕所述导电顶盖的中心设置；多条所述第二凹槽自所述导电顶盖的中心向外延伸，以形成网格状结构。5.根据权利要求3所述的电池，其特征在于，多条所述第一凹槽平行设置，多条所述第二凹槽平行设置，所述第一凹槽和所述第二凹槽相交形成夹角，并形成网格状结构。6.根据权利要求5所述的电池，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王智峰，彭宁，卫志达，章辉，厉成北，席阳，
申请(专利权)人：珠海冠宇电池股份有限公司，
类型：新型
国别省市：