一种可进行拼接的轻质实心复合板制造技术

本实用新型专利技术涉及复合板技术领域，尤其涉及一种可进行拼接的轻质实心复合板。其技术方案包括凸块、复合板主体和凹块，所述复合板主体一侧设有滑槽A，所述滑槽A内部安装有弹簧A，所述弹簧A末端安装有滑块A，所述滑块A外侧设有滑槽B，所述滑槽B内部安装有弹簧B，所述弹簧B末端安装有滑块B，所述滑块B外侧安装有插板，所述插板顶部设有卡槽，所述复合板主体背离滑槽A的一侧设有插槽，所述插槽内壁的顶部安装有卡块，所述复合板主体顶背离插板的一侧设有缺口。本实用新型专利技术便于复合板安装的同时方便对某一块复合板进行单独的拆卸和安装，从而减少后期复合板的维护工作，同时降低劳动强度。同时降低劳动强度。同时降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种可进行拼接的轻质实心复合板


[0001]本技术涉及复合板
，具体为一种可进行拼接的轻质实心复合板。

技术介绍

[0002]复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等。复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板。例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板。夹芯板也是复合板的一种。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的可进行拼接的轻质实心复合板典型的如公开号为CN214007682U公开的一种可组装拼接的耐磨复合板，在耐磨复合板的结构基础上增加了拼装结构，方便了耐磨复合板的拼接操作，便利了耐磨复合板的施工使用；并且，耐磨复合板各单元板之间的连接结构十分稳定。
[0004]现有的复合板拼接结构不便于对拼接完成后的某一块复合板进行单独的拆卸更换，通常需要大面积的拆卸才能够完成，为此，我们提出一种可进行拼接的轻质实心复合板。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可进行拼接的轻质实心复合板，具备便于复合板安装的同时方便对某一块复合板进行单独的拆卸和安装，从而减少后期复合板的维护工作，同时降低劳动强度的优点，解决了现有的复合板拼接结构不便于对拼接完成后的某一块复合板进行单独的拆卸更换，通常需要大面积的拆卸才能够完成的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可进行拼接的轻质实心复合板，包括凸块、复合板主体和凹块，所述复合板主体一侧设有滑槽A，所述滑槽A内部安装有弹簧A，所述弹簧A末端安装有滑块A，所述滑块A外侧设有滑槽B，所述滑槽B内部安装有弹簧B，所述弹簧B末端安装有滑块B，所述滑块B外侧安装有插板，所述插板顶部设有卡槽，所述复合板主体背离滑槽A的一侧设有插槽，所述插槽内壁的顶部安装有卡块，所述复合板主体顶背离插板的一侧设有缺口。
[0007]优选的，所述滑槽A共设有两个，且两个所述滑槽A对称分设于复合板主体一侧靠近前表面和后表面位置处，两个所述滑槽A内部均安装有弹簧A，两个所述弹簧A末端均安装有滑块A，两个所述滑槽A内部均安装有限位环。通过两个限位环的设置能够避免滑块A从滑槽A中滑出。
[0008]优选的，所述滑槽B共设有两个，且两个所述滑槽B分设于两个滑块A外侧，两个所述滑槽B内部均安装有弹簧B，两个所述弹簧B末端均安装有滑块B。由于弹簧B的弹性作用使得滑块B带动插板移动。
[0009]优选的，所述插板共设有两个，且两个所述插板分别安装于两个滑块B外侧，两个所述插板顶部均设有卡槽。两个复合板主体拼接时，一侧复合板主体的插板插入到另一个复合板主体的插槽内部，卡块插入到卡槽内部将插板固定住。
[0010]优选的，所述插槽共设有两个，且两个所述插槽对称分设于复合板主体背离滑槽A的一侧靠近前表面和后表面位置处，两个所述插槽内壁的顶部均安装有卡块。两个插槽的设置便于两个插板插入。
[0011]优选的，所述缺口共设有两个，且两个所述缺口对称分设于复合板主体顶部背离插板的一侧靠近前表面和后表面位置处。
[0012]优选的，所述复合板主体前表面安装有凹块，所述复合板主体后表面安装有凸块。当两个复合板主体通过插板和插槽完成横向的连接时，纵向相邻的复合板主体通过凹块和凸块进行连接固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过设置滑块A、滑槽A、滑块B、滑槽B、卡槽、卡块和缺口，达到了便于复合板安装的同时方便对某一块复合板进行单独的拆卸和安装，从而减少后期复合板的维护工作，同时降低劳动强度的效果，两个复合板主体拼接时，一个复合板主体的插板插入到另一个复合板主体的插槽中，而由于弹簧B的弹性作用使得卡块位于卡槽内部，从而将插板固定住，同时插板将缺口堵住，当需要拆卸某一复合板主体时，按压复合板主体与其相邻复合板主体上插板使插板下降，此时四个卡块和四个卡槽脱离，并使得插板向滑槽A内部移动，从而将复合板主体取出。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术主视结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中B的放大结构示意图；
[0019]图5为本技术侧视结构示意图。
[0020]附图标记：1、凸块；2、复合板主体；3、缺口；4、凹块；5、限位环；6、滑槽A；7、卡槽；8、插板；9、滑块A；10、弹簧A；11、卡块；12、插槽；13、滑块B；14、弹簧B；15、滑槽B。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]如图1至图5所示，本技术提出的一种可进行拼接的轻质实心复合板，包括凸块1、复合板主体2和凹块4，复合板主体2一侧设有滑槽A6，滑槽A6共设有两个，且两个滑槽A6对称分设于复合板主体2一侧靠近前表面和后表面位置处，两个滑槽A6内部均安装有弹簧A10，两个弹簧A10末端均安装有滑块A9，两个滑槽A6内部均安装有限位环5，通过两个限位环5的设置能够避免滑块A9从滑槽A6中滑出，滑槽A6内部安装有弹簧A10，弹簧A10末端安装有滑块A9，滑块A9外侧设有滑槽B15，滑槽B15共设有两个，且两个滑槽B15分设于两个滑块A9外侧，两个滑槽B15内部均安装有弹簧B14，两个弹簧B14末端均安装有滑块B13，弹簧B14的设置能够使得插板8向上移动，从而使得卡块11插入到卡槽7内部。
[0023]滑槽B15内部安装有弹簧B14，弹簧B14末端安装有滑块B13，滑块B13外侧安装有插板8，插板8共设有两个，且两个插板8分别安装于两个滑块B13外侧，两个插板8顶部均设有卡槽7，插板8顶部设有卡槽7，复合板主体2背离滑槽A6的一侧设有插槽12，插槽12共设有两
个，且两个插槽12对称分设于复合板主体2背离滑槽A6的一侧靠近前表面和后表面位置处，两个插槽12内壁的顶部均安装有卡块11，插槽12内壁的顶部安装有卡块11，复合板主体2顶背离插板8的一侧设有缺口3，缺口3共设有两个，且两个缺口3对称分设于复合板主体2顶部背离插板8的一侧靠近前表面和后表面位置处，复合板主体2前表面安装有凹块4，复合板主体2后表面安装有凸块1，当两个复合板主体2通过插板8和插槽12完成横向的连接时，纵向相邻的复合板主体2凹块4压在凸块1上从而完成纵向的连接。
[0024]工作原理：两个复合板主体2拼接时，一个复合板主体2的插板8插入到另一个复合板主体2的插槽12中，而由于弹簧B14的弹性作用使得卡块11位于卡槽7内部，从而将插板8固定住，同时插板8将缺口3堵住，当需要拆卸某一复合板主体2时，按压复合板主体2与其相邻复合板主体2上插板8使插板8下降，此时四个卡块11和四个卡槽7脱离，并使得插板8向滑槽A6内部移动，从而将复合板主体2取出。
[0025]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可进行拼接的轻质实心复合板，包括凸块(1)、复合板主体(2)和凹块(4)，其特征在于：所述复合板主体(2)一侧设有滑槽A(6)，所述滑槽A(6)内部安装有弹簧A(10)，所述弹簧A(10)末端安装有滑块A(9)，所述滑块A(9)外侧设有滑槽B(15)，所述滑槽B(15)内部安装有弹簧B(14)，所述弹簧B(14)末端安装有滑块B(13)，所述滑块B(13)外侧安装有插板(8)，所述插板(8)顶部设有卡槽(7)，所述复合板主体(2)背离滑槽A(6)的一侧设有插槽(12)，所述插槽(12)内壁的顶部安装有卡块(11)，所述复合板主体(2)顶背离插板(8)的一侧设有缺口(3)。2.根据权利要求1所述的一种可进行拼接的轻质实心复合板，其特征在于：所述滑槽A(6)共设有两个，且两个所述滑槽A(6)对称分设于复合板主体(2)一侧靠近前表面和后表面位置处，两个所述滑槽A(6)内部均安装有弹簧A(10)，两个所述弹簧A(10)末端均安装有滑块A(9)，两个所述滑槽A(6)内部均安装有限位环(5)。3.根据权利要求1所述的一种可进行拼接的轻质实心复合板，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭国行，
申请(专利权)人：山东鸿浩新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：