一种金属配件加工处理翻新设备制造技术

技术编号:33448365 阅读:15 留言:0更新日期:2022-05-19 00:33
本实用新型专利技术公开了一种金属配件加工处理翻新设备,包括工作架、工作台、传动箱和打刺头,所述传动箱固定连接在工作架的顶部,所述打刺头固定连接在传动箱的底部。本实用新型专利技术通过设置控制器便于使用者在打磨毛刺时通过控制器启动抽气泵使抽气泵为出气头提供气力,使出气头对工作台表面进行清理,然后将电磁铁进行通电,使电磁铁对打磨后的毛刺进行吸附收集,解决了现有的翻新设备在对毛刺进行去除时导致大量被打磨的毛刺落在工作台表面,不及时清理就会影响下一次的打磨,从而需要人工借助工具对打磨的毛刺进行清理收集,且清理收集起来因为毛刺较小和较多,非常的麻烦且费时费力的问题,达到了自动清理收集的效果。达到了自动清理收集的效果。达到了自动清理收集的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属配件加工处理翻新设备


[0001]本技术涉及金属配件
,具体为一种金属配件加工处理翻新设备。

技术介绍

[0002]金属配件指用金属制作成的机器零件或部件,以及一些小金属制品,它可以单独用途,也可以做协助用具,例如金属工具、金属零部件以及安防用品等,这些金属配件使用久了以后就会出现一个出现毛刺的问题,所以需要用到翻新设备对金属配件进行去除,但是现有的翻新设备在对毛刺进行去除时导致大量被打磨的毛刺落在工作台表面,不及时清理就会影响下一次的打磨,从而需要人工借助工具对打磨的毛刺进行清理收集,且清理收集起来因为毛刺较小和较多,非常的麻烦且费时费力。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种金属配件加工处理翻新设备,具备了自动清理收集的优点,解决了现有的翻新设备在对毛刺进行去除时导致大量被打磨的毛刺落在工作台表面,不及时清理就会影响下一次的打磨,从而需要人工借助工具对打磨的毛刺进行清理收集,且清理收集起来因为毛刺较小和较多,非常的麻烦且费时费力的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属配件加工处理翻新设备,包括工作架、工作台、传动箱和打刺头,所述传动箱固定连接在工作架的顶部,所述打刺头固定连接在传动箱的底部,所述工作台固定连接在工作架内部的底部,所述工作架顶部的右侧活动安装有控制器,所述工作架的右侧固定连接有固定盒,所诉固定盒的内壁固定连接有抽气泵,所述抽气泵的输出端连通有出气管,所述抽气泵的输入端连通有进气管,所述出气管的另一端连通有出气头,所述工作架底部的左侧固定连接有位于工作台左侧的积尘箱,所述积尘箱的内部活动安装有电磁铁。
[0005]作为本技术优选的,所述电磁铁外侧的两侧均固定连接有连接板,所述连接板的内侧螺纹连接有螺栓,所述螺栓从内至外依次贯穿连接板和积尘箱并延伸至积尘箱的内部。
[0006]作为本技术优选的,所述工作架顶部的右侧固定连接有安装盒,所述安装盒呈U型设置。
[0007]作为本技术优选的,所述固定盒内壁的右侧开设有散热孔,所述散热孔开设有若干且呈等距离分布,所述固定盒的右侧活动安装有位于散热孔右侧的防尘网。
[0008]作为本技术优选的,所述抽气泵的输出端和输入端均套设有密封圈,所述密封圈的材质为软性橡胶。
[0009]作为本技术优选的,所述螺栓的表面套设有防尘套,所述防尘套的材质为硅胶。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置控制器便于使用者在打磨毛刺时通过控制器启动抽气泵使抽气泵为出气头提供气力,使出气头对工作台表面进行清理,然后将电磁铁进行通电,使电磁铁对打磨后的毛刺进行吸附收集,解决了现有的翻新设备在对毛刺进行去除时导致大量被打磨的毛刺落在工作台表面,不及时清理就会影响下一次的打磨,从而需要人工借助工具对打磨的毛刺进行清理收集,且清理收集起来因为毛刺较小和较多,非常的麻烦且费时费力的问题,达到了自动清理收集的效果。
[0012]2、本技术通过设置连接板和螺栓,使螺栓通过连接板对电磁铁进行固定,避免电磁铁滑落,防止影响电磁铁的磁力吸附毛刺,提高了收集毛刺的稳定性,同时当电磁铁出现故障时将螺栓拧下便可以对电磁铁进行更换和维修,提高了更换和维修电磁铁的便捷性。
[0013]3、本技术通过设置安装盒,使安装盒对控制器进行固定,避免控制器滑落,防止控制器损坏,同时安装盒的形状呈U型设置便于使用者更好的对控制器进行拆装,提高了拆装控制器的便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图;
[0015]图2为本技术主视剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中:1、工作架;2、工作台;3、传动箱;4、打刺头;5、控制器;6、固定盒;7、抽气泵;8、出气管;9、进气管;10、出气头;11、积尘箱;12、电磁铁;13、连接板;14、螺栓;15、安装盒;16、散热孔;17、防尘网;18、密封圈;19、防尘套。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示,本技术提供的一种金属配件加工处理翻新设备,包括工作架1、工作台2、传动箱3和打刺头4,传动箱3固定连接在工作架1的顶部,打刺头4固定连接在传动箱3的底部,工作台2固定连接在工作架1内部的底部,工作架1顶部的右侧活动安装有控制器5,工作架1的右侧固定连接有固定盒6,所诉固定盒6的内壁固定连接有抽气泵7,抽气泵7的输出端连通有出气管8,抽气泵7的输入端连通有进气管9,出气管8的另一端连通有出气头10,工作架1底部的左侧固定连接有位于工作台2左侧的积尘箱11,积尘箱11的内部活动安装有电磁铁12。
[0020]参考图3,电磁铁12外侧的两侧均固定连接有连接板13,连接板13的内侧螺纹连接有螺栓14,螺栓14从内至外依次贯穿连接板13和积尘箱11并延伸至积尘箱11的内部。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置连接板13和螺栓14,使螺栓14通过连接板13对电磁铁12进行固定,避免电磁铁12滑落,防止影响电磁铁12的磁力吸附毛刺,提高了收集毛刺的稳定性,同时当电磁铁12出现故障时将螺栓14拧下便可以对电磁铁12进
行更换和维修,提高了更换和维修电磁铁12的便捷性。
[0022]参考图1,工作架1顶部的右侧固定连接有安装盒15,安装盒15呈U型设置。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置安装盒15,使安装盒15对控制器5进行固定,避免控制器5滑落,防止控制器5损坏,同时安装盒15的形状呈U型设置便于使用者更好的对控制器5进行拆装,提高了拆装控制器5的便捷性。
[0024]参考图2,固定盒6内壁的右侧开设有散热孔16,散热孔16开设有若干且呈等距离分布,固定盒6的右侧活动安装有位于散热孔16右侧的防尘网17。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置散热孔16和防尘网17,使抽气泵7通过散热孔16进行散热,避免抽气泵7的长时间工作出现发热严重的情况,防止抽气泵7增加损耗,提高了抽气泵7的使用寿命,同时防尘网17能够避免外界的灰尘进入散热孔16内部,避免散热孔16出现堵塞的情况,提高了散热孔16散热的稳定性。
[0026]参考图2,抽气泵7的输出端和输入端均套设有密封圈18,密封圈18的材质为软性橡胶。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置密封圈18,使密封圈18对抽气泵7的输出端和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属配件加工处理翻新设备,包括工作架(1)、工作台(2)、传动箱(3)和打刺头(4),其特征在于:所述传动箱(3)固定连接在工作架(1)的顶部,所述打刺头(4)固定连接在传动箱(3)的底部,所述工作台(2)固定连接在工作架(1)内部的底部,所述工作架(1)顶部的右侧活动安装有控制器(5),所述工作架(1)的右侧固定连接有固定盒(6),所诉固定盒(6)的内壁固定连接有抽气泵(7),所述抽气泵(7)的输出端连通有出气管(8),所述抽气泵(7)的输入端连通有进气管(9),所述出气管(8)的另一端连通有出气头(10),所述工作架(1)底部的左侧固定连接有位于工作台(2)左侧的积尘箱(11),所述积尘箱(11)的内部活动安装有电磁铁(12)。2.根据权利要求1所述的一种金属配件加工处理翻新设备,其特征在于:所述电磁铁(12)外侧的两侧均固定连接有连接板(13),所述连接板(13)的内侧螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员:施广博
申请(专利权)人:上海利睿特实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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