本发明专利技术涉及一种振动机械电器工作参数控制装置及方法;采集不同种物料重量在若干设定时间段内各采样时刻的转页的转速和搅拌机的振动频率;计算搅拌机在若干设定时间段内的转速变化指标和振频变化指标;基于转速变化指标和振频变化指标,得到不同种物料重量的浓度评价;基于浓度评价和转页的转速,计算不同种物料重量之间的关联度,并对不同种物料重量进行分组,得到若干组;计算各组的浓度评价代表值;分别将各组对应的浓度评价代表值输入TCN网络中,输出各组的浓度评价预测序列;实时获取当前的物料重量,找出与当前物料重量对应组的浓度评价预测序列,根据当前物料重量的浓度评价,确定搅拌机的停止时间。本发明专利技术能准确控制振动机械电器的停止。振动机械电器的停止。振动机械电器的停止。
【技术实现步骤摘要】
一种振动机械电器工作参数控制装置及方法
[0001]本专利技术涉及振动机械控制
,具体涉及一种振动机械电器工作参数控制装置及方法。
技术介绍
[0002]振动机械电器包括破碎机,振动筛,搅拌机等;振动机械电器在使用的过程中会造成资源的浪费,与此同时,振动机械电器也会由于操作不当、过度运转等一些因素导致使用寿命降低。
[0003]以搅拌机为例,搅拌机一般分为两种工作模式:手动控制模式和自动定时模式;其中,在手动控制模式下,由工作人员凭经验判断物料的搅拌程度是否达到合格标准,并手动控制搅拌机的开启与关闭。这种模式不仅浪费了人力,而且工作人员仅凭经验判断物料的搅拌程度,会导致判断的结果不准确。而在自动定时模式下,会出现物料的搅拌程度在搅拌机关闭时还未达到合格标准的现象,或者出现物料的搅拌程度已达到合格标准时,而搅拌机仍继续运行的情况,并造成电力资源的浪费。因此,搅拌机不管处于哪种工作模式,均会出现机器运行不当的情况,从而影响搅拌机的寿命,并造成一定资源的浪费。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术的目的在于提供一种振动机械电器工作参数控制装置及方法,用于解决振动机械电器关闭不及时、耗费人力资源等技术问题。
[0005]所采用的技术方案具体如下:
[0006]本专利技术提供的一种振动机械电器工作参数控制装置包括搅拌机控制系统,所述搅拌机控制系统包括控制器,以及与所述控制器信号连接的激光转速仪和振动传感器;所述激光转速仪用于检测转页的转速,所述振动传感器用于检测搅拌机的振动频率;
[0007]所述控制器获取不同种物料重量在若干设定时间段内各采样时刻的转页的转速和搅拌机的振动频率;
[0008]基于所述转页的转速,计算转页在若干设定时间段内的转速变化指标,基于所述搅拌机的振动频率,计算搅拌机在若干设定时间段内的振频变化指标;
[0009]计算所述振频变化指标与转速变化指标的乘积,得到不同种物料重量在若干设定时间段内对应的浓度评价;
[0010]基于所述浓度评价和转页的转速,计算不同种物料重量之间的关联度,基于所述关联度,对不同种物料重量进行分组,得到若干组,其中,组内至少包括一种物料重量;
[0011]对于包括两种以上物料重量的组,计算组内浓度评价的均值,将均值作为组内的浓度评价代表值;
[0012]对于仅包括一种物料重量的组,将该组中物料重量对应的浓度评价记为该组的浓度评价代表值;
[0013]分别将各组在若干设定时间段内对应的浓度评价代表值输入TCN网络中,输出各
组的浓度评价预测序列;
[0014]实时获取当前的物料重量,找出与当前物料重量对应的组,进而得到对应组的浓度评价预测序列,根据当前物料重量的浓度评价,确定搅拌机的停止时间。
[0015]进一步地,所述TCN网络的损失函数为:
[0016][0017]其中,y
t
为输入组在第t个设定时间段对应的浓度评价代表值,为浓度评价预测序列中第t个浓度评价预测值,C
t
为输入组在第t个设定时间段对应浓度评价代表值的损失函数的权重,N为设定时间段的总个数。
[0018]进一步地,所述权重的获取方法为:任意选取输入组中其中一浓度评价代表值,计算该浓度评价代表值与剩余其他浓度评价代表值的距离之和,则距离之和为该浓度评价代表值的权重。
[0019]进一步地,所述与当前物料重量对应的组的获取方法为:通过判断当前物料重量是否与预先分的若干组对应的物料重量相似。
[0020]进一步地,所述振频变化指标为:计算搅拌机在当前设定时间段内振动频率的和与搅拌机在上一设定时间段内振动频率的和,并计算当前设定时间段的和与上一设定时间段的和的比值。
[0021]进一步地,所述转速变化指标为:根据转页在设定时间段内各采样时刻的转速,计算转页在各采样时刻的加速度,得到转页在设定时间段内加速度的方差。
[0022]进一步地,所述关联度的获取方法为:计算任意两种物料重量对应转速的相关性,计算任意两种物料重量对应浓度评价的差值的绝对值,基于相关性和差值的绝对值,确定任意两种物料重量的关联度。
[0023]本专利技术还提供了一种振动机械电器工作参数控制方法,该控制方法的具体方案如下:
[0024]采集不同种物料重量在若干设定时间段内各采样时刻的转页的转度和搅拌机的振动频率;
[0025]基于所述转页的转速,计算转页在若干设定时间段内的转速变化指标,基于所述搅拌机的振动频率,计算搅拌机在若干设定时间段内的振频变化指标;
[0026]计算所述振频变化指标与转速变化指标的乘积,得到不同种物料重量在若干设定时间段内对应的浓度评价;
[0027]基于所述浓度评价和转页的转速,计算不同种物料重量之间的关联度,基于所述关联度,对不同种物料重量进行分组,得到若干组,其中,组内至少包括一种物料重量;
[0028]对于包括两种以上物料重量的组,计算组内浓度评价的均值,将均值作为组内的浓度评价代表值;
[0029]对于仅包括一种物料重量的组,将该组中物料重量对应的浓度评价记为该组的浓度评价代表值;
[0030]分别将各组在若干设定时间段内对应的浓度评价代表值输入TCN网络中,输出各组的浓度评价预测序列;
[0031]实时获取当前的物料重量,找出与当前物料重量对应的组,进而得到对应组的浓
度评价预测序列,根据当前物料重量的浓度评价,确定搅拌机的停止时间。
[0032]进一步地,所述TCN网络的损失函数为:
[0033][0034]其中,y
t
为输入组在第t个设定时间段对应的浓度评价代表值,为浓度评价预测序列中第t个浓度评价预测值,C
t
为输入组在第t个设定时间段对应浓度评价代表值的损失函数的权重,N为设定时间段的总个数。
[0035]进一步地,所述权重的获取方法为:任意选取输入组中其中一浓度评价代表值,计算该浓度评价代表值与剩余其他浓度评价代表值的距离之和,则距离之和为该浓度评价代表值的权重。
[0036]本专利技术实施例至少具有如下有益效果:
[0037]本专利技术通过浓度评价和转页的转速,计算不同种物料重量之间的关联度,并基于关联度对不同种物料重量进行分组,进而得到若干组,使得每组中的物料重量都具有关联性,同时得到的分组结果更加准确。
[0038]进一步地,本专利技术通过实时获取当前的物料重量,找出与当前物料重量对应的组,进而得到对应组的浓度评价预测序列,根据当前物料重量的浓度评价,确定搅拌机的停止时间。使搅拌机的关闭更加及时,在避免了相关资源浪费的同时也延长了搅拌机的使用寿命。
附图说明
[0039]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案和优点,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种振动机械电器工作参数控制装置,其特征在于,所述装置包括搅拌机控制系统,所述搅拌机控制系统包括控制器,以及与所述控制器信号连接的激光转速仪和振动传感器;所述激光转速仪用于检测转页的转速,所述振动传感器用于检测搅拌机的振动频率;所述控制器获取不同种物料重量在若干设定时间段内各采样时刻的转页的转速和搅拌机的振动频率;基于所述转页的转速,计算转页在若干设定时间段内的转速变化指标,基于所述搅拌机的振动频率,计算搅拌机在若干设定时间段内的振频变化指标;计算所述振频变化指标与转速变化指标的乘积,得到不同种物料重量在若干设定时间段内对应的浓度评价;基于所述浓度评价和转页的转速,计算不同种物料重量之间的关联度,基于所述关联度,对不同种物料重量进行分组,得到若干组,其中,组内至少包括一种物料重量;对于包括两种以上物料重量的组,计算组内浓度评价的均值,将均值作为组内的浓度评价代表值;对于仅包括一种物料重量的组,将该组中物料重量对应的浓度评价记为该组的浓度评价代表值;分别将各组在若干设定时间段内对应的浓度评价代表值输入TCN网络中,输出各组的浓度评价预测序列;实时获取当前的物料重量,找出与当前物料重量对应的组,进而得到对应组的浓度评价预测序列,根据当前物料重量的浓度评价,确定搅拌机的停止时间。2.根据权利要求1所述的一种振动机械电器工作参数控制装置,其特征在于,所述TCN网络的损失函数为:其中,y
t
为输入组在第t个设定时间段对应的浓度评价代表值,为浓度评价预测序列中第t个浓度评价预测值,C
t
为输入组在第t个设定时间段对应浓度评价代表值的损失函数的权重,N为设定时间段的总个数。3.根据权利要求2所述的一种振动机械电器工作参数控制装置,其特征在于,所述权重的获取方法为:任意选取输入组中其中一浓度评价代表值,计算该浓度评价代表值与剩余其他浓度评价代表值的距离之和,则距离之和为该浓度评价代表值的权重。4.根据权利要求1所述的一种振动机械电器工作参数检测装置,其特征在于,所述与当前物料重量对应的组的获取方法为:通过判断当前物料重量是否与预先分的若干组对应的物料重量相似。5.根据权利要求1所述的一种振动机械电器工作参数控制装置,其特征在于,所述振频变化指标为:计算搅拌机在当前设定时间段内振动频率的和与搅拌机在上一设定时间段内振动频率的和,...
【专利技术属性】
技术研发人员:张铂胜,
申请(专利权)人:江苏序本信息科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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