本实用新型专利技术公开了一种印刷油墨匀墨装置，包括支撑底台、支撑移动组件和搅拌组件，所述支撑底台的下端连接设有支撑收纳槽，所述支撑移动组件连接设于支撑收纳槽的内部，所述支撑底台的上端连接设有驱动支撑件和转动连接件，所述转动连接件设于驱动支撑件的内部，所述驱动支撑件呈倒U形设置，所述转动连接件呈U形设置，且所述驱动支撑件的上端连接设有驱动电机，所述搅拌组件连接设于驱动电机的下端，所述转动连接件的中部连接设有搅拌罐。本实用新型专利技术属于匀墨装置技术领域，具体是提供了一种结构简单，具有移动缓冲功能，油墨搅拌效率高，便于对油墨进行倾倒，且搅拌罐清理方便的印刷油墨匀墨装置。墨匀墨装置。墨匀墨装置。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷油墨匀墨装置
[0001]本技术属于匀墨装置
，具体是指一种印刷油墨匀墨装置。
技术介绍
[0002]油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长
[0003]常温状态下，油墨的粘性大，流动性差，在对颜料等进行搅拌混合时往往不能够将颜料充分混合，使得印刷出来的图案、文字等效果不好，且使用后的搅拌罐清理不方便。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种结构简单，具有移动缓冲功能，油墨搅拌效率高，便于对油墨进行倾倒，且搅拌罐清理方便的印刷油墨匀墨装置。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本方案的印刷油墨匀墨装置，包括支撑底台、支撑移动组件和搅拌组件，所述支撑底台的下端连接设有支撑收纳槽，所述支撑移动组件连接设于支撑收纳槽的内部，所述支撑底台的上端连接设有驱动支撑件和转动连接件，所述转动连接件设于驱动支撑件的内部，所述驱动支撑件呈倒U形设置，所述转动连接件呈U形设置，且所述驱动支撑件的上端连接设有驱动电机，所述搅拌组件连接设于驱动电机的下端，所述转动连接件的中部连接设有搅拌罐，所述搅拌罐的中部设有固定槽，所述固定槽的外侧套设有固定件，所述固定件的两端分别连接设有驱动连接轴和转动连接轴，所述驱动连接轴和转动连接轴分别连接设于转动连接件的两相对内壁上，且所述转动连接件的外侧设有倒料驱动组件。
[0006]优选的，所述倒料驱动组件包括倒料驱动箱，所述倒料驱动箱连接设于转动连接件的外侧，且所述驱动连接轴的一端连接设于倒料驱动箱的内部，且所述驱动连接轴的外侧连接设有驱动蜗轮，所述驱动蜗轮连接设于倒料驱动箱的内部。
[0007]优选的，所述倒料驱动箱的内部设有驱动蜗杆，所述驱动蜗杆与驱动蜗轮啮合连接，且所述倒料驱动箱的上端连接设有倒料驱动电机，所述倒料驱动电机的输出轴连接设于驱动蜗杆的上端。
[0008]优选的，所述搅拌组件包括升降式电动伸缩杆和搅拌式电动伸缩杆，所述升降式电动伸缩杆连接设于转驱动电机的输出轴上，所述搅拌式电动伸缩杆连接设于升降式电动伸缩杆的伸缩端上，且所述搅拌式电动伸缩杆外侧套设有搅拌件，所述搅拌件的一侧设有漏孔，所述漏孔呈三角形设置。
[0009]优选的，所述支撑移动组件包括移动式电动伸缩杆，所述移动式电动伸缩杆的伸缩端上连接设有升降板，所述升降板的下端连接设有移动缓冲组件。
[0010]优选的，所述移动缓冲组件包括连接柱、连接块和万向轮，所述连接柱呈丄字形设置且连接设于升降板的下端，所述连接块设于连接柱的下端，所述万向轮连接设于连接块的下端。
[0011]优选的，所述连接块的内部设有缓冲槽，所述连接柱的下端设于缓冲槽的内部，且所述连接柱的外侧套设有缓冲弹簧，且所述缓冲弹簧连接设于连接块与升降板之间。
[0012]优选的，所述驱动支撑件的内部设有加强板，所述加强板的中部设有加强孔，所述升降式电动伸缩杆设于加强孔的内部，且所述加强孔的内部设有加强垫，所述加强垫与加强孔的内壁之间连接设有加强缓冲弹簧。
[0013]优选的，所述搅拌罐的内壁上连接设有加热管，所述搅拌罐上端的一侧连接设有倒料嘴，且所述转动连接件的上端连接设有支撑件，所述支撑件的上端设有支撑防热垫。
[0014]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案的印刷油墨匀墨装置，通过万向轮的使用，便于对装置进行移动，通过缓冲弹簧的使用，在移动过程中对减少装置的晃动，通过搅拌组件的使用，提高了搅拌的效率，通过倒料驱动组件的使用，便于对油墨进行倾倒，且便于对搅拌罐进行清理。
附图说明
[0015]图1为本方案的印刷油墨匀墨装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本方案的印刷油墨匀墨装置中搅拌组件的结构示意图；
[0017]图3为本方案的印刷油墨匀墨装置中固定件的结构示意图；
[0018]图4为本方案的印刷油墨匀墨装置中连接柱的俯视图；
[0019]图5为本方案的印刷油墨匀墨装置中加强板的俯视图。
[0020]其中，1、支撑底台，2、支撑收纳槽，3、支撑移动组件，4、驱动支撑件，5、转动连接件，6、驱动电机，7、搅拌组件，8、搅拌罐，9、固定槽，10、固定件，11、驱动连接轴，12、转动连接轴，13、倒料驱动组件，14、升降式电动伸缩杆，15、搅拌式电动伸缩杆，16、搅拌件，17、漏孔，18、倒料驱动箱，19、驱动蜗轮，20、驱动蜗杆，21、倒料驱动电机，22、移动式电动伸缩杆，23、升降板，24、移动缓冲组件，25、连接柱，26、连接块，27、万向轮，28、缓冲槽，29、缓冲弹簧，30、加强板，31、加强孔，32、加强垫，33、加强缓冲弹簧，34、加热管，35、倒料嘴，36、支撑件，37、支撑防热垫。
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
5所示，本技术一种印刷油墨匀墨装置，包括支撑底台1，所述支撑底台1的下端连接设有支撑收纳槽2，所述支撑收纳槽2的内部连接设有支撑移动组件3，所述支撑底台1的上端连接设有驱动支撑件4和转动连接件5，所述转动连接件5设于驱动支撑件4
的内部，所述驱动支撑件4呈倒U形设置，所述转动连接件5呈U形设置，且所述驱动支撑件4的上端连接设有驱动电机6，所述驱动电机6的下端连接设有搅拌组件7，所述转动连接件5的中部连接设有搅拌罐8，所述搅拌罐8的中部设有固定槽9，所述固定槽9的外侧套设有固定件10，所述固定件10的两端分别连接设有驱动连接轴11和转动连接轴12，所述驱动连接轴11和转动连接轴12分别连接设于转动连接件5的两相对内壁上，且所述转动连接件5的外侧设有倒料驱动组件13。
[0024]其中，所述搅拌组件7包括升降式电动伸缩杆14和搅拌式电动伸缩杆15，所述升降式电动伸缩杆14连接设于转驱动电机6的输出轴上，所述搅拌式电动伸缩杆15连接设于升降式电动伸缩杆14的伸缩端上，且所述搅拌式电动伸缩杆15外侧套设有搅拌件16，所述搅拌件16的一侧设有漏孔17，所述漏孔17呈三角形设置。
[0025]所述倒料驱动组件13包括倒料驱动箱18，所述倒料驱动箱18连接设于转动连接件5的外侧，且所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷油墨匀墨装置，其特征在于：包括支撑底台，所述支撑底台的下端连接设有支撑收纳槽，所述支撑收纳槽的内部连接设有支撑移动组件，所述支撑底台的上端连接设有驱动支撑件和转动连接件，所述转动连接件设于驱动支撑件的内部，所述驱动支撑件呈倒U形设置，所述转动连接件呈U形设置，且所述驱动支撑件的上端连接设有驱动电机，所述驱动电机的下端连接设有搅拌组件，所述转动连接件的中部连接设有搅拌罐，所述搅拌罐的中部设有固定槽，所述固定槽的外侧套设有固定件，所述固定件的两端分别连接设有驱动连接轴和转动连接轴，所述驱动连接轴和转动连接轴分别连接设于转动连接件的两相对内壁上，且所述转动连接件的外侧设有倒料驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种印刷油墨匀墨装置，其特征在于：所述搅拌组件包括升降式电动伸缩杆和搅拌式电动伸缩杆，所述升降式电动伸缩杆连接设于转驱动电机的输出轴上，所述搅拌式电动伸缩杆连接设于升降式电动伸缩杆的伸缩端上，且所述搅拌式电动伸缩杆外侧套设有搅拌件，所述搅拌件的一侧设有漏孔，所述漏孔呈三角形设置。3.根据权利要求1所述的一种印刷油墨匀墨装置，其特征在于：所述倒料驱动组件包括倒料驱动箱，所述倒料驱动箱连接设于转动连接件的外侧，且所述驱动连接轴的一端连接设于倒料驱动箱的内部，且所述驱动连接轴的外侧连接设有驱动蜗轮，所述驱动蜗轮连接设于倒料驱动箱的内部。4.根据权利要求3所述的一种印刷油墨匀墨装...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨继光，
申请(专利权)人：深圳市克伦特印刷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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