一种具有滑动轨道防止偏移的塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有滑动轨道防止偏移的塑胶模具，包括操作台，所述操作台上固定有安装板，且操作台上螺栓固定有下模，并且下模内滑动连接有活动板；还包括：液压杆，固定在所述安装板上，且液压杆下端固定有上模，并且上模上开设有浇筑口，同时上模上对称滑动连接有导柱；侧板，对称固定在所述上模侧边，且侧板被滑轨贯穿，并且滑轨上端固定在安装板上。该具有滑动轨道防止偏移的塑胶模具，采用自润滑合模机构，可以降低模具移动时所造成的磨损，进而有效实现合模防偏移作用，配合感应机构，可以实现防护作用，避免产生偏移时模具损坏，通过自顶出机构可以实现的成品的顶出作用，从而方便实现成品的分离，更加方便简单。更加方便简单。更加方便简单。

【技术实现步骤摘要】
一种具有滑动轨道防止偏移的塑胶模具


[0001]本技术涉及塑胶模具
，具体为一种具有滑动轨道防止偏移的塑胶模具。

技术介绍

[0002]塑胶模具是通过注塑方式实现对塑胶产品定型的装置，从而保证塑胶产品的形状和尺寸，其具有精准度高和生产效率快等优点，现有的塑胶模具如公开号CN210282923U一种塑胶模具，通过设置L形的支撑块、连接板和调节机构之间的配合，能够将支撑块与连接板进行连接
…
支撑块可以沿着滑移杆进行上下滑移，进而实现对支撑块的竖直高度进行调节的效果；
[0003]现有的塑胶模具在生产过程中还存在一定缺陷，在模具工作过程中，需要进行合模操作，从而需要通过轨道滑动作用而实现合模，在进行移动过程，现有的装置缺乏自润滑机构，从而导致长期使用过程中，因磨损原因会导致偏移的情况发生，进而导致模具合模时易损坏，且缺乏顶出机构，导致生产后的产品易与模具粘结在一起，从而影响成品正常的下料等问题，所以需要针对上述问题进行改进以满足实际需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有滑动轨道防止偏移的塑胶模具，以解决上述
技术介绍
中提出缺乏自润滑机构导致易因磨损原因导致模具偏移及损坏和缺乏顶出机构导致成品难以去除的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有滑动轨道防止偏移的塑胶模具，包括操作台，所述操作台上固定有安装板，且操作台上螺栓固定有下模，并且下模内滑动连接有活动板；
[0006]还包括：
[0007]液压杆，固定在所述安装板上，且液压杆下端固定有上模，并且上模上开设有浇筑口，同时上模上对称滑动连接有导柱；
[0008]侧板，对称固定在所述上模侧边，且侧板被滑轨贯穿，并且滑轨上端固定在安装板上，同时滑轨下端固定在操作台，所述侧板内开设有润滑油箱，且润滑油箱内设置有弹性伸缩柱，并且弹性伸缩柱固定在侧板上。
[0009]优选的，所述活动板上还设置有第一弹簧和顶板；
[0010]第一弹簧，对称固定在所述活动板下端面，且第一弹簧另一端固定在下模上，并且活动板通过第一弹簧与下模之间构成弹性机构；
[0011]顶板，对称固定在所述活动板上端面，且顶板滑动连接在下模上，通过上述机构构成自动顶出机构，当分模后，在第一弹簧的弹性作用下可以使顶板向上滑动，从而实现成品顶出作用，进而保证成品的正常下料。
[0012]优选的，所述上模下端固定有顶杆，且顶杆与上模之间为垂直分布，并且顶杆与下
模之间相互配合进行滑动，在进行合模时，通过顶杆的作用，为活动板的移动提供基础作用力，从而为顶出机构进行蓄力。
[0013]优选的，所述导柱上还设置有第二弹簧和压力感应器；
[0014]第二弹簧，固定在所述导柱上；
[0015]压力感应器，固定在所述第二弹簧上，且压力感应器；另一端固定在上模上，通过上述机构构成检测机构，当发生偏移时，通过导柱实现对第二弹簧的挤压，配合压力感应器进行感应，当压力过大时，液压杆停止工作，从而实现防护作用，避免装置损坏。
[0016]优选的，所述侧板上还设置有毛刷和滚珠；
[0017]毛刷，固定在所述侧板上，且毛刷与滑轨相互接触进行滑动；
[0018]滚珠，固定在所述侧板上，且滚珠与滑轨相互接触进行滚动，并且滚珠关于滑轨的圆心为等角度分布，在侧板与滑轨相对移动时，通过滚珠的作用可以降低摩擦力，进而保证装置的稳定运行，配合毛刷的作用，可以实现对滑轨上粘结杂质灰尘的清理，保证装置运行的稳定性。
[0019]优选的，所述弹性伸缩柱通过密封塞与润滑油箱之间构成密封机构，且弹性伸缩柱与凸圆相互接触进行滑动，并且凸圆等间距分布在侧板上，当弹性伸缩柱与凸圆接触滑动时，此时解除润滑油箱的密封作用，方便润滑油流出，从而实现自润滑作用，保证装置运行的稳定性。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有滑动轨道防止偏移的塑胶模具，采用自润滑合模机构，可以降低模具移动时所造成的磨损，进而有效实现合模防偏移作用，配合感应机构，可以实现防护作用，避免产生偏移时模具损坏，通过自顶出机构可以实现的成品的顶出作用，从而方便实现成品的分离，更加方便简单，其具体内容如下：
[0021]1.该具有滑动轨道防止偏移的塑胶模具，设置有第一弹簧，在产品定型后，此时下模与上模分离，在第一弹簧的作用下可以使活动板和顶板向上移动，通过顶板的作用可以实现对成品的顶出作用，从而方便成品分离，避免成品与模具粘结；
[0022]2.该具有滑动轨道防止偏移的塑胶模具，设置有凸圆，在侧板进行移动时，通过滚珠可以降低侧板与滑轨之间的摩擦力，配合毛刷的作用，可以清理杂质，避免侧板与滑轨发生偏移，保证滑动的稳定性，再配合弹性伸缩柱与凸圆的接触滑动作用，可以解除润滑油箱的密封，实现滑轨的自润滑作用，保证装置的稳定性；
[0023]3.该具有滑动轨道防止偏移的塑胶模具，设置有导柱，当合模发生偏移时，此时导柱受力挤压第二弹簧，配合压力感应器的作用实现压力检测，当压力过大时，使液压杆停止工作，从而实现防护作用，避免因偏移导致模具损坏。
附图说明
[0024]图1为本技术操作台正视结构示意图；
[0025]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0026]图3为本技术下模俯视结构示意图；
[0027]图4为本技术侧板正视剖面结构示意图；
[0028]图5为本技术侧板俯视剖面结构示意图。
[0029]图中：1、操作台；2、安装板；3、下模；4、活动板；401、第一弹簧；402、顶板；5、液压
杆；6、上模；7、浇筑口；8、顶杆；9、导柱；901、第二弹簧；902、压力感应器；10、侧板；1001、毛刷；1002、滚珠；11、滑轨；12、凸圆；13、润滑油箱；14、弹性伸缩柱；15、密封塞。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种具有滑动轨道防止偏移的塑胶模具，包括操作台1，操作台1上固定有安装板2，且操作台1上螺栓固定有下模3，并且下模3内滑动连接有活动板4；
[0032]还包括：
[0033]液压杆5，固定在安装板2上，且液压杆5下端固定有上模6，并且上模6上开设有浇筑口7，同时上模6上对称滑动连接有导柱9；
[0034]侧板10，对称固定在上模6侧边，且侧板10被滑轨11贯穿，并且滑轨11上端固定在安装板2上，同时滑轨11下端固定在操作台1，侧板10内开设有润滑油箱13，且润滑油箱13内设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有滑动轨道防止偏移的塑胶模具，包括操作台（1），所述操作台（1）上固定有安装板（2），且操作台（1）上螺栓固定有下模（3），并且下模（3）内滑动连接有活动板（4）；其特征在于，还包括：液压杆（5），固定在所述安装板（2）上，且液压杆（5）下端固定有上模（6），并且上模（6）上开设有浇筑口（7），同时上模（6）上对称滑动连接有导柱（9）；侧板（10），对称固定在所述上模（6）侧边，且侧板（10）被滑轨（11）贯穿，并且滑轨（11）上端固定在安装板（2）上，同时滑轨（11）下端固定在操作台（1），所述侧板（10）内开设有润滑油箱（13），且润滑油箱（13）内设置有弹性伸缩柱（14），并且弹性伸缩柱（14）固定在侧板（10）上。2.根据权利要求1所述的一种具有滑动轨道防止偏移的塑胶模具，其特征在于：所述活动板（4）上还设置有第一弹簧（401）和顶板（402）；第一弹簧（401），对称固定在所述活动板（4）下端面，且第一弹簧（401）另一端固定在下模（3）上，并且活动板（4）通过第一弹簧（401）与下模（3）之间构成弹性机构；顶板（402），对称固定在所述活动板（4）上端面，且顶板（402）滑动连接在下模（3）上。3.根据权利要求1所述的一种具有滑动轨道防...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊廷彦，倪科，
申请(专利权)人：昆山市致高远精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：