一种全自动卤蛋分装机制造技术

技术编号:33446584 阅读:25 留言:0更新日期:2022-05-19 00:32
本实用新型专利技术公开了一种全自动卤蛋分装机,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的后表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的侧表面螺纹连接有固定套,所述固定套的下表面固定连接有物料箱,所述物料箱的下表面固定连接有排放管,所述排放管的侧表面设置有红外线感应器。本实用新型专利技术,通过安装的红外线感应器、电动伸缩杆与橡胶板,当检测到分装盒内无放置的卤蛋,使其可将信号传送给电动伸缩杆与电机,使电机可停止运作,电动伸缩杆可向上收缩带动橡胶板移动,使物料箱内的卤蛋可通过排放管掉落在分装盒内,从而可提高卤蛋的摆放效率。从而可提高卤蛋的摆放效率。从而可提高卤蛋的摆放效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动卤蛋分装机


[0001]本技术涉及卤蛋分装机领域,尤其涉及一种全自动卤蛋分装机。

技术介绍

[0002]卤蛋(Marinated Egg),又名卤水蛋。是用各种调料或肉汁加工成的熟制蛋。卤蛋是熟食店经营禽蛋品中的一个大众化食品,普遍受到人民的欢迎,在生产卤蛋系列产品的行业中,需要使用全自动卤蛋分装机对卤蛋进行自动化包装;
[0003]但是现有的卤蛋分装机在对卤蛋进行摆放时,需要工作人员手动对卤蛋的进行码放,使其耗时耗力,同时在对卤蛋包装时,通常使用热封的方式对卤蛋的包装袋进行封边,使其在对卤蛋包装袋进行切割时不易切断,其次不易提高卤蛋包装时的真空效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种全自动卤蛋分装机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种全自动卤蛋分装机,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的后表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的侧表面螺纹连接有固定套,所述固定套的下表面固定连接有物料箱,所述物料箱的下表面固定连接有排放管,所述排放管的侧表面设置有红外线感应器,所述排放管的内部活动连接有橡胶板,所述物料箱的下表面位于排放管的后方固定连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出端与橡胶板活动连接,所述电动伸缩杆与电机、红外线感应器电性连接;
[0006]所述工作台的上表面固定连接有第一箱体,所述第一箱体的下表面呈敞口设置,所述第一箱体的内部固定连接有制冷板。<br/>[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述工作台的上表面位于支撑板的左侧固定连接有第一金属板,所述第一金属板的前表面设置有抚平辊。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述工作台的上表面位于第一金属板的左侧固定连接有第二金属板,所述第二金属板的前表面设置有收卷辊,所述收卷辊的前表面位于收卷辊的下方固定连接有刮板,且刮板位于工作台的上方。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述工作台的上表面位于第二金属板的左侧固定连接有第二箱体,且第二箱体位于第一箱体的右侧。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述第二箱体的内部固定连接有风机,所述第二箱体的内部位于风机的下方固定连接有加热管。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述第二箱体的下表面固定连接有第一热风管,所述第一热风管的下表面固定连接有第二热风管,且第一热风管与第二热风管呈横纵交错安装。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述工作台的上表面位于第一箱体的左侧固定连接有第一固定板,所述第一固定板的上表面固定连接有第一横板,所述第一横板的上表面固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端固定连接有第一安装板,所述第一安装板的下表面固定连接有第一切割刀。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述:
[0020]所述工作台的上表面位于第一固定板的左侧固定连接有第二固定板,所述第二固定板的上表面固定连接有第二横板,所述第二横板的上表面固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端固定连接有第二安装板,所述第二安装板的下表面固定连接有第二切割刀。
[0021]本技术具有如下有益效果:
[0022]1、与现有技术相比,全自动卤蛋分装机,通过安装的红外线感应器、电动伸缩杆与橡胶板,当检测到分装盒内无放置的卤蛋,使其可将信号传送给电动伸缩杆与电机,使电机可停止运作,电动伸缩杆可向上收缩带动橡胶板移动,使物料箱内的卤蛋可通过排放管掉落在分装盒内,从而可提高卤蛋的摆放效率。
[0023]2、与现有技术相比,全自动卤蛋分装机,通过安装的第一箱体与制冷板,利用制冷板使第一箱体内温度偏低,当热封好的卤蛋传送到第一箱体的下表面时,可快速对包装袋热封好的地方进行降温,同时通过热胀冷缩可提高卤蛋包装时的真空效率,从而可提高卤蛋包装质量。
[0024]3、与现有技术相比,全自动卤蛋分装机,可实现卤蛋包装的自动化,使卤蛋在包装时较为方便快速。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种全自动卤蛋分装机的整体结构示意图;
[0026]图2为本技术提出的一种全自动卤蛋分装机的支撑板侧视结构示意图;
[0027]图3为本技术提出的一种全自动卤蛋分装机的图2中A处结构示意图;
[0028]图4为本技术提出的一种全自动卤蛋分装机的第二箱体内部结构示意图;
[0029]图5为本技术提出的一种全自动卤蛋分装机的第二箱体仰视结构示意图;
[0030]图6为本技术提出的一种全自动卤蛋分装机的第一安装板结构示意图;
[0031]图7为本技术提出的一种全自动卤蛋分装机的第二安装板结构示意图。
[0032]图例说明:
[0033]1、工作台;2、支撑板;3、排放管;4、物料箱;5、红外线感应器;6、第二金属板;7、第二箱体;8、制冷板;9、第一箱体;10、第一横板;11、第二液压缸;12、第二横板;13、第一安装板;14、收卷辊;15、刮板;16、第一金属板;17、抚平辊;18、第二热风管;19、第一热风管;20、加热管;21、风机;22、第二安装板;23、第一切割刀;24、第二切割刀;25、丝杆;26、电机;27、橡胶板;28、电动伸缩杆;29、第一液压缸;30、固定套。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0035]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]参照图1

7,本技术提供的一种全自动卤蛋分装机:包括工作台1,工作台1的上表面固定连接有支撑板2,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动卤蛋分装机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的后表面固定连接有电机(26),所述电机(26)的输出端固定连接有丝杆(25),所述丝杆(25)的侧表面螺纹连接有固定套(30),所述固定套(30)的下表面固定连接有物料箱(4),所述物料箱(4)的下表面固定连接有排放管(3),所述排放管(3)的侧表面设置有红外线感应器(5),所述排放管(3)的内部活动连接有橡胶板(27),所述物料箱(4)的下表面位于排放管(3)的后方固定连接有电动伸缩杆(28),且电动伸缩杆(28)的输出端与橡胶板(27)活动连接,所述电动伸缩杆(28)与电机(26)、红外线感应器(5)电性连接;所述工作台(1)的上表面固定连接有第一箱体(9),所述第一箱体(9)的下表面呈敞口设置,所述第一箱体(9)的内部固定连接有制冷板(8)。2.根据权利要求1所述的一种全自动卤蛋分装机,其特征在于:所述工作台(1)的上表面位于支撑板(2)的左侧固定连接有第一金属板(16),所述第一金属板(16)的前表面设置有抚平辊(17)。3.根据权利要求1所述的一种全自动卤蛋分装机,其特征在于:所述工作台(1)的上表面位于第一金属板(16)的左侧固定连接有第二金属板(6),所述第二金属板(6)的前表面设置有收卷辊(14),所述收卷辊(14)的前表面位于收卷辊(14)的下方固定连接有刮板(15),且刮板(15)位于工作台(1)的上方。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李靖军李素苹
申请(专利权)人:郑州市乡得旺食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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