制冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制冷装置，包括：主机、与主机冷凝侧连接的冷却塔，连接主机与冷却塔的冷却水管路水平布置。本实用新型专利技术提出的制冷装置集成了主机、冷却塔、冷冻水管路，整体管路布局紧凑，通过三者安装在箱体的底面上，实现了冷却水管路、冷冻水管路尽可能保持水平布局，从而降低了冷却水管路、冷冻水管路的内部阻力，且冷却水泵总体所需扬程减小，从而提高了整体的运行能效。而箱体采用了钣金发泡板作为防护保温材料，大大降低了成本，并且制冷装置本身布局简单紧凑，大大减少了管路件的使用，制冷装置整体成本下降。制冷装置整体成本下降。制冷装置整体成本下降。

【技术实现步骤摘要】
制冷装置


[0001]本技术涉及制冷领域，特别是涉及一种制冷装置。

技术介绍

[0002]传统的为中央空调系统制冷的制冷站制冷效率低，系统整体能效比（COP）低，其原因有如下几点：1 .因为冷却水泵在刚开机的时候，容易将冷却塔内部的水抽空，产生汽蚀现象损坏冷却水泵，因此一般将冷却塔布置在高层，保证内部积水不被抽空。而冷却塔设置在制冷站顶部增大了冷却循环水管路阻力，引起循环水泵功率加大；2 .制冷站内部设备选型不合理；3 .制冷站内的管路系统位置设计不合理，没有按顺水低阻力设计等。
[0003]所以目前的制冷站中冷却循环水管路的阻力过大影响制冷效率是一个亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述现有技术中连接冷却塔和主机冷凝侧的冷却水管路中冷却水流动时所受的阻力大的技术问题，提出一种制冷装置。
[0005]本技术采用的技术方案是：
[0006]本技术提出了一种制冷装置，包括：主机、与所述主机冷凝侧连接的冷却塔，连接所述主机与所述冷却塔的冷却水管路水平布置。
[0007]进一步的，还包括与所述主机蒸发侧连接的冷冻水管路，所述冷冻水管路水平布置。
[0008]在一实施例中，所述主机、设置在所述冷却水管路上的冷却水泵和设置在所述冷冻水管路上的冷冻水泵均安装在同一安装面上。
[0009]进一步的，所述冷却塔底部设有与冷却塔内部连通的集水盘，所述冷却水管路连接所述主机与所述集水盘。
[0010]进一步的，还包括：箱体，所述冷却塔、所述主机、所述冷却水泵和所述冷冻水泵均设置在所述箱体内部的底面上。
[0011]在一实施例中，所述主机为水平放置的螺杆机或离心机。
[0012]在一实施例中，所述冷冻水泵和所述冷却水泵为立式泵。
[0013]进一步的，所述主机出口处设有作为清洗管路的旁通管路。
[0014]在一实施例中，所述箱体的材质为保温材质。
[0015]在一实施例中，所述制冷装置为冷冻站。
[0016]与现有技术比较，本技术提出的制冷装置集成了主机、冷却塔、冷冻水管路，整体管路布局紧凑，通过三者安装在箱体的底面上，实现了冷却水管路、冷冻水管路尽可能保持水平布局，从而降低了冷却水管路、冷冻水管路的内部阻力，且冷却水泵总体所需扬程减小，从而提高了整体的运行能效。而箱体采用了钣金发泡板作为防护保温材料，大大降低了成本，并且制冷装置本身布局简单紧凑，大大减少了管路件的使用，制冷装置整体成本下
降。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例中箱体内部的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例中箱体内部的结构示意图（无冷却塔）；
[0020]图3为本技术实施例中箱体内部的结构简图；
[0021]图4为本技术实施例中制冷装置的主视图；
[0022]1、主机；2、冷却塔；3、冷却水泵；4、冷却水管路；5、冷冻水泵；6、冷冻水管路；7、箱体；8、集水盘。
具体实施方式
[0023]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]现有技术中，为中央空调系统制冷的制冷站制冷效率低，系统整体能效比（COP）低，其原因主要是在设计时考虑到冷却水泵在刚开机的时候，容易将冷却塔内部的水抽空，产生汽蚀现象损坏冷却水泵，因此一般将冷却塔布置在高层，保证内部积水不被抽空。但是，将冷却塔设置在制冷站顶部，增大了冷却循环水管路阻力，引起循环水泵功率加大。所以，就目前而言制冷站中冷却循环水管路的阻力过大影响制冷效率是一个亟需解决的问题。
[0025]为了解决上文所述的制冷站中冷却循环水管路中阻力过大的技术问题，本申请提出一种制冷装置，包括：主机、与主机冷凝侧连接的冷却塔，连接主机与冷却塔的冷却水管路水平布置。
[0026]在本技术提出的制冷装置中，将制冷装置中的冷却塔的位置做了调整，让冷却水管路能够水平布置，从而大大减小了冷却水管路的阻力、提高制冷效率。该种设计方案简单但是能够完美解决问题，且实现成本近乎为零，能够广泛应用。
[0027]下面结合附图以及实施例对本技术的原理及结构进行详细说明。
[0028]如图1
‑
图4所示，本技术提出了的制冷装置包括：箱体7，冷却塔2、主机1；连接主机冷凝侧和冷却塔的冷却水管路4，冷却水管路水平布置，冷却水管路上设有冷却水泵3；连接主机蒸发侧连接的冷冻水管路6，冷冻水管路水平布置，冷冻水管路上设有冷冻水泵5。且冷却塔2、主机1、冷却水泵3和冷冻水泵5均设置在箱体7内部的底面上，几者水平间隔布置在同一个安装面上，能使设置在箱体7内的冷却水管路4和冷冻水管路6水平布置，从而降低冷却水管路和冷冻水管路的阻力，提高制冷效率。
[0029]进一步的，为了防止冷却水泵在刚开机的时候，容易将冷却塔内部的水抽空，产生汽蚀现象损坏冷却水泵。本技术在冷却塔2的底部设置了一个大容积集水盘8，集水盘8
与冷却塔2内部是联通的。冷却水管路4直接连接冷却塔底部的集水盘8，集水盘能容纳1m
³
的水，并且集水盘水面高度距箱体底面约有200mm，能够保证冷却水管路的运行安全，防止冷却塔内部的水被抽空。
[0030]冷冻水管路6的出水管路自主机蒸发侧出来后一直是水平布置，无高度差，有利于安装排水；冷冻水管路6的进水管路为了安装过滤器、止回阀等管路件，需要有高低差布置，但是因为主机1和冷冻水泵5是水平间隔紧凑布置的，所以能大大缩短了管路长度，保证了冷冻水在循环过程中所受的阻力较小。同时主机出口处设置有旁通管路，旁通管路为主机中的蒸发器提供反向清洗，或这在主机停机时作为化学清洗管路用。
[0031]冷却水管路4中的回水管路除冷却塔连接处需保证一定的高度外，一直保持水平布置状态；冷却水管路中的出水管路考虑到实际需求，部分出水管路段需要设置一定的高度变化，其余的出水管路段则是水平布置。冷却水泵3提供足够的扬程将冷却水供入冷却塔内部进入冷却水循环中，因为冷却水管路是水平设置的所以水泵本身需要的功率较低，制冷装置整体能耗相对较小，有效提升了性能。
[0032]进一步的，为了保证上述的位置布置能够实现相应的效果，在主机、冷却水泵、冷冻水泵的类型上也要有所选择。在本实施例中，主机采用紧凑型螺杆机或离心机，因此可以横向安置，并减小箱体的宽度尺寸。而冷冻水泵和冷却水泵都选取了立式泵，保证进出口水流保持水平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.制冷装置，包括：主机、与所述主机冷凝侧连接的冷却塔，其特征在于，连接所述主机与所述冷却塔的冷却水管路水平布置。2.如权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，还包括与所述主机蒸发侧连接的冷冻水管路，所述冷冻水管路水平布置。3.如权利要求2所述的制冷装置，其特征在于，所述主机、设置在所述冷却水管路上的冷却水泵和设置在所述冷冻水管路上的冷冻水泵均安装在同一安装面上。4.如权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，所述冷却塔底部设有与冷却塔内部连通的集水盘，所述冷却水管路连接所述主机与所述集水盘。5.如权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王升，龙锦涛，王娟，李宏波，李伟健，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：