本实用新型专利技术涉及水晶废渣筛选技术领域，尤其涉及一种水晶废渣回收粉碎烘干装置。其技术方案包括：分离筒和支撑柱，还包括安装在分离筒上方一侧的进料管与安装在分离筒下方的三个排料管，分离组件，所述分离组件设置在分离筒的内部用于分离出不同规格大小的水晶。本实用新型专利技术在分离筒内设置有可拆卸的分离组件，通过倾斜分离筒与震动机的设计，可以让进入分离筒内部的废渣进行快速分离，配合安装有三个不同漏孔大小过滤网的安装架可以对不同规格大小的废渣进行分类，由此可以辅助操作者达到了更加出色的粉碎效果，且安装架可以连通电源通过电磁铁的原理对废渣内部的铁质杂质进行分离，由此便可以达到更加纯净的水晶废渣。由此便可以达到更加纯净的水晶废渣。由此便可以达到更加纯净的水晶废渣。
【技术实现步骤摘要】
一种水晶废渣回收粉碎烘干装置
[0001]本技术涉及水晶废渣筛选
，尤其涉及一种水晶废渣回收粉碎烘干装置。
技术介绍
[0002]水晶是一种石英结晶体矿物，属于贵重、稀有矿石，在日常生活中常作为价格高昂的珠宝材料，随着科技的不断发展，合成水晶的技术愈发成熟，所制成的水晶的各项指标也更加出众。
[0003]现有的合成水晶在加工呈相应的工件、珠宝等产品后会残留许多水晶废渣，这种废渣经过回收粉碎熔铸后依然可以使用，而合成水晶的硬度普遍较高，现有技术中的水晶废渣粉碎装置不能实现对不同大小的废渣进行筛选后分类粉碎的功能，这就导致不同大小的废渣集中粉碎会产生粉碎效果差的弊端。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种可以将水晶废渣按照不同规格大小进行分类的筛选粉碎烘干装置。
[0005]本技术的技术方案：一种水晶废渣回收粉碎烘干装置，包括分离筒和支撑柱；
[0006]还包括安装在分离筒上方一侧的进料管与安装在分离筒下方的三个排料管；
[0007]分离组件，所述分离组件设置在分离筒的内部用于分离出不同规格大小的水晶，所述分离组件包括安装架，所述安装架内通过设置有两个隔架将安装架内部分隔成三个空间，所述安装架内的三个空间中依次安装有一号过滤网、二号过滤网与三号过滤网。
[0008]优选的，所述分离筒的内底壁位于两个排料管的一侧固定连接有隔板，两个所述隔板分别与隔架位于同一垂直线上。
[0009]优选的，所述安装架的一端固定连接有安装板，所述安装板的一端表面固定连接有握把，所述安装板与分离筒的一端为插接的连接关系。
[0010]优选的，所述安装板的一端表面固定连接有电源盒，所述电源盒与安装架为电性连接。
[0011]优选的，所述安装板的另一端两侧内部均固定连接有加热板。
[0012]优选的，所述支撑柱的顶部固定连接有震动机，所述震动机的顶端与分离筒固定连接。
[0013]优选的，所述分离筒的另一端固定连接有挡板，所述挡板位于安装架顶部表面水平线下方的板体为实心板，所述挡板位于安装架顶部表面水平线上方的板体开设有漏槽。
[0014]优选的，所述一号过滤网的漏孔孔径小于二号过滤网，所述二号过滤网的漏孔孔径小于三号过滤网。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：本装置在分离筒内设置有可拆卸的分离组件，通过倾斜分离筒与震动机的设计，可以让进入分离筒内部的废渣进
行快速分离，配合安装有三个不同漏孔大小过滤网的安装架可以对不同规格大小的废渣进行分类，由此可以辅助操作者达到了更加出色的粉碎效果，且安装架可以连通电源通过电磁铁的原理对废渣内部的铁质杂质进行分离，由此便可以达到更加纯净的水晶废渣。
附图说明
[0016]图1给出了本技术一种实施例的结构示意图；
[0017]图2为安装架立体结构示意图；
[0018]图3为图1中A处局部放大结构示意图。
[0019]附图标记：1、分离筒；2、进料管；3、挡板；4、实心板；5、漏槽；6、排料管；7、隔板；8、分离组件；81、安装板；82、安装架；83、隔架；84、一号过滤网；85、二号过滤网；86、三号过滤网；87、电源盒；88、加热板；89、握把；9、支撑柱；10、震动机。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种水晶废渣回收粉碎烘干装置，包括分离筒1和支撑柱9；
[0023]支撑柱9的顶部固定连接有震动机10，震动机10的顶端与分离筒1固定连接，倾斜的分离筒1配合震动机10可以快速的实现过滤废渣的效果。
[0024]还包括安装在分离筒1上方一侧的进料管2与安装在分离筒1下方的三个排料管6，三个排料管6对应三个过滤网，使得本装置可以将水晶废渣按照大小分进行分类，便于操作者下一步的粉碎工作，分离筒1的内底壁位于两个排料管6的一侧固定连接有隔板7，两个隔板7分别与隔架83位于同一垂直线上，隔板7的设计用于防止分离后的废渣再次混合在一起，分离筒1的另一端固定连接有挡板3，挡板3位于安装架82顶部表面水平线下方的板体为实心板4，实心板4的设计用于防止过滤后的水晶废渣与大型水晶废渣再次混合在一起，挡板3位于安装架82顶部表面水平线上方的板体开设有漏槽5，漏槽5的设计可以顺利的将三个过滤网上没过滤掉的大型水晶废渣排出分离筒1内部；
[0025]分离组件8，分离组件8设置在分离筒1的内部用于分离出不同规格大小的水晶，分离组件8包括安装架82，安装架82内通过设置有两个隔架83将安装架82内部分隔成三个空间，安装架82内的三个空间中依次安装有一号过滤网84、二号过滤网85与三号过滤网86，一号过滤网84的漏孔孔径小于二号过滤网85，二号过滤网85的漏孔孔径小于三号过滤网86，三个不同的过滤网可以将水晶废渣按照漏孔的大小进行分离，由此便于操作者对不同规格的水晶进行不同力度的粉碎工作。
[0026]基于实施例一的工作原理是：首先将水晶废渣从进料管2处添加入分离筒1的内部，启动震动机10可以使整体分离筒1抖动，且配合分离筒1倾斜的设计可以让废渣在分离筒1内快速震动分离，废渣通过震动后小于一号过滤网84漏孔的废渣便会穿过一号过滤网84，紧接着废渣通过抖动来到二号过滤网85上方，而小于二号过滤网85漏孔的废渣便会穿过二号过滤网85，然后废渣经过三号过滤网86后只留下了大于三号过滤网86漏孔的大型水晶废渣，而这些大型废渣便可以从挡板3的漏槽5处排出分离筒1，此外三个过滤网下的小型
废渣便会从各个排料管6处排出分离筒1内部，由此便可以对废渣进行分离归类。
[0027]实施例二
[0028]如图1
‑
3所示，基于实施例一的基础上，本技术提出的一种水晶废渣回收粉碎烘干装置，安装架82的一端固定连接有安装板81，安装板81的一端表面固定连接有握把89，安装板81与分离筒1的一端为插接的连接关系，插接的连接关系使得安装板81与安装架82可以从分离筒1内取出，由此便于操作者修理与清理分离筒1内部，安装板81的一端表面固定连接有电源盒87，电源盒87与安装架82为电性连接，在分离筒1内的废渣过滤时，启动电源盒87通过电磁铁原理为安装有电磁铁的安装架82提供磁性，由此便可以将废渣中具有铁质的杂质吸附住，从而可以得到更加纯净的水晶废渣，安装板81的另一端两侧内部均固定连接有加热板88，加热板88的设计可以在废渣分离过程中烘干废渣的水分，增加了本装置的实用性。
[0029]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水晶废渣回收粉碎烘干装置，包括分离筒(1)和支撑柱(9)，其特征在于：还包括安装在分离筒(1)上方一侧的进料管(2)与安装在分离筒(1)下方的三个排料管(6)；分离组件(8)，所述分离组件(8)设置在分离筒(1)的内部用于分离出不同规格大小的水晶，所述分离组件(8)包括安装架(82)，所述安装架(82)内通过设置有两个隔架(83)将安装架(82)内部分隔成三个空间，所述安装架(82)内的三个空间中依次安装有一号过滤网(84)、二号过滤网(85)与三号过滤网(86)。2.根据权利要求1所述的一种水晶废渣回收粉碎烘干装置，其特征在于，所述分离筒(1)的内底壁位于两个排料管(6)的一侧固定连接有隔板(7)，两个所述隔板(7)分别与隔架(83)位于同一垂直线上。3.根据权利要求1所述的一种水晶废渣回收粉碎烘干装置，其特征在于，所述安装架(82)的一端固定连接有安装板(81)，所述安装板(81)的一端表面固定连接有握把(89)，所述安装板(81)与分离筒(1)的一端为插接的连接关系。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉林，
申请(专利权)人：浦江县锶颖再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。