一种高效无纺布挤出机制造技术

本实用新型专利技术专利公开了一种高效无纺布挤出机，包括加料斗和底箱；所述加料斗下方连接着挤压室，所述挤压室内设有螺杆，所述挤压室外设有数个加热单元，所述挤压室前端设有筛管，所述筛管前端为挤出头，所述筛管上设有缝隙其内容纳有筛网框，所述筛网框为日字形，所述筛网框上固定着筛网，所述筛网框通过固定在筛管上的数个安装片和紧固螺丝与筛管相连；所述底箱内设有控制器，所述底箱内还设有电机，所述电机与减速器相连，所述减速器与底箱外的限位器通过轴承相连，所述限位器上套有皮带，所述皮带还通过限位器和轴承与螺杆相连。所述皮带还通过限位器和轴承与螺杆相连。所述皮带还通过限位器和轴承与螺杆相连。

【技术实现步骤摘要】
一种高效无纺布挤出机


[0001]本技术属于无纺布生产设备
，具体涉及一种高效无纺布挤出机。

技术介绍

[0002]无纺布（非织造布）是指将纺丝成形的纤维排布或喷射到基底上，经不同形式的固化成型后得到的一种有序或无序的纤维非织造片材。无纺布具有成本低，用途广泛的优点。纺黏法（spinning fusion）是成型无纺布应用最广泛的一步法纺丝成型工艺，纺黏法非织造布采用连续长丝纤维成形，生产线速度高，产品强度较高、尺寸稳定性好，但蓬松度低、成网的均匀性和表面覆盖性稍差。纺黏法将纤维纺丝技术和非织造成型技术相结合，利用熔体纺丝原理，原料经挤出机熔融混炼后，由纺丝机头的喷丝板挤出，形成熔体细流。采用高速骤冷空气对挤出的熔体细流冷却，同时使纤维在冷却过程中受到拉伸气流的拉伸作用，形成强度较高，性能较稳定的连续长丝。长丝经分丝工序，形成分布均匀的单丝结构后，被铺放在带有负压的网帘上形成非织造纤网。纤网再经过后续的加固装置，进行热轧加固、针刺加固或水刺加固定型后，经卷取装置收卷得到产品。
[0003]目前的无纺布挤出机由于原料杂质经常造成内部堵塞，影响挤出质量，通常通过观察网前和网后压力表差值来判断是否改进型滤网更换，更换时需要停机操作，影响生产效率，再次生产时还会造成调试浪费材料的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的无纺布挤出机需要停机更换滤网，且更换完成后调机造成原材料浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效无纺布挤出机，包括加料斗和底箱；所述加料斗下方连接着挤压室，所述挤压室内设有螺杆，所述挤压室外设有数个加热单元，所述挤压室前端设有筛管，所述筛管前端为挤出头，所述筛管上设有缝隙其内容纳有筛网框，所述筛网框为日字形，所述筛网框上固定着筛网，所述筛网框通过固定在筛管上的数个安装片和紧固螺丝与筛管相连；所述底箱内设有控制器，所述底箱内还设有电机，所述电机与减速器相连，所述减速器与底箱外的限位器通过轴承相连，所述限位器上套有皮带，所述皮带还通过限位器和轴承与螺杆相连。
[0006]优选地，所述加热单元还与热风机相连，所述热风机与控制器相连，所述加热单元还设有温度检测器深入挤压室内壁。
[0007]优选地，所述热风机和温度检测器还与控制器相连。
[0008]优选地，所述筛网框前端和后端的筛管管壁内分别设有网前压力检测器和网后压力检测器，所述网前压力检测器和网后压力检测器都与控制器相连。
[0009]优选地，所述减速器和电机还与控制器相连。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一，设计简单，成本低，易于挤压机改造升级；第二，通过拉动筛网框使另一侧筛网进入筛管内，达到快速更换筛网的目的，且
不需要停机更换，提高了生产效率；第三，由于是在生产时直接更换筛网，不需要再一次对设备进行调试，不会对原料浪费，节约了原料成本。
[0011]通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术挤出机整体示意图；
[0014]图2为本技术挤出机局部示意图。
[0015]图中：1、加料斗，2、底箱，3、挤压室，4、轴承，5、皮带，6、限位器，7、减速器，8、电机，9、控制器，10、紧固螺丝，11、温度检测器，12、螺杆，13、加热单元，14、网前压力检测器，15、网后压力检测器，16、挤出头，17、筛网框，18、筛管，19、热风机，20、筛网，21、安装片。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0018]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、
ꢀ“
在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和
ꢀ“
在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0019]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种高效无纺布挤出机，包括加料斗1
和底箱2；所述加料斗1下方连接着挤压室3，所述挤压室3内设有螺杆12，所述挤压室3外设有数个加热单元13，所述挤压室3前端设有筛管18，所述筛管18前端为挤出头16，所述筛管18上设有缝隙其内容纳有筛网框17，所述筛网框17为日字形，所述筛网框17上固定着筛网20，所述筛网框17通过固定在筛管18上的数个安装片21和紧固螺丝10与筛管18相连；所述底箱2内设有控制器9，所述底箱2内还设有电机8，所述电机8与减速器7相连，所述减速器7与底箱2外的限位器6通过轴承4相连，所述限位器6上套有皮带5，所述皮带5还通过限位器6和轴承4与螺杆12相连。
[0020]具体的，所述加热单元13还与热风机19相连，所述热风机19与控制器9相连，所述加热单元13还设有温度检测器11深入挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效无纺布挤出机，包括加料斗(1)和底箱(2)，其特征在于：所述加料斗(1)下方连接着挤压室(3)，所述挤压室(3)内设有螺杆(12)，所述挤压室(3)外设有数个加热单元(13)，所述挤压室(3)前端设有筛管(18)，所述筛管(18)前端为挤出头(16)，所述筛管(18)上设有缝隙其内容纳有筛网框(17)，所述筛网框(17)为日字形，所述筛网框(17)上固定着筛网(20)，所述筛网框(17)通过固定在筛管(18)上的数个安装片(21)和紧固螺丝(10)与筛管(18)相连；所述底箱(2)内设有控制器(9)，所述底箱(2)内还设有电机(8)，所述电机(8)与减速器(7)相连，所述减速器(7)与底箱(2)外的限位器(6)通过轴承(4)相连，所述限位器(6)上套有皮带(5)，所述皮带(5)还通过限位器(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王臻，
申请(专利权)人：莱州市海达滤布有限公司，
类型：新型
国别省市：