一种复合材料生产用二次涂布机制造技术

一种复合材料生产用二次涂布机，包括：机台，其上依次安装有一次放料板、一次压辊、二次放料板与二次压辊；所述一次压辊与所述二次压辊转动安装于所述机台上，所述一次压辊与所述二次压辊连接有驱动电机，所述一次放料板与所述二次放料板上安装有调节涂布宽度的宽度调节机构。本实用新型专利技术中，被涂布物料经过所述导向辊导向所述一次放料板上，涂布物料添加在被涂布物料，经过一次压辊压合后，形成半成品，再次将二次涂布物料添加在半成品上，经过二次压辊压合后，形成成品。形成成品。形成成品。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料生产用二次涂布机


[0001]本技术涉及复合材料生产
，具体涉及一种复合材料生产用二次涂布机。

技术介绍

[0002]复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属。
[0003]非金属复合材料生产过程中，涂布机是重要的设备，但是现有的涂布机只能进行一次涂布，使其使用受限。
[0004]因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的复合材料生产用二次涂布机。
[0006]为达到本技术之目的，采用如下技术方案：
[0007]一种复合材料生产用二次涂布机，包括：
[0008]机台，其上依次安装有一次放料板、一次压辊、二次放料板与二次压辊；所述一次压辊与所述二次压辊转动安装于所述机台上，所述一次压辊与所述二次压辊连接有驱动电机，所述一次放料板与所述二次放料板上安装有调节涂布宽度的宽度调节机构。
[0009]进一步的：所述宽度调节机构包括支架，固定安装于所述支架上的定位杆，滑动安装于所述定位杆上的两个调节板，与所述调节板螺纹连接的调节杆。
[0010]进一步的：所述调节杆的端部安装有手轮。
[0011]进一步的：所述二次放料板的下游设有透光板，所述透光板固定安装于所述机台上，所述透光板的背面安装有光源。
[0012]进一步的：所述一次压辊上下的设有两个，所述二次压辊上下的设有两个，位于上方的一次压辊与二次压辊上连接有驱动其靠近或远离的驱动机构。
[0013]进一步的：位于上方的一次压辊与二次压辊为逗号刮刀。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术复合材料生产用二次涂布机，被涂布物料经过所述导向辊导向所述一次放料板上，涂布物料添加在被涂布物料，经过一次压辊压合后，形成半成品，再次将二次涂布物料添加在半成品上，经过二次压辊压合后，形成成品。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]图1为本技术复合材料生产用二次涂布机的示意图。
[0018]图2为本技术复合材料生产用二次涂布机的另一角度示意图。
[0019]图3为本技术复合材料生产用二次涂布机的宽度调节机构的示意图。
[0020]图中：1为机台，2为导向辊，3为一次放料板，4为一次压辊，5为二次放料板，6为二次压辊，7为宽度调节机构，71为支架，72为定位杆，73为调节板，74为调节杆，75为手轮，8为透光板，9为驱动机构。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]如图1至图3所示，本技术复合材料生产用二次涂布机，包括：
[0024]机台1，所述机体的一端安装有导向辊2，所述机台1上依次安装有一次放料板3、一次压辊4、二次放料板5与二次压辊6；所述一次压辊4与所述二次压辊6转动安装于所述机台1上，所述一次压辊4与所述二次压辊6连接有驱动电机，所述一次放料板3与所述二次放料板5上安装有调节涂布宽度的宽度调节机构7。
[0025]被涂布物料经过所述导向辊2导向所述一次放料板3上，涂布物料添加在被涂布物料，经过一次压辊4压合后，形成半成品，再次将二次涂布物料添加在半成品上，经过二次压辊6压合后，形成成品。
[0026]所述宽度调节机构7包括支架71，固定安装于所述支架71上的定位杆72，滑动安装于所述定位杆72上的两个调节板73，与所述调节板73螺纹连接的调节杆74，所述调节杆74的端部安装有手轮75。涂布物料处于两个调节板73之间，通过转动手轮75，使得调节板73在所述定位杆72上移动，改变调节板73之间的间距，改变涂布宽度。
[0027]所述二次放料板5的下游设有透光板8，所述透光板8固定安装于所述机台1上，所述透光板8的背面安装有光源，光源为LED灯，透光板8为亚克力材质制成，光源发光，透过透光板8照向成品，方便人工进行视检。
[0028]所述一次压辊4上下的设有两个，所述二次压辊6上下的设有两个，位于上方的一次压辊4与二次压辊6上连接有驱动其靠近或远离的驱动机构9，位于上方的一次压辊4与二次压辊6为逗号刮刀，所述驱动机构9为常见的驱动机构9，比如，位于上方的一次压辊4与位于上方的二次压辊6的端部转动的安装于移动座上，所述移动座上通过螺栓固定安装有丝
杆座，所述丝杆座上连接有丝杆，丝杆通过减速器与伺服电机连接。
[0029]工作原理：
[0030]被涂布物料经过所述导向辊2导向所述一次放料板3上，涂布物料添加在被涂布物料，经过一次压辊4压合后，形成半成品，再次将二次涂布物料添加在半成品上，经过二次压辊6压合后，形成成品。
[0031]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0032]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料生产用二次涂布机，其特征在于：包括：机台，其上依次安装有一次放料板、一次压辊、二次放料板与二次压辊；所述一次压辊与所述二次压辊转动安装于所述机台上，所述一次压辊与所述二次压辊连接有驱动电机，所述一次放料板与所述二次放料板上安装有调节涂布宽度的宽度调节机构。2.如权利要求1所述的复合材料生产用二次涂布机，其特征在于：所述宽度调节机构包括支架，固定安装于所述支架上的定位杆，滑动安装于所述定位杆上的两个调节板，与所述调节板螺纹连接的调节杆。3.如权利要求2所述的复合材料生产用二次...

【专利技术属性】
技术研发人员：李魁立，
申请(专利权)人：苏州东福来机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：