一种细孔硅胶自动筛分设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种细孔硅胶自动筛分设备，包括筛分箱、第一弹簧和第一偏心轮，所述筛分箱上端设有进料口，且筛分箱内设有隔板，所述隔板左端上下对称活动连接筛分板，筛分板孔径从上到下依次从大到小，所述筛分箱左端对应筛分板设有出料口，且筛分板左端位于出料口内。本实用新型专利技术使用时，细孔硅胶落到最上侧筛分板上，通过设置多个筛分板，且筛分板孔径从上到小依次从大到小，从而筛分板可以对不同尺寸的细孔硅胶进行筛分，筛分后统一尺寸的细孔硅胶通过出料口落入接料箱内，最小尺寸的细孔硅胶落入斜板上，通过设置的出口配合使用，打开箱门方便取出，实现了按硅胶粒径体积自动筛分的效果。分的效果。分的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种细孔硅胶自动筛分设备


[0001]本技术涉及细孔硅胶筛分
，具体是一种细孔硅胶自动筛分设备。

技术介绍

[0002]硅胶别名:硅酸凝胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代的特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。硅胶根据其孔径的大小分为:大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶等。
[0003]细孔硅胶在生产过程中需要对其进行筛分，对不同尺寸的细孔硅胶进行筛分，方便收集，但是现有的细孔硅胶自动筛分设备在使用时只是进行单级筛分，往往需要多个筛分设备对细孔硅胶进行不同等级的筛分，费时费力，且筛分效率低下。因此，本技术提供了一种细孔硅胶自动筛分设备，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种细孔硅胶自动筛分设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种细孔硅胶自动筛分设备，包括筛分箱、第一弹簧和第一偏心轮，所述筛分箱上端设有进料口，且筛分箱内设有隔板，所述隔板左端上下对称活动连接筛分板，筛分板孔径从上到下依次从大到小，所述筛分箱左端对应筛分板设有出料口，且筛分板左端位于出料口内，所述筛分板下端设有若干第一弹簧，第一弹簧下端与出料口底端固定连接，上侧所述筛分板下侧设有第一偏心轮，第一偏心轮右端设有转轴，转轴右端贯穿隔板，且转轴右端设有电机；
[0007]所述转轴上设有第一锥齿轮，第一锥齿轮下端啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮下端设有第一转杆，第一转杆下端贯穿最下侧所述筛分板，且第一转杆下端设有第三锥齿轮，第三锥齿轮上啮合第四锥齿轮，第四锥齿轮上设有第二转杆，第二转杆左端设有第二偏心轮，所述筛分箱底端设有斜板，斜板左端与筛分箱内壁固定连接，且隔板对应斜板设有出口，筛分箱对应隔板右侧空间设有箱门。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述筛分箱左端对应出料口设有接料箱，接料箱位于出料口下侧，便于对筛分后的细孔硅胶进行收集。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述电机下端设有固定板，固定板左端与隔板固定连接，便于对电机进行固定和提供支撑。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述第一转杆上设有支撑板，第一转杆通过轴承与支撑板固定连接，支撑板右端与隔板固定连接，便于对第一转杆进行固定和提供支撑。
[0011]作为本技术再进一步的方案，最下侧所述筛分板对应第一转杆设有通孔，第
一转杆贯穿通孔。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述第二转杆右端设有轴承座，轴承座与隔板固定连接，便于对第二转杆进行固定。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述进料口内设有挡板，进料口内壁对应挡板设有通槽，挡板与通槽滑动连接，所述挡板左端设有第二弹簧，第二弹簧另一端与通槽内壁固定连接，所述挡板上端设有拉杆，拉杆上端贯穿筛分箱，且筛分箱上端对应拉杆设有滑槽，拉杆与滑槽滑动连接，避免细孔硅胶在筛分时蹦出筛分箱。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术使用时，拉动拉杆带动挡板向左运动，从而将进料口打开，同时挡板压缩第二弹簧，再将细孔硅胶通过进料口投入到筛分箱内，松开拉杆，在第二弹簧弹力的作用下挡板回复原位，从而将进料口关闭，避免细孔硅胶在筛分时蹦出筛分箱。
[0016]2、本技术使用时，细孔硅胶落到最上侧筛分板上，通过设置多个筛分板，且筛分板孔径从上到小依次从大到小，从而筛分板可以对不同尺寸的细孔硅胶进行筛分，筛分后统一尺寸的细孔硅胶通过出料口落入接料箱内，最小尺寸的细孔硅胶落入斜板上，通过设置的出口配合使用，打开箱门方便取出，实现了按硅胶粒径体积自动筛分的效果。
[0017]3、本技术使用时，启动电机带动转轴和第一偏心轮进行旋转，第一偏心轮对上侧筛分板进行击打，同时转轴带动第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二转杆和第二偏心轮进行旋转，第二偏心轮对下侧筛分板进行击打，再通过设置的第一弹簧结构的配合使用，从而可以使筛分板发生震动，提高了细孔硅胶筛分的效率。
附图说明
[0018]图1为一种细孔硅胶自动筛分设备的结构示意图。
[0019]图2为一种细孔硅胶自动筛分设备的截面示意图。
[0020]图3为一种细孔硅胶自动筛分设备图2的左视示意图。
[0021]图4为一种细孔硅胶自动筛分设备中实施例2的结构示意图。
[0022]图5为一种细孔硅胶自动筛分设备图4中A处的放大结构示意图。
[0023]图中：1、筛分箱；2、进料口；3、箱门；4、接料箱；5、隔板；6、筛分板；7、出料口；8、第一弹簧；9、斜板；10、出口；11、电机；12、固定板；13、转轴；14、第一偏心轮；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、第一转杆；18、支撑板；19、第三锥齿轮；20、第二转杆；21、第二偏心轮；22、第四锥齿轮；23、通孔；24、挡板；25、通槽； 26、第二弹簧；27、拉杆；28、滑槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种细孔硅胶自动筛分设备，包括筛分箱1、第一弹簧8和第一偏心轮14，所述筛分箱1上端设有进料口2，且筛分箱1内设有隔板5，所述
隔板5左端上下对称活动连接筛分板6，筛分板6孔径从上到下依次从大到小，所述筛分箱1左端对应筛分板6设有出料口7，且筛分板6左端位于出料口7内，所述筛分箱 1左端对应出料口7设有接料箱4，接料箱4位于出料口7下侧；
[0027]所述筛分板6下端设有若干第一弹簧8，第一弹簧8下端与出料口7底端固定连接，上侧所述筛分板6下侧设有第一偏心轮14，第一偏心轮14右端设有转轴13，转轴13右端贯穿隔板5，且转轴13右端设有电机11，所述电机11下端设有固定板12，固定板12 左端与隔板5固定连接，所述转轴13上设有第一锥齿轮15，第一锥齿轮15下端啮合第二锥齿轮16，第二锥齿轮16下端设有第一转杆17，第一转杆17下端贯穿最下侧所述筛分板6，且第一转杆17下端设有第三锥齿轮19，第三锥齿轮19上啮合第四锥齿轮22，第四锥齿轮22上设有第二转杆20，第二转杆20左端设有第二偏心轮21；
[0028]所述第一转杆17上设有支撑板18，第一转杆17通过轴承与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细孔硅胶自动筛分设备，包括筛分箱(1)、第一弹簧(8)和第一偏心轮(14)，其特征在于，所述筛分箱(1)上端设有进料口(2)，且筛分箱(1)内设有隔板(5)，所述隔板(5)左端上下对称活动连接筛分板(6)，筛分板(6)孔径从上到下依次从大到小，所述筛分箱(1)左端对应筛分板(6)设有出料口(7)，且筛分板(6)左端位于出料口(7)内，所述筛分板(6)下端设有若干第一弹簧(8)，第一弹簧(8)下端与出料口(7)底端固定连接，上侧所述筛分板(6)下侧设有第一偏心轮(14)，第一偏心轮(14)右端设有转轴(13)，转轴(13)右端贯穿隔板(5)，且转轴(13)右端设有电机(11)；所述转轴(13)上设有第一锥齿轮(15)，第一锥齿轮(15)下端啮合第二锥齿轮(16)，第二锥齿轮(16)下端设有第一转杆(17)，第一转杆(17)下端贯穿最下侧所述筛分板(6)，且第一转杆(17)下端设有第三锥齿轮(19)，第三锥齿轮(19)上啮合第四锥齿轮(22)，第四锥齿轮(22)上设有第二转杆(20)，第二转杆(20)左端设有第二偏心轮(21)，所述筛分箱(1)底端设有斜板(9)，斜板(9)左端与筛分箱(1)内壁固定连接，且隔板(5)对应斜板(9)设有出口(10)，筛分箱(1)对应隔板(5)右侧空间设有箱门(3)。2.根据权利要求1所述的一种细孔硅胶自动筛分设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王民军，刘世莲，
申请(专利权)人：招远鸿鑫硅胶有限公司，
类型：新型
国别省市：