本实用新型专利技术涉及拉丝工艺辅助装置技术领域,尤其涉及一种便于安装的拉丝生产设备,其技术方案包括:安装架和密封盖,所述安装架上表面前端开设有放置槽,所述放置槽内壁后端等距开设有预留槽,所述预留槽内活动安装有顶杆,所述顶杆后端固定安装有连接杆,所述连接杆上活动套装有弹簧本体,所述预留槽内壁后端设有内丝螺纹并螺纹安装有密封盖,所述密封盖上开设有孔洞,所述密封盖上的孔洞尺寸与连接杆直径相匹配,所述放置槽后端的安装架上表面两侧分别固定安装有限位块。本实用新型专利技术解决了不规整板材加工时难以固定的问题。不规整板材加工时难以固定的问题。不规整板材加工时难以固定的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的拉丝生产设备
[0001]本技术涉及拉丝工艺辅助装置
,具体为一种便于安装的拉丝生产设备。
技术介绍
[0002]表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感,所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。
[0003]经大量检索发现:中国技术专利:申请号【CN202023280715.7】,公开号【CN214322872U】,本技术公开一种适用不同厚度的不锈钢板材拉丝装置,包括工作台,工作台的两端顶部对称固定设有支撑板,支撑板的顶部之间固定设有顶板,顶板的底部滑动设有移动块,移动块一侧的支撑板外壁上固定设有第一气缸,移动块的底部固定设有第二气缸,第二气缸的伸缩端固定设有拉丝设备,拉丝设备下方的工作台的顶部对称固定设有固定板,其中一个固定板的顶端转动插设有转轴,转轴位于支撑板的一端固定设有限位装置,转轴位于拉丝设备的一端固定设有夹持装置,另外一个固定板的顶端螺纹转动插设有一号螺杆,一号螺杆位于拉丝设备的一端转动套设有连接块,连接块远离一号螺杆的一侧转动插设有转动杆,且转动杆拉丝设备的一端固定设有夹持装置。
[0004]但是在对尺寸不规整的板材进行拉丝加工时,现有装置难以进行有效固定,从而导致板材加工存在局限性,因此需要一种便于安装的拉丝生产设备来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种便于安装的拉丝生产设备,具备方便对不规整板材进行固定的优点,解决了不规整板材加工时难以固定的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于安装的拉丝生产设备,包括安装架、限位架和密封盖,所述安装架上表面前端开设有放置槽,所述放置槽内壁后端等距开设有预留槽,所述预留槽内活动安装有顶杆,所述顶杆后端固定安装有连接杆,所述连接杆上活动套装有弹簧本体,所述放置槽后端的安装架上表面两侧分别固定安装有限位块;所述放置槽采用矩形结构设计,放置槽深度为安装架深度的二分之一。通过将放置槽设置为矩形结构,从而在板材固定时,板材总有一边与放置槽内壁接触。
[0007]优选的,所述顶杆直径与预留槽孔径相匹配,顶杆长度长于放置槽宽度。通过将顶杆直径设置为与预留槽孔径相同,从而使顶杆在预留槽内移动时,移动路径为直线,且不会出现偏移。
[0008]优选的,所述连接杆后端从预留槽后端穿过,连接杆长度与预留槽长度相匹配。通过将连接杆长度设置为与预留槽长度相同,从而通过连接杆可使顶杆在移动时更加平稳,并且不会出现偏移。
[0009]优选的,所述预留槽内壁后端设有内丝螺纹并螺纹安装有密封盖,密封盖上开设
有孔洞,密封盖上的孔洞尺寸与连接杆直径相匹配。通过设置密封盖,从而通过密封盖对弹簧本体进行定位,避免弹簧本体从预留槽内脱落,并确保连接杆的移动方向。
[0010]优选的,所述弹簧本体前端与顶杆后端接触弹性连接,弹簧本体后端与密封盖弹性连接。通过设置弹簧本体,从而使顶杆可持续受力,并对放置槽内板材进行夹持。
[0011]优选的,两个所述限位块上分别开孔并有活动架穿过,活动架两端分别与限位架转动连接,限位架底部尺寸与放置槽长度相匹配,限位架后端下方与顶杆顶端接触但不固定连接,限位架两侧后端分别开孔并活动插装有活动插销,两个活动插销分别穿过限位架并活动插装在活动架上。通过设置活动架,并将活动架与限位架转动连接,从而通过活动架可拉动限位架后移,进而使顶杆收入预留槽中。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]本技术通过设置放置槽并在放置槽后端的安装架内设施预留槽,同时预留槽内设置顶杆,顶杆后端设有弹簧本体,通过弹簧本体对顶杆进行顶动,从而对放置槽内的板材进行定位,达到了方便对不规整板材进行固定的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图;
[0015]图2为本技术的俯视剖面结构示意图;
[0016]图3为图2中放大处结构示意图;
[0017]图4为本技术的限位架连接结构示意图。
[0018]图中:1、安装架;2、限位架;3、活动架;4、限位块;5、放置槽;6、活动插销;7、顶杆;8、预留槽;9、连接杆;10、弹簧本体;11、密封盖。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种便于安装的拉丝生产设备,
包括安装架1和密封盖11,安装架1上表面前端开设有放置槽5,放置槽5采用矩形结构设计,放置槽5深度为安装架1深度的二分之一。通过将放置槽5设置为矩形结构,从而在板材固定时,板材总有一边与放置槽5内壁接触。放置槽5内壁后端等距开设有预留槽8,预留槽8内活动安装有顶杆7,顶杆7直径与预留槽8孔径相匹配,顶杆7长度长于放置槽5宽度。通过将顶杆7直径设置为与预留槽8孔径相同,从而使顶杆7在预留槽8内移动时,移动路径为直线,且不会出现偏移。顶杆7后端固定安装有连接杆9,连接杆9后端从预留槽8后端穿过,连接杆9长度与预留槽8长度相匹配。通过将连接杆9长度设置为与预留槽8长度相同,从而通过连接杆9可使顶杆7在移动时更加平稳,并且不会出现偏移。连接杆9上活动套装有弹簧本体10。预留槽8内壁后端设有内丝螺纹并螺纹安装有密封盖11,密封盖11上开设有孔洞,密封盖11上的孔洞尺寸与连接杆9直径相匹配。通过设置密封盖11,从而通过密封盖11对弹簧本体10进行定位,避免弹簧本体10从预留槽8内脱落,并确保连接杆9的移动方向。弹簧本体10前端与顶杆7后端接触弹性连接,弹簧本体10后端与密封盖11弹性连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于安装的拉丝生产设备,包括安装架(1)、限位架(2)和密封盖(11),其特征在于:所述安装架(1)上表面前端开设有放置槽(5),所述放置槽(5)内壁后端等距开设有预留槽(8),所述预留槽(8)内活动安装有顶杆(7),所述顶杆(7)后端固定安装有连接杆(9),所述连接杆(9)上活动套装有弹簧本体(10),所述放置槽(5)后端的安装架(1)上表面两侧分别固定安装有限位块(4);所述放置槽(5)采用矩形结构设计,放置槽(5)深度为安装架(1)深度的二分之一。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的拉丝生产设备,其特征在于:所述顶杆(7)直径与预留槽(8)孔径相匹配,顶杆(7)长度长于放置槽(5)宽度。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的拉丝生产设备,其特征在于:所述连接杆(9)后端从预留槽(8)后端穿过,连接杆(9)长度与预留槽(8)长度相匹配。4....
【专利技术属性】
技术研发人员:龙益文,孙福全,王升怀,张继辉,张明刚,
申请(专利权)人:成都瑞阳金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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