飞针测试仪制造技术

本申请属于电路板测试的技术领域，涉及飞针测试仪，其包括测试仪本体，测试仪本体包括机架，机架上设置有用于放置待测工件的放置区，和用于测试工件的测试区。放置区设置有用于放置成摞工件的承载板，承载板连接有驱动承载板升降的升降驱动机构，测试区设置有测试装置。机架上还设置有用于取放并带动工件往返于放置区和测试区的取放装置。放置区设置有用于码齐待测工件摞的码齐装置，码齐装置包括位于待测工件摞侧边的拍板以及驱动拍板靠近或远离待测工件摞侧边从而码齐待测工件摞的驱动件。本申请具有码齐下层待测电路板的侧边，减少因下层待测电路板测试前的定位不精准导致测试结果不准确的概率，从而提高生产批次质量的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
飞针测试仪


[0001]本申请涉及电路板测试的
，尤其是涉及飞针测试仪。

技术介绍

[0002]电路板的生产工艺为，首先在基板上刻画出油墨电路，然后对基板进行蚀刻，令未刻画有油墨的基板部位的金属被蚀刻掉，被油墨覆盖的金属则受到油墨的保护而留存了下来，然后将油墨洗去，最终形成电路板的电路走线。电路板经蚀刻、清洗、钻孔后，成为半成品。电路板进入打包工位前，需要进行飞针测试，以测试电路板的通断路。
[0003]电路板的飞针测试仪包括机架。机架上设置有用于放置待测工件的放置区，测试区，用于放置合格工件的合格区，用于放置不合格工件的不合格区。放置区设置有承载板，承载板上放置有成摞的工件，承载板连接有驱动承载板升降的升降驱动机构。测试区设置有测试装置，测试装置包括有上模和下模，上模和下模均设置有测试针，上模连接有带动上模升降的驱动件。将工件置于下模的顶面，下模的测试针与工件电连接，驱动件带动上模下降，上模的测试针与工件电连接，从而对工件进行测试。
[0004]机架上还设置有用于取放并带动工件往返于放置区和测试区的取放装置，取放装置包括用于吸附待测试电路板的吸盘以及带动吸盘移动的移动机构。移动机构包括配套的直线电机和导轨，直线电机安装于机架，导轨上安装有气缸，吸盘负载于气缸的伸缩杆。气缸伸缩带动吸盘升降以取放工件，直线电机载有吸盘和工件的气缸往返于测试区、合格区以及不合格区。
[0005]然而，吸盘吸附待测电路板进料的过程中，上层待测电路板被吸起后，容易将下层待测电路板带起，而被带起的下层待测电路板下落后的位置会出现偏移，导致吸盘下一周期再次移动至放置区取件时，下层待测电路板的位置精准度差，从而严重影响测试结果的准确性，从而不能确保生产批次的质量。

技术实现思路

[0006]为了提高下层待测电路板测试前的定位的精准度，从而提高测试结果的准确率，本申请提供飞针测试仪。
[0007]本申请提供的飞针测试仪采用如下的技术方案：
[0008]一种飞针测试仪，包括测试仪本体，测试仪本体包括机架，机架上设置有用于放置待测工件的放置区，和用于测试工件的测试区。放置区设置有用于放置成摞工件的承载板，承载板连接有驱动承载板升降的升降驱动机构。测试区设置有测试装置。机架上还设置有用于取放并带动工件往返于放置区和测试区的取放装置，放置区设置有用于码齐待测工件摞的码齐装置，码齐装置包括位于待测工件摞侧边的拍板以及驱动拍板靠近或远离待测工件摞侧边从而码齐待测工件摞的驱动件。
[0009]通过采用上述技术方案，取放装置于放置区和测试区往返运动，将承载板上放置的成摞待测电路板逐块转移至测试区的测试装置进行测试，全程不需要手工操作，自动化
程度高；当取放装置带走上层待测电路板时，码齐装置的拍板对待测电路板的侧边拍打以码齐，减缓因上层待测电路板取走引起下层待测电路板的带起，减轻被带起的下层待测电路板下落使得位置出现偏移的程度，提高了下层待测电路板的位置精准度，从而提高测试结果的准确性。
[0010]可选的，所述拍板连接有调节拍板以及驱动件在放置区位置的调节机构。
[0011]通过采用上述技术方案，调节机构可以将拍板和驱动件安置于放置区内不同位置，用于对不同尺寸的待测工件的侧边拍打码齐。
[0012]可选的，所述调节机构包括安装于机架的调节杆，调节杆上安装有相适配的滑套，拍板和驱动件连接于滑套上，滑套与调节杆之间设置有锁紧件。
[0013]通过采用上述技术方案，调节滑套在调节杆的位置上并通过锁紧件固定，即可实现连接于滑套上的拍板和驱动件的位置固定，同时，滑套和调节杆配合度高，阻力小。
[0014]可选的，所述锁紧件采用与滑套螺纹连接的锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过滑套与调节杆抵接。
[0015]通过采用上述技术方案，人工可操作锁紧螺栓穿过滑套与调节杆抵接或解除抵接，以实现固定或解除固定，操作简单。
[0016]可选的，所述调节机构还包括调节板，调节板上贯穿开设有腰型孔，锁紧螺栓穿过腰型孔、滑套后与调节杆抵接，拍板和驱动件负载于调节板上。
[0017]通过采用上述技术方案，锁紧螺栓穿过腰型孔不同位置分别与滑套螺纹连接并抵接于调节杆，使得调节板以及调节板上负载的拍板和驱动件固定于不同位置，进一步加大了拍板位置的调节范围，适用范围广，操作简单。
[0018]可选的，所述放置区内设置有用于抵接待测工件摞的侧面从而配合码齐装置码齐的限位板。
[0019]通过采用上述技术方案，限位板设置并抵接于待测工件摞的侧面，配合码齐装置进行码齐，使得拍板拍打待测工件摞时待测工件摞的受力更均匀，码齐效果更好。而且，限位板的使用可以减少拍板及驱动件的设置数量，降低设备成本。
[0020]可选的，所述驱动件采用气缸。
[0021]通过采用上述技术方案，气缸装置结构简单，作用快捷，易于控制。
[0022]可选的，所述拍板拍打待测工件摞侧边的表面设置有防磨垫。
[0023]通过采用上述技术方案，拍板拍打待测工件摞侧边时，防磨垫可减缓拍板对待测工件的作用力，减少损耗，保证工件质量。
[0024]可选的，所述取放装置包括气缸，安装于气缸伸缩杆的吸盘，以及带有定子和动子的直线电机，直线电机的定子安装于机架上，直线电机的动子与吸盘气缸的外壳连接。
[0025]通过采用上述技术方案，吸盘可升降，吸附放置区的待测电路板，随直线电机的动子高速往复于测试区和放置区，直线电机定位精准，适合高速直线运动，提高测试的效率从而提高生产效率。
[0026]可选的，所述所述升降驱动机构包括有与机架铰接的链轮，绕设于链轮且与承载板连接的链条，以及驱动链轮转动的驱动件。
[0027]通过采用上述技术方案，链条与链轮配合度高，摩擦力小，易于控制承载板的升降，操作稳定。
[0028]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0029]吸盘吸附待测电路板进料的过程中，上层待测电路板被吸起后，容易将下层待测电路板带起，而被带起的下层待测电路板下落后的位置会出现偏移，配合码齐装置对下层待测电路板的侧边作用，拍板拍打下层待测电路板以码齐，使得下层待测电路板的位置精准度提高，当吸盘下一周期再次移动至放置区取件转移至测试区，可精准的定位，有效的提高测试结果的准确性，从而提高生产批次的质量。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例飞针测试仪的结构示意图。
[0031]图2是本申请实施例飞针测试仪的放置区的放大示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]1、机架；
[0034]2、测试区；
[0035]3、测试装置；31、上模；32、下模；
[0036]4、放置区；41、承载板；
[0037]5、码齐装置；51、拍板；52、码齐气缸；
[0038]6、调节机构；61、调节杆；62、滑套；63、锁紧螺栓；64、调节板；641、腰型孔；
[0039]7、限位板；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种飞针测试仪，包括测试仪本体，测试仪本体包括机架(1)；机架(1)上设置有用于放置待测工件的放置区(4)，和用于测试工件的测试区(2)；放置区(4)设置有用于放置成摞工件的承载板(41)，承载板(41)连接有驱动承载板(41)升降的升降驱动机构；测试区(2)设置有测试装置(3)；机架(1)上还设置有用于取放并带动工件往返于放置区(4)和测试区(2)的取放装置(8)，其特征在于：所述放置区(4)设置有用于码齐待测工件摞的码齐装置(5)；码齐装置(5)包括位于待测工件摞侧边的拍板(51)以及驱动拍板(51)靠近或远离待测工件摞侧边从而码齐待测工件摞的驱动件。2.根据权利要求1所述的飞针测试仪，其特征在于：所述拍板(51)连接有调节拍板(51)以及驱动件在放置区(4)位置的调节机构(6)。3.根据权利要求2所述的飞针测试仪，其特征在于：所述调节机构(6)包括安装于机架(1)的调节杆(61)，调节杆(61)上安装有相适配的滑套(62)，拍板(51)和驱动件连接于滑套(62)上，滑套(62)与调节杆(61)之间设置有锁紧件。4.根据权利要求3所述的飞针测试仪，其特征在于：所述锁紧件采用与滑套(62)螺纹连接的锁紧螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：林家欣，朱觉财，温佛仁，
申请(专利权)人：城辉兴电子惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：