一种滚珠丝杠顶升式石材机制造技术

本实用新型专利技术提出一种结构简单、生产成本低，既能快速驱动切割装置升降、又能保证加工精度的一种滚珠丝杠顶升式石材机，一种滚珠丝杠顶升式石材机，包括机架，机架上可活动设置有切割装置，所述机架上设置有用于驱动切割装置上下滑移的驱动机构，所述驱动机构包括能够快速驱动切割装置滑移的第一驱动装置、能够慢速驱动切割装置滑移以提高滑移精度的第二驱动装置。动装置。动装置。

【技术实现步骤摘要】
一种滚珠丝杠顶升式石材机


[0001]本技术涉及石材加工设备
，特别涉及一种滚珠丝杠顶升式石材机。

技术介绍

[0002]现有的石材机在驱动切割装置上下滑移时，通常只能保持一个速率升降，这种对于需要快速反应的切石工艺时，就会明显感觉效率偏低。
[0003]现有的驱动升降的结构，难以满足既要高速升降，又要保证精度的石材加工的需求。

技术实现思路

[0004]因此，针对上述的问题，本技术提出一种结构简单、生产成本低，既能快速驱动切割装置升降、又能保证加工精度的一种滚珠丝杠顶升式石材机。
[0005]为实现上述技术问题，本技术采取的解决方案为：一种滚珠丝杠顶升式石材机，包括机架，机架上可活动设置有切割装置，所述机架上设置有用于驱动切割装置上下滑移的驱动机构，所述驱动机构包括能够快速驱动切割装置滑移的第一驱动装置、能够慢速驱动切割装置滑移以提高滑移精度的第二驱动装置。
[0006]进一步改进的是：机架上设置有横梁，横梁上可左右滑移设置有升降切割机构，升降切割机构上设置有驱动其在横梁上左右滑移的横走机构，切割装置设置于升降切割机构上。
[0007]进一步改进的是：升降切割装置包括壳体，壳体包括上壳体与下壳体，所述下壳体可上下滑移设置在上壳体的下端部，所述切割装置设置于下壳体，横向滑座上固定设置有升降滑座，上壳体可上下滑移设置在升降滑座上；
[0008]所述第一驱动装置用于驱动上壳体与升降滑座之间的滑移，所述第二驱动装置用于驱动下壳体在上壳体上上下滑移。
[0009]进一步改进的是：所述下壳体的下端部设置有副支架，切割装置设置在副支架上，下壳体与副支架之间设置有压力感应器，压力感应装置与第一驱动装置、第二驱动装置电连接。
[0010]进一步改进的是：副支架上端部向上延伸设置有连接部，连接部穿入下壳体的下端部，下壳体从上至下设置有抵顶环和承托环，连接部的上端部设置有卡环，卡环设置在抵顶环和承托环之间从而限制副支架与下壳体之间的位置，压力感应装置设置在抵顶环的下端面，压力感应装置的下端面与卡环的上端面相贴合。
[0011]进一步改进的是：下壳体向下延伸设置有两个连接板，两个连接板分别设置在连接部的两侧，连接板上开设有腰孔，腰孔的沿竖直方向延伸，连接部上固定设置有滑杆，滑杆可滑移穿设于腰孔内。
[0012]进一步改进的是：所述第一驱动装置为液压油缸。
[0013]进一步改进的是：所述第二驱动装置为滚珠丝杠、丝杠螺母及用于驱动滚珠丝杠
转动的转动驱动装置。
[0014]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：1、通过驱动速度较陕的第一驱动机构可以快速驱动切割装置升降，压力感应装置感应到切割装置与待加工石料接触后，切换第二驱动装置驱动切割装置，进而增加加工精度；
[0015]2、通过下壳体与副支之间设置架连接板、卡环，抵顶环和承托环等稳定结构，一来提高了副支架的稳定性，而来减少副支架与下壳体之间相对滑移量，进一步提高了加工精度。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例一一种滚珠丝杠顶升式石材机的正视结构示意图。
[0017]图2是本技术实施例一一种滚珠丝杠顶升式石材机的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0018]现结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0019]实施例一：
[0020]参考图1至图2，本技术实施例所揭示的是一种滚珠丝杠顶升式石材机，包括机架(图中未示出)，机架上设置有用于置放待加工石材的底座，机架上设置有横梁1，横梁1上可左右滑移设置有升降切割机构，升降切割机构上设置有驱动其在横梁1上左右滑移的横走机构，升降切割机构上可升降设置有切割装置，切割装置用于切割石材。
[0021]所述横走机构包括横向滑座2，所述横向滑座2与横梁1外端面相耦合，横向滑座2上可转动设置有行走轴，行走轴下端部固定设置有行走齿轮，横梁1上固定设置有第一齿排11，所述第一齿排11与行走齿轮相啮合，横向滑座2固定设置有第一伺服电机21，第一伺服电机21通过行星减速机带动行走轴转动。
[0022]升降切割装置包括壳体，壳体由上壳体31与下壳体32构成，所述下壳体32可上下滑移设置在上壳体31的下端部。横向滑座2上固定设置有升降滑座23，上壳体31可上下滑移设置在升降滑座23上。升降滑座23上设置有液压油缸4，所述液压油缸4的缸体与升降滑座23固定连接，所述液压油缸4的驱动杆与上壳体31固定连接。
[0023]为了使得上壳体31在升降滑座23上的滑移更加平稳，所述上壳体设置有两个第一燕尾滑轨41，所述升降滑座23上开设有供第一燕尾滑轨41在内滑移的燕尾滑槽。
[0024]下壳体32上设置有滚珠丝杠5，上壳体31上设置有用于驱动滚珠丝杠5转动的第二伺服电机51，滚珠丝杠5与第二伺服电机51的驱动轴固定连接，下壳体32上固定设置有丝杠螺母供滚珠丝杠穿过，当滚珠丝杠5转动，下壳体32随丝杠螺母一同升降。
[0025]所述下壳体32的下端部设置有副支架8，切割装置设置在副支架8上。切割装置包括切割锯片71、用于驱动切割锯片71转动的转动电机7，转动电机7设置在副支架8上。
[0026]下壳体32与副支架8之间设置有压力感应装置6，机架上设置有主控系统，主控系统与压力感应装置6、液压油缸4的电磁阀、第二伺服电机51电连接。
[0027]初始状态下，下壳体32在上壳体31内处于较高的位置为初始位置，当液压油缸4驱动上壳体31向下滑移，切割装置接触到待加工的石料，主控系统通过压力感应装置6感应到压力超过阈值后，向液压油缸4发送指令，停止驱动上壳体31向下运动，而后向第二伺服电
机51发送指令，驱动下壳体32向下滑移，利用切割装置对待加工的石料进行加工。
[0028]液压油缸4可以驱动切割装置较为快速得向下滑移至加工位，第二伺服电机51通过滚珠丝杠6有能够精准地控制切割装置的切割行程。
[0029]副支架8上端部向上延伸设置有连接部81，连接部81穿入下壳体32的下端部，下壳体32从上至下设置有抵顶环321和承托环323，连接部81的上端部设置有卡环82，卡环82设置在抵顶环321和承托环323之间从而限制副支架8与下壳体32之间的位置。
[0030]压力感应装置6设置在抵顶环321的下端面，压力感应装置6的下端面与卡环82的上端面相贴合，从而尽量避免副支架8与下壳体32之间相对滑移的距离，进而保证加工石材的精度。
[0031]为了进一步提高副支架8的稳定性，下壳体32向下延伸设置有两个连接板322，两个连接板322分别设置在连接部81的两侧，连接板322上开设有腰孔3221，腰孔3221的轴向沿竖直方向延伸，连接部81上固定设置有滑杆811，滑杆811可滑移穿设于腰孔3221内。
[0032]运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚珠丝杠顶升式石材机，包括机架，机架上可活动设置有切割装置，所述机架上设置有用于驱动切割装置上下滑移的驱动机构，其特征在于：所述驱动机构包括能够快速驱动切割装置滑移的第一驱动装置、能够慢速驱动切割装置滑移以提高滑移精度的第二驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠顶升式石材机，其特征在于：机架上设置有横梁，横梁上可左右滑移设置有升降切割机构，升降切割机构上设置有驱动其在横梁上左右滑移的横走机构，切割装置设置于升降切割机构上。3.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杠顶升式石材机，其特征在于：升降切割装置包括壳体，壳体包括上壳体与下壳体，所述下壳体可上下滑移设置在上壳体的下端部，所述切割装置设置于下壳体，横向滑座上固定设置有升降滑座，上壳体可上下滑移设置在升降滑座上；所述第一驱动装置用于驱动上壳体在升降滑座之间上滑移，所述第二驱动装置用于驱动下壳体在上壳体上上下滑移。4.根据权利要求3所述的一种滚珠丝杠顶升式石材机，其特征在于：所述下壳体的下端部设置有副支架，切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏老四，
申请(专利权)人：福建省凯达石材机械有限公司，
类型：新型
国别省市：