本实用新型专利技术公开了一种新型液压挖掘机打桩装置，包括安装座，所述安装座的底部设置有第二安装杆，所述第二安装杆的两侧均固定安装有第一安装杆，所述第二安装杆的底部固定安装有拱形安装架，所述拱形安装架的两侧均固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的输出轴贯穿拱形安装架并固定安装有半圆形夹具。本实用新型专利技术通过设置第二安装杆实现对拱形安装架进行安装，通过拱形安装架、半圆形夹具和第一液压杆之间的配合实现对基桩进行固定，同时通过配重块实现拱形安装架的下坠，方便对基桩进行夹取固定，同时解决了振动打桩机使用较为广泛，其在使用时需要人员对其进行调节，从而实现对待打桩的基桩进行夹持，效率低下的问题。效率低下的问题。效率低下的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种新型液压挖掘机打桩装置
[0001]本技术涉及液压挖掘机打桩
，具体为一种新型液压挖掘机打桩装置。
技术介绍
[0002]振动打桩机主要安装在挖掘机上使用，挖掘机包括陆地上的挖掘机和水陆两用的挖掘机，挖掘机打桩机主要用于打桩，桩的类型包括管桩、钢板桩、钢管桩、混凝土预制桩、木桩及水上打的光伏桩等。
[0003]振动打桩机使用较为广泛，其在使用时需要人员对其进行调节，从而实现对待打桩的基桩进行夹持，效率低下，不能够满足使用需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型液压挖掘机打桩装置，具备方便对基桩进行夹取固定的优点，解决了振动打桩机使用较为广泛，其在使用时需要人员对其进行调节，从而实现对待打桩的基桩进行夹持，效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型液压挖掘机打桩装置，包括安装座，所述安装座的底部设置有第二安装杆，所述第二安装杆的两侧均固定安装有第一安装杆，所述第二安装杆的底部固定安装有拱形安装架，所述拱形安装架的两侧均固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的输出轴贯穿拱形安装架并固定安装有半圆形夹具，所述半圆形夹具的顶部固定安装有第二限位杆，所述拱形安装架的两侧且位于第一液压杆的表面套设有配重块，所述第二安装杆的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部穿插设置有第一限位杆。
[0006]优选的，所述半圆形夹具底部的两侧均固定安装有第三限位杆，所述第三限位杆相对远离的一侧贯穿至拱形安装架的内部。
[0007]优选的，所述安装座的内部开设有容纳腔，所述第一安装杆经容纳腔贯穿至安装座的内部并与安装座之间通过轴承转动连接。
[0008]优选的，所述拱形安装架的内部开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部与第二限位杆的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述安装座的内部开设有安装腔，所述第一限位杆经安装腔贯穿至安装座的内部，所述安装腔内腔的顶部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的底部与第一限位杆的顶部接触。
[0010]优选的，所述安装座的内部且位于安装腔的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块相对靠近的一侧与第一限位杆固定连接，所述第二滑槽的内部且位于第二滑块的底部焊接有弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置安装座用于对第二安装杆进行安装，通过设置第二安装杆
实现对拱形安装架进行安装，通过拱形安装架、半圆形夹具和第一液压杆之间的配合实现对基桩进行固定，同时通过配重块实现拱形安装架的下坠，方便对基桩进行夹取固定，同时解决了振动打桩机使用较为广泛，其在使用时需要人员对其进行调节，从而实现对待打桩的基桩进行夹持，效率低下的问题。
[0013]2、本技术通过设置第三限位杆用于稳定半圆形夹具，避免在对基桩进行夹持时半圆形夹具的底部发生偏移，导致半圆形夹具与第一液压杆断裂，通过设置容纳腔实现对第一安装杆进行安装，同时通过轴承实现第一安装杆相对于安装座的转动，通过第一滑块和第一滑槽之间的配合增加半圆形夹具的稳定，通过设置安装腔实现对第二气缸进行安装，通过设置第二气缸实现对第一限位杆进行挤压，从而将第一限位杆挤入卡槽的内部增加第二安装杆的稳定，通过第二滑槽、第二滑块和弹簧之间的配合增加第一限位杆的稳定，同时将第一限位杆抬起。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术拱形安装架截面结构示意图；
[0016]图3为本技术安装座截面结构示意图。
[0017]图中：1、安装座；2、第一限位杆；3、第一安装杆；4、第二安装杆；5、第二限位杆；6、拱形安装架；7、半圆形夹具；8、第一液压杆；9、配重块；10、第三限位杆；11、第一滑块；12、第一滑槽；13、第二气缸；14、安装腔；15、第二滑槽；16、第二滑块；17、弹簧；18、卡槽；19、容纳腔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种新型液压挖掘机打桩装置，包括安装座1，安装座1的底部设置有第二安装杆4，第二安装杆4的两侧均固定安装有第一安装杆3，第二安装杆4的底部固定安装有拱形安装架6，拱形安装架6的两侧均固定安装有第一液压杆8，第一液压杆8的输出轴贯穿拱形安装架6并固定安装有半圆形夹具7，半圆形夹具7的顶部固定安装有第二限位杆5，拱形安装架6的两侧且位于第一液压杆8的表面套设有配重块9，第二安装杆4的顶部开设有卡槽18，卡槽18的内部穿插设置有第一限位杆2，通过设置安装座1用于对第二安装杆4进行安装，通过设置第二安装杆4实现对拱形安装架6进行安装，通过拱形安装架6、半圆形夹具7和第一液压杆8之间的配合实现对基桩进行固定，同时通过配重块9实现拱形安装架6的下坠，方便对基桩进行夹取固定，半圆形夹具7底部的两侧均固定安装有第三限位杆10，第三限位杆10相对远离的一侧贯穿至拱形安装架6的内部，通过设置第三限位杆10用于稳定半圆形夹具7，避免在对基桩进行夹持时半圆形夹具7的底部发生偏移，导致半圆形夹具7与第一液压杆8断裂，安装座1的内部开设有容纳腔19，第一安装杆3经容纳腔19贯穿至安装座1的内部并与安装座1之间通过轴承转动连接，通过设置容纳腔19实现对第一安装杆3进
行安装，同时通过轴承实现第一安装杆3相对于安装座1的转动，拱形安装架6的内部开设有两个第一滑槽12，第一滑槽12的内部滑动连接有第一滑块11，第一滑块11的底部与第二限位杆5的顶部固定连接，通过第一滑块11和第一滑槽12之间的配合增加半圆形夹具7的稳定，安装座1的内部开设有安装腔14，第一限位杆2经安装腔14贯穿至安装座1的内部，安装腔14内腔的顶部固定安装有第二气缸13，第二气缸13的底部与第一限位杆2的顶部接触，通过设置安装腔14实现对第二气缸13进行安装，通过设置第二气缸13实现对第一限位杆2进行挤压，从而将第一限位杆2挤入卡槽18的内部增加第二安装杆4的稳定，安装座1的内部且位于安装腔14的两侧均开设有第二滑槽15，第二滑槽15的内部滑动连接有第二滑块16，第二滑块16相对靠近的一侧与第一限位杆2固定连接，第二滑槽15的内部且位于第二滑块16的底部焊接有弹簧17，通过第二滑槽15、第二滑块16和弹簧17之间的配合增加第一限位杆2的稳定，同时将第一限位杆2抬起。
[0020]使用时，通过第二气缸13收缩，将第一限位杆2推入卡槽18的内部，使得第二安装杆4相对于安装座1的固定，将拱形安装架6套设于基桩的表面，通过第一液压杆8推动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型液压挖掘机打桩装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的底部设置有第二安装杆(4)，所述第二安装杆(4)的两侧均固定安装有第一安装杆(3)，所述第二安装杆(4)的底部固定安装有拱形安装架(6)，所述拱形安装架(6)的两侧均固定安装有第一液压杆(8)，所述第一液压杆(8)的输出轴贯穿拱形安装架(6)并固定安装有半圆形夹具(7)，所述半圆形夹具(7)的顶部固定安装有第二限位杆(5)，所述拱形安装架(6)的两侧且位于第一液压杆(8)的表面套设有配重块(9)，所述第二安装杆(4)的顶部开设有卡槽(18)，所述卡槽(18)的内部穿插设置有第一限位杆(2)。2.根据权利要求1所述的一种新型液压挖掘机打桩装置，其特征在于：所述半圆形夹具(7)底部的两侧均固定安装有第三限位杆(10)，所述第三限位杆(10)相对远离的一侧贯穿至拱形安装架(6)的内部。3.根据权利要求1所述的一种新型液压挖掘机打桩装置，其特征在于：所述安装座(1)的内部开设有容纳腔(19)，所述第一安装杆(3)经容纳腔(19)贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：李兔，
申请(专利权)人：广东佰辰建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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