本实用新型专利技术公开了一种复合乳清蛋白粉生产装置，包括支撑架、研磨箱和筛分箱，所述筛分箱底部四角位置与支撑架顶部固定连接，所述筛分箱顶部与研磨箱底部贯穿连接，所述研磨箱内部设置有研磨组件，所述研磨箱的顶部贯穿连接有进料斗，所述筛分箱内部设置有筛分组件，所述筛分箱的一侧设置有取料口，所述筛分箱的底部贯穿连接有集料槽，所述集料槽内部设置有送料组件，所述集料槽底部设置有出料口。该种复合乳清蛋白粉生产装置，通过研磨组件的设置，能够对结块的原料进行碾碎，便于各种原料的充分混合，通过筛分组件的设置，便于将原料进行精筛，使得原料颗粒均匀，便于混合充分，提高其产品的质量。产品的质量。产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种复合乳清蛋白粉生产装置
[0001]本技术涉及蛋白粉生产设备
，具体为一种复合乳清蛋白粉生产装置。
技术介绍
[0002]复合蛋白粉是一种科学营养类蛋白粉，主要配料是大豆蛋白质粉、乳清蛋白质粉。
[0003]目前，在复合蛋白粉生产过程中，往往需要将多种原料进行混合处理后再加工，而现有的生产装置大都不便于对原料进行研磨处理，使得结块的原料无法粉碎，使得各种原料无法混合，同时现有的生产装置也不具有筛分的功能，不便于控制原料的粒径大小，使得混合原料混合不均匀，影响产品的质量。
[0004]因此我们对此做出改进，提出一种复合乳清蛋白粉生产装置。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种复合乳清蛋白粉生产装置，包括支撑架、研磨箱和筛分箱，所述筛分箱底部四角位置与支撑架顶部固定连接，所述筛分箱顶部与研磨箱底部贯穿连接，所述研磨箱内部设置有研磨组件，所述研磨箱的顶部贯穿连接有进料斗，所述筛分箱内部设置有筛分组件，所述筛分箱的一侧设置有取料口，所述筛分箱的底部贯穿连接有集料槽，所述集料槽内部设置有送料组件，所述集料槽底部设置有出料口。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述研磨组件包括两个碾压辊，所述碾压辊内部设置有转动轴，所述转动轴通过轴承与研磨箱内壁转动连接，所述转动轴的一端延伸至研磨箱外部并固定连接有齿轮，两个齿轮之间啮合连接，其中一个所述转动轴通过联轴器传动连接有驱动电机一。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛分组件包括两个限位组件、出料斗一和筛盘，所述限位组件与筛分箱内壁固定连接，所述出料斗一固定连接在两个限位组件之间，所述筛盘与出料斗一内部卡合连接，所述出料斗一的一侧固定连接有牵引组件。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位组件包括导向杆，所述导向杆的两端与筛分箱内壁固定连接，所述导向杆的外侧滑动套设有两个滑块，所述滑块与出料斗一的外侧固定连接，所述滑块与筛分箱内壁之间固定设有复位弹簧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块的一侧开设有限位孔，所述限位孔的侧壁与导向杆的外侧滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述牵引组件包括驱动电机二和拉杆，所述驱动电机二固定安装在筛分箱的外侧，所述拉杆的一端与出料斗一的一侧固定焊接，且所述拉杆的另一端转动连接有连接杆，所述驱动电机二通过联轴器传动连接有偏心轮，所述偏心轮的一侧与连接杆转动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述送料组件包括呈螺旋状的送料器，所
述送料器的两端通过轴承与集料槽转动连接，所述送料器的一端延伸至集料槽外部并通过联轴器传动连接有伺服电机。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、该种复合乳清蛋白粉生产装置，通过研磨组件的设置，驱动电机一与两个齿轮的配合使用，使得两个碾压辊相向转动并对结块的原料进行碾碎，便于使得各种原料的充分混合；
[0015]2、该种复合乳清蛋白粉生产装置，通过筛分组件的设置，驱动电机二使得偏心轮转动并通过连接杆对拉杆进行循环移动，从而使得出料斗一带动筛盘对原料进行循环筛分处理，大颗粒的原料通过取料口将其取出重新碾压，小颗粒原料通过送料组件带出集料槽外部，从而使得原料颗粒均匀，便于混合均匀，提高其产品的质量。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种复合乳清蛋白粉生产装置的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术一种复合乳清蛋白粉生产装置的研磨组件拆分示意图；
[0019]图3是本技术一种复合乳清蛋白粉生产装置的筛分组件拆分示意图；
[0020]图4是本技术一种复合乳清蛋白粉生产装置的送料组件结构示意图。
[0021]图中：1、支撑架；2、研磨箱；3、筛分箱；4、研磨组件；401、碾压辊；402、转动轴；403、齿轮；404、驱动电机一；5、进料斗；6、筛分组件；601、限位组件；6011、导向杆；6012、滑块；6013、复位弹簧；602、出料斗一；603、筛盘；604、牵引组件；6041、驱动电机二；6042、拉杆；6043、连接杆；6044、偏心轮；7、取料口；8、集料槽；9、送料组件；901、送料器；902、伺服电机；10、出料口。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
图4所示，本技术一种复合乳清蛋白粉生产装置，包括支撑架1、研磨箱2和筛分箱3，其特征在于，筛分箱3底部四角位置与支撑架1顶部固定连接，筛分箱3顶部与研磨箱2底部贯穿连接，研磨箱2内部设置有研磨组件4，研磨箱2的顶部贯穿连接有进料斗5，筛分箱3内部设置有筛分组件6，筛分箱3的一侧设置有取料口7，筛分箱3的底部贯穿连接有集料槽8，集料槽8内部设置有送料组件9，集料槽8底部设置有出料口10。
[0024]其中，研磨组件4包括两个碾压辊401，碾压辊401内部设置有转动轴402，转动轴402通过轴承与研磨箱2内壁转动连接，转动轴402的一端延伸至研磨箱2外部并固定连接有齿轮403，两个齿轮403之间啮合连接，其中一个转动轴402通过联轴器传动连接有驱动电机一404，在使用时，通过驱动电机一404与两个齿轮403的配合使用，使得两个碾压辊401对结块的原料进行粉碎，便于各种原料的充分混合。
[0025]其中，筛分组件6包括两个限位组件601、出料斗一602和筛盘603，限位组件601与筛分箱3内壁固定连接，出料斗一602固定连接在两个限位组件601之间，筛盘603与出料斗
一602内部卡合连接，出料斗一602的一侧固定连接有牵引组件604，在使用时，通过牵引组件604对出料斗一602的循环摆动，使得落入到筛盘603内的原料被筛分，大颗粒的原料通过取料口7将其取出重新碾压。
[0026]其中，限位组件601包括导向杆6011，导向杆6011的两端与筛分箱3内壁固定连接，导向杆6011的外侧滑动套设有两个滑块6012，滑块6012与出料斗一602的外侧固定连接，滑块6012与筛分箱3内壁之间固定设有复位弹簧6013，在使用时，通过导向杆6011的设置，能够对滑块6012、出料斗一602和筛盘603的移动方向起到限制作用，使得筛盘603筛分过程中，不会出现位置偏移的现象，避免造成原料的洒落。
[0027]其中，滑块6012的一侧开设有限位孔，限位孔的侧壁与导向杆6011的外侧滑动连接，在使用时，通过限位孔的设置，能够起到限位的作用，使得滑块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合乳清蛋白粉生产装置，包括支撑架（1）、研磨箱（2）和筛分箱（3），其特征在于，所述筛分箱（3）底部四角位置与支撑架（1）顶部固定连接，所述筛分箱（3）顶部与研磨箱（2）底部贯穿连接，所述研磨箱（2）内部设置有研磨组件（4），所述研磨箱（2）的顶部贯穿连接有进料斗（5），所述筛分箱（3）内部设置有筛分组件（6），所述筛分箱（3）的一侧设置有取料口（7），所述筛分箱（3）的底部贯穿连接有集料槽（8），所述集料槽（8）内部设置有送料组件（9），所述集料槽（8）底部设置有出料口（10）。2.根据权利要求1所述的一种复合乳清蛋白粉生产装置，其特征在于，所述研磨组件（4）包括两个碾压辊（401），所述碾压辊（401）内部设置有转动轴（402），所述转动轴（402）通过轴承与研磨箱（2）内壁转动连接，所述转动轴（402）的一端延伸至研磨箱（2）外部并固定连接有齿轮（403），两个齿轮（403）之间啮合连接，其中一个所述转动轴（402）通过联轴器传动连接有驱动电机一（404）。3.根据权利要求1所述的一种复合乳清蛋白粉生产装置，其特征在于，所述筛分组件（6）包括两个限位组件（601）、出料斗一（602）和筛盘（603），所述限位组件（601）与筛分箱（3）内壁固定连接，所述出料斗一（602）固定连接在两个限位组件（601）之间，所述筛盘（603）与出料斗一（602）内部卡合连接，所述出料斗一（602）的一侧固定连接有牵引...
【专利技术属性】
技术研发人员：方益胜，倪锐，
申请(专利权)人：山东若尧特医食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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