一种新型编织袋印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型编织袋印刷装置，包括底座，底座上侧两端前后分别装配有支杆，支杆上端装配有顶板，底座两端装配有矩形框，矩形框上端倾斜，矩形框上端装配有紧料辊，前后支杆中间装配有导向辊，底座中间上表面在左右支杆中间对称装配有侧板，侧板上端装配有通风板，底座上侧中间装配有第一鼓风机，第一鼓风机上端装配有导风罩，导风罩上端装配有加热机构，顶板上侧装配有印刷装置，印刷装置下端装配有印刷辊，印刷装置中设置有搅拌装置，印刷装置两侧装配有安装板；方案中的第一鼓风机吹出弱风的通过加热机构加热后可以对编织袋上的油墨进行快速烘干，避免油墨浸透编织袋，在编织袋的背面留下痕迹。在编织袋的背面留下痕迹。在编织袋的背面留下痕迹。

【技术实现步骤摘要】
一种新型编织袋印刷装置


[0001]本技术涉及编织袋生产
，具体为一种新型编织袋印刷装置。

技术介绍

[0002]塑料编织袋通常是以聚丙烯或者聚乙烯为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、编制、制袋而成，塑料编织袋首先是织造成筒状结构，然后收卷，再截取和制袋，为了印刷方便，通常在截取之前进行连续的印刷，由于塑料编织袋是双层结构，而且并不防水，因此印刷时的油墨容易渗透，造成塑料编织袋背面的痕迹残留，需要改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型编织袋印刷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型编织袋印刷装置，包括底座，所述底座上侧两端前后分别装配有支杆，所述支杆上端装配有顶板，所述底座两端装配有矩形框，所述矩形框上端倾斜，所述矩形框上端装配有紧料辊，前后所述支杆中间装配有导向辊；
[0005]所述底座中间上表面在左右所述支杆中间对称装配有侧板，所述侧板上端装配有通风板，所述底座上侧中间装配有第一鼓风机，所述第一鼓风机上端装配有导风罩，所述导风罩上端装配有加热机构；
[0006]所述顶板上侧装配有印刷装置，所述印刷装置下端装配有印刷辊，所述印刷装置中设置有搅拌装置，所述印刷装置两侧装配有安装板，所述安装板上端螺接有固定螺栓，所述固定螺栓中间套接有多个垫片，所述固定螺栓下端螺接在顶板中，所述安装板外侧装配有水平仪；
[0007]所述导向辊包括辊轴，所述辊轴装配在前后所述支杆中间，所述辊轴中间套接有圆辊，所述圆辊表面的前后两端均匀设置有导向杆，所述导向杆顶端开设有尖头。
[0008]优选的，所述加热机构包括连接座，所述连接座装配在导风罩左侧上端，所述连接座上端设置有电源连接插头，所述电源连接插头连接到外部电源，所述连接座下端均匀固定装配有加热管，所述连接座下端固定装配有绝缘结构，所述绝缘结构套接在加热管上端。
[0009]优选的，所述绝缘结构包括绝缘外壳，所述绝缘外壳固定装配在连接座下侧，所述绝缘外壳内侧粘贴有密封防水内层，所述绝缘外壳内部下端填充有阻燃层，所述绝缘外壳内部在阻燃层上端填充有绝缘内层。
[0010]优选的，所述搅拌装置包括电机，所述电机装配在印刷装置上端中间，所述电机下侧输出端装配有转轴，所述转轴侧面均匀插接有搅拌扇叶。
[0011]优选的，所述顶板在所述印刷装置左侧装配有第二鼓风机，所述第二鼓风机下端均匀开设有出风口。
[0012]优选的，所述导风罩右侧上端装配有支撑框，所述加热机构右端插接装配在支撑
框中。
[0013]与现有技术相比，本方案设计了一种新型编织袋印刷装置，具有下述有益效果：
[0014]（1）本装置设置有通风板、导风罩、第一鼓风机、加热机构和第二鼓风机，第一鼓风机吹出的风力较小，但是可以通过加热机构加热吹出的气流，快速烘干编织袋上的油墨，然后再通过第二鼓风机进行风干，让油墨可以尽快冷却，避免油墨渗透。
[0015]（2）本装置设置有导向辊，可以利用导向杆插入编织袋边缘预先打开的定位孔，摆正编制袋，避免编织袋在印刷过程中歪斜，影响印刷效果。
[0016]（3）本装置设置的印刷装置通过安装板安装在顶板上，通过安装板上的水平仪判断印刷装置前后是否水平，再通过增减不同固定螺栓中间套接的多个垫片进行调整，保证印刷装置安装时保持水平，避免印刷辊前后高度不同影响印刷效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意剖图；
[0018]图2为本技术图1中A放大结构示意图；
[0019]图3为本技术加热机构结构示意图。
[0020]图中：1第二风机、2出风口、3通风板、4侧板、5顶板、6支杆、7底座、8紧料辊、9矩形孔、10加热机构、101电源连接插头、102连接座、103绝缘结构、1031绝缘内层、1032密封防水内层、1033绝缘外壳、1034阻燃层、104加热管、11导风罩、12第一鼓风机、13支撑框、14导向辊、141辊轴、142导向杆、143尖头、144圆辊、15搅拌装置、151搅拌扇叶、152转轴、153电机、16印刷装置、17印刷辊、18固定螺栓、19安装板、20水平仪、21垫片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种新型编织袋印刷装置，包括底座7，底座7上侧两端前后分别装配有支杆6，支杆6上端装配有顶板5，底座7两端装配有矩形框9，矩形框9上端倾斜，矩形框9上端装配有紧料辊8，前后支杆6中间装配有导向辊14；
[0023]底座7中间上表面在左右支杆6中间对称装配有侧板4，侧板4上端装配有通风板3，底座7上侧中间装配有第一鼓风机12，第一鼓风机12上端装配有导风罩11，导风罩11上端装配有加热机构10；
[0024]通风板3上均匀设置有多个通风细孔，可以通风的同时承载编织袋。
[0025]顶板5上侧装配有印刷装置16，印刷装置16下端装配有印刷辊17，印刷装置16中设置有搅拌装置15，印刷装置16两侧装配有安装板19，安装板19上端螺接有固定螺栓18，固定螺栓18中间套接有多个垫片21，固定螺栓18下端螺接在顶板5中，安装板19外侧装配有水平仪20；
[0026]在安装印刷装置16时，可以通过水平仪20判断印刷装置16是否水平，然后通过增
减固定螺栓18与顶板5之间的垫片21，让印刷装置16水平安装，避免印刷装置16前后高度不一致导致印刷时前后的印刷力度不同影响印刷效果。
[0027]导向辊14包括辊轴141，辊轴141装配在前后支杆6中间，辊轴141中间套接有圆辊144，圆辊144表面的前后两端均匀设置有导向杆142，导向杆142顶端开设有尖头143。
[0028]加热机构10包括连接座102，连接座102装配在导风罩11左侧上端，连接座102上端设置有电源连接插头101，电源连接插头101连接到外部电源，连接座102下端均匀固定装配有加热管104，连接座102下端固定装配有绝缘结构103，绝缘结构103套接在加热管104上端。
[0029]加热机构10可以加热第一鼓风机12吹出的气流，令上方的编织袋上的油墨可以快速烘干，避免油墨浸透编织袋。
[0030]绝缘结构103包括绝缘外壳1033，绝缘外壳1033固定装配在连接座102下侧，绝缘外壳1033内侧粘贴有密封防水内层1032，绝缘外壳1033内部下端填充有阻燃层1034，绝缘外壳1033内部在阻燃层1034上端填充有绝缘内层1031。
[0031]绝缘结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型编织袋印刷装置，其特征在于：包括底座（7），所述底座（7）上侧两端前后分别装配有支杆（6），所述支杆（6）上端装配有顶板（5），所述底座（7）两端装配有矩形框（9），所述矩形框（9）上端倾斜，所述矩形框（9）上端装配有紧料辊（8），前后所述支杆（6）中间装配有导向辊（14）；所述底座（7）中间上表面在左右所述支杆（6）中间对称装配有侧板（4），所述侧板（4）上端装配有通风板（3），所述底座（7）上侧中间装配有第一鼓风机（12），所述第一鼓风机（12）上端装配有导风罩（11），所述导风罩（11）上端装配有加热机构（10）；所述顶板（5）上侧装配有印刷装置（16），所述印刷装置（16）下端装配有印刷辊（17），所述印刷装置（16）中设置有搅拌装置（15），所述印刷装置（16）两侧装配有安装板（19），所述安装板（19）上端螺接有固定螺栓（18），所述固定螺栓（18）中间套接有多个垫片（21），所述固定螺栓（18）下端螺接在顶板（5）中，所述安装板（19）外侧装配有水平仪（20）；所述导向辊（14）包括辊轴（141），所述辊轴（141）装配在前后所述支杆（6）中间，所述辊轴（141）中间套接有圆辊（144），所述圆辊（144）表面的前后两端均匀设置有导向杆（142），所述导向杆（142）顶端开设有尖头（143）。2.根据权利要求1所述的一种新型编织袋印刷装置，其特征在于：所述加热机构（10）包括连接座（102），所述连接座（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：高华，高嘉伟，黄勇，李荣浩，王梦丹，
申请(专利权)人：平原县润华塑编有限公司，
类型：新型
国别省市：