T型双向旋转组合密封圈制造技术

技术编号:33443952 阅读:17 留言:0更新日期:2022-05-19 00:30
本实用新型专利技术公开了T型双向旋转组合密封圈,涉及橡胶制品领域,包括底座,底座的顶部开设有通孔,底座的外表面上方和外表面下方均连接有橡胶密封件,两个橡胶密封件的外表面分别连接有第一密封圈和第二密封圈,两个橡胶密封件的顶部和底部郡内连接有橡胶支撑套,底座的顶部两侧均设置有防护组件。本实用新型专利技术通过第一支撑块、第二支撑块、第一滚珠、第二滚珠、吸油毛毡和注油口,首先通过注油口向底座内部输入润滑油,之后通过吸油毛毡将润滑油吸收,在日常使用中管道旋转时带动第一支撑块或第二支撑块在底座上旋转,第一支撑块和第二支撑块之间无接触点从而使两个管道旋转时不会加剧结构的磨损,有效减少管道旋转时与组合密封之间的摩擦。间的摩擦。间的摩擦。

【技术实现步骤摘要】
T型双向旋转组合密封圈


[0001]本技术涉及橡胶制品领域,具体为T型双向旋转组合密封圈。

技术介绍

[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,橡胶可以用于制造密封圈对一些电器和结构进行密封,以避免液体和气体泄露,而组合密封圈则是由二至多个密封圈组成的结构,密封性相较于单体的密封圈而言密封性更好使用寿命更长,同时具备一些单体密封圈难以实现的功能。
[0003]现有的T型双向旋转组合密封圈在使用时底座要在两个管道之间旋转或管道在底座上旋转,接触面较大导致结构之间的摩擦较大,长久使用后容易导致组合密封圈或管道磨损,从而影响结构整体转动的流畅性,使用较为不便,且现有的T型双向旋转组合密封圈在使用过久后密封圈与管道之间长时间摩擦从而磨损较为严重,导致密封圈与管道之间的间隙增大总而影响密封效果,使用寿命较低需要频繁更换。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供T型双向旋转组合密封圈,以解决长久使用后磨损较大影响结构旋转时流畅性和密封结构使用寿命较低的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:T型双向旋转组合密封圈,包括底座,所述底座的顶部开设有通孔,所述底座的外表面上方和外表面下方均连接有橡胶密封件,两个所述橡胶密封件的外表面分别连接有第一密封圈和第二密封圈,两个所述橡胶密封件的顶部和底部郡内连接有橡胶支撑套,所述底座的顶部两侧均设置有防护组件。
[0006]通过采用上述技术方案,当第一密封圈和第二密封圈磨损后两个橡胶密封件受到的压力减少从而恢复一定形状向第一密封圈和第二密封圈施加压力将两个密封圈推向管道对结构进行补偿,同时通过橡胶支撑套辅助橡胶密封件恢复,避免第一密封圈和第二密封圈的表面磨损后失去功能性,延长第一密封圈和第二密封圈的使用寿命,在第一密封圈和第二密封圈严重磨损后可通过橡胶密封件替代两个密封圈对管道进行密封。
[0007]进一步的,所述防护组件包括连接于底座顶部两侧的第一支撑块和连接于底座底部两侧的第二支撑块,所述第一支撑块和第二支撑块与底座之间均连接有第一滚珠,所述第一支撑块和第二支撑块的两侧均连接有第二滚珠,所述第一支撑块、第二支撑块和底座的内部均连接有吸油毛毡,所述第一支撑块的顶部开设多个有注油口。
[0008]通过采用上述技术方案,通过注油口向底座内部输入润滑油,之后通过吸油毛毡将润滑油吸收,在日常使用中管道旋转时带动第一支撑块或第二支撑块在底座上旋转,第一支撑块和第二支撑块之间无接触点从而使两个管道旋转时不会加剧结构的磨损,在第一支撑块和第二支撑块旋转的同时通过第一滚珠和第二滚珠进行导向和润滑减少磨损,同时吸油毛毡会将自身吸收的润滑油涂抹在第一滚珠和第二滚珠的表面减少结构之间的磨损。
[0009]进一步的,所述橡胶密封件的两侧均开设有凹槽,且所述第一密封圈和第二密封圈均与凹槽相适配。
[0010]通过采用上述技术方案,第一密封圈和第二密封圈分别安装于两个橡胶密封件的凹槽内向橡胶密封件施加压力从而使橡胶密封件变形以凹槽为中心点向上下张开。
[0011]进一步的,所述第一支撑块和第二支撑块均通过第二滚珠与底座转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案,在日常使用中管道旋转时带动第一支撑块或第二支撑块在底座上旋转,第一支撑块和第二支撑块之间无接触点从而使两个管道旋转时不会加剧结构的磨损,在第一支撑块和第二支撑块旋转的同时通过第一滚珠和第二滚珠进行导向和润滑减少磨损。
[0013]进一步的,所述橡胶支撑套沿底座横轴中心线镜像分布,且四个所述橡胶支撑套均与橡胶密封件紧密贴合。
[0014]通过采用上述技术方案,当第一密封圈和第二密封圈磨损后两个橡胶密封件受到的压力减少从而恢复一定形状向第一密封圈和第二密封圈施加压力将两个密封圈推向管道对结构进行补偿,同时通过橡胶支撑套辅助橡胶密封件恢复,避免第一密封圈和第二密封圈的表面磨损后失去功能性,延长第一密封圈和第二密封圈的使用寿命,在第一密封圈和第二密封圈严重磨损后可通过橡胶密封件替代两个密封圈对管道进行密封。
[0015]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0016]1、本技术通过第一支撑块、第二支撑块、第一滚珠、第二滚珠、吸油毛毡和注油口,首先通过注油口向底座内部输入润滑油,之后通过吸油毛毡将润滑油吸收,在日常使用中管道旋转时带动第一支撑块或第二支撑块在底座上旋转,第一支撑块和第二支撑块之间无接触点从而使两个管道旋转时不会加剧结构的磨损,在第一支撑块和第二支撑块旋转的同时通过第一滚珠和第二滚珠进行导向和润滑减少磨损,同时吸油毛毡会将自身吸收的润滑油涂抹在第一滚珠和第二滚珠的表面减少结构之间的磨损,有效减少管道旋转时与组合密封之间的摩擦;
[0017]2、本技术通过橡胶密封件和橡胶支撑套,第一密封圈和第二密封圈分别安装于两个橡胶密封件的凹槽内向橡胶密封件施加压力从而使橡胶密封件变形以凹槽为中心点向上下张开,当第一密封圈和第二密封圈磨损后两个橡胶密封件受到的压力减少从而恢复一定形状向第一密封圈和第二密封圈施加压力将两个密封圈推向管道对结构进行补偿,同时通过橡胶支撑套辅助橡胶密封件恢复,避免第一密封圈和第二密封圈的表面磨损后失去功能性,延长第一密封圈和第二密封圈的使用寿命,在第一密封圈和第二密封圈严重磨损后可通过橡胶密封件替代两个密封圈对管道进行密封,密封效果较好使用寿命较长。
附图说明
[0018]图1为本技术的剖面结构示意图;
[0019]图2为本技术的图1中的A出结构放大图;
[0020]图3为本技术的底座结构示意图;
[0021]图4为本技术的第一支撑块结构示意图。
[0022]图中:1、底座;2、通孔;3、第一密封圈;4、第二密封圈;5、橡胶密封件;6、橡胶支撑套;7、防护组件;701、第一支撑块;702、第二支撑块;703、第一滚珠;704、第二滚珠;705、吸
油毛毡;706、注油口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0025]T型双向旋转组合密封圈,如图1、2和3所示,包括底座1,底座1的顶部开设有通孔2,底座1的外表面上方和外表面下方均连接有橡胶密封件5,两个橡胶密封件5的外表面分别连接有第一密封圈3和第二密封圈4,两个橡胶密封件5的顶部和底部郡内连接有橡胶支撑套6,底座1的顶部两侧均设置有防护组件7,橡胶密封件5的两侧均开设有凹槽,且第一密封圈3和第二密封圈4均与凹槽相适配,橡胶支撑套6沿底座1横轴中心线镜像分布,且四个橡胶支撑套6均与橡胶密封件5紧密贴合,密封效果本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.T型双向旋转组合密封圈,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有通孔(2),所述底座(1)的外表面上方和外表面下方均连接有橡胶密封件(5),两个所述橡胶密封件(5)的外表面分别连接有第一密封圈(3)和第二密封圈(4),两个所述橡胶密封件(5)的顶部和底部郡内连接有橡胶支撑套(6),所述底座(1)的顶部两侧均设置有防护组件(7)。2.根据权利要求1所述的T型双向旋转组合密封圈,其特征在于:所述防护组件(7)包括连接于底座(1)顶部两侧的第一支撑块(701)和连接于底座(1)底部两侧的第二支撑块(702),所述第一支撑块(701)和第二支撑块(702)与底座(1)之间均连接有第一滚珠(703),所述第一支撑块(701)和第二支撑块(702)的两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛翠英叶静
申请(专利权)人:江苏华冠橡塑制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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